一种钢卷内圈盖成型卸料机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种钢卷内圈盖成型卸料机，包括由电机经传动装置驱动的内圈盖成型压制机构，设于内圈盖成型压制机构一侧的拖轮、托盘、出料板、卸料板以及与拖轮配合使工件卷曲的卷曲辊、扭针式触点开关，其要点是在连续加工过程中检测成型工件全部从卷曲辊中移出，再通过气缸推动有合页的卸料板翻转，将内圈盖推出生产线以外。由本实用新型专利技术加工内圈盖使用过程中可减少操作人员配置，实现全自动加工。

A Forming Discharging Machine for Steel Coil Inner Ring Cover

The utility model relates to a steel coil inner ring cover forming and unloading machine, which comprises an inner ring cover forming and pressing mechanism driven by a motor through a transmission device, a tug wheel, a tray, a discharging plate, a discharging plate and a contact switch with a tug wheel to make the workpiece curl. The main point of the device is to detect that all the formed workpieces follow in the continuous processing. Remove from the crimping roll, then push the discharging plate with the hinge to turn over through the cylinder, and push the inner ring cover out of the production line. The utility model can reduce the allocation of operators in the process of processing the inner ring cover and realize full automatic processing.

【技术实现步骤摘要】
一种钢卷内圈盖成型卸料机
本技术涉及一种钢卷内圈盖成型卸料机。属于包装机械。
技术介绍
钢卷内圈盖成型机，用于将已弯曲成直角的带钢，通过成型机上下两个轧辊冷轧变形弯曲成圆形的内圈盖，内圈盖用于保护钢卷内圆圈钢板边缘，防止在运输时再钢卷边缘产生伤痕，通常生产内圈盖是采用将平板经打孔、折弯、剪裁、挤压弯曲成型四大步骤，其生产效率低。主要体现在现有技术中内钢圈通过上下轧辊挤出后，沿托盘螺旋上升至机体顶部平置，然后人工取出成型后的内圈盖，人工堆放。这导致该生产线工人劳动强度大，不能全自动生产，一旦工人不及时取出成型的内圈盖，导致影响后续内圈盖的出料，即造成产线停滞，每条产线需配置两名工人交替作业，人力成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述现状，旨在提供一种结构简单，操作自动化的内圈盖成形卸料机。本技术的实现方式为，一种钢卷内圈盖成型卸料机，包括由牌坊支撑的传动上轴、传动下轴，安装在牌坊外侧的内圈盖成型压制机构、传动齿轮机构，由减速电机、传动装置驱动的锥齿轮、面齿轮、托轮、托盘，靠近内圈盖成型压制机构出口的出料板、卷曲辊，所述出料板通过支脚与底座相连，出料板包括与所述牌坊相连的滚弯段及沿拖轮圆周面转向延伸的过渡段，出料板与拖轮间形成间隙；卸料板从过渡段斜向上延伸至靠近内圈盖成型压制机构的牌坊顶部，卸料板包括与过渡段通过第一合页活动连接的上升板，及与上升板通过第二合页活动连接垫板，所述上升板位于拖盘以上的侧边侧向延伸至托盘上部空间与垫板活动连接，所述垫板为半圆形；所述上升板的顶板通过复位弹簧连接牌坊，还通过销轴连接气缸的活塞，气缸另一端通过轴销和安装座安装于牌坊顶面，气缸通过电磁阀控制活塞伸缩，气缸活塞杆伸缩运动使上升板以第一合页为支点转动；所述滚弯段上还安装扭针式接触开关，扭针式接触开关用于检测成型后的内圈盖完全移出卷曲辊的时刻，并向电磁阀即时发送电平信号。进一步地，所述滚弯段上靠近内圈盖成型压制机构垂直出料板设有竖板和调节座，螺杆穿过卷曲辊轴承座伸入调节座内的滑槽，使卷曲辊轴承座与调节座滑动连接，卷曲辊轴承座上安装有卷曲辊，顶针穿过竖板调节抵靠卷曲辊轴承座，使卷曲辊挤压从内圈盖成型压制机构输送出的内圈盖的光边。进一步地，所述扭针式接触开关包括扭针、导向片和触点开关，导向片盖在触点开关上方，扭针在扭力作用下复位时，扭针尾部经导向片压低瞬时接触触点开关用于产生高低电平信号，扭针经内圈盖拨动克服扭力转动时，扭针尾部经导向片抬高远离触点开关运动。优选地，所述气缸为单向作用气缸，气缸活塞推出距离大于拖盘的半径。使用本技术时，将角钢段的底边送到内圈盖成型压制机构的上下轧辊间，对角钢段的底边进行轧制，使底边被轧制变形延长，由于底边根部与外沿部压下量不一样，外沿部变形量大，使角钢段的光边弯曲，角钢段前端出内圈盖成型压制机构后光边碰撞到卷曲辊上，更促使光边的弯曲，轧制出内圈盖，内圈盖光边与旋转的拖轮接触，在动摩擦力的作用下，内圈盖沿拖轮圆周面和出料板平面平移，撞击扭针式触点开关，使扭针克服扭力产生弹性势能，并经过上升板导向，斜向上螺旋上升。当角钢段的长度完全通过上下轧辊和卷曲辊后，内圈盖尾端离开扭针，扭针在扭力作用下旋转，扭针尾部经导向片压低瞬时接触触点开关再断开，产生高低电平脉冲，使控制气缸活塞伸出的电磁阀瞬时得电充气后再使排气口连通大气，活塞瞬时从气缸伸出，驱动上升板倾角变大，使位于上升板的内圈盖顺从更倾角更大的上升板上滑落，离开内圈盖成型机，上升板再在自身重量和复位弹簧的力下复位，驱动活塞缩回气缸。本技术结构简单，使用操作方便，可节约人力，不造成生产线停滞，本技术的上升板与出料板通过合页连接，使上升板一端为固定端，一端为自由端。附图说明图1本技术的正视图；图2本技术的俯视图；图3本技术的右视图；图4是图2中扭针式接触开关的放大示意图；图5是图2中扭针式接触开关的立体示意图。具体实施方式参照图1～5，对本技术的结构作进一步说明。一种钢卷内圈盖成型卸料机，包括由牌坊110支撑的传动上轴140、传动下轴120，安装在牌坊外侧的内圈盖成型压制机构60、传动齿轮机构80，由减速电机50、传动装置70驱动的锥齿轮61、面齿轮71、托轮72、托盘74，靠近内圈盖成型压制机构60出口的出料板92、卷曲辊40，组装成的结构与专利号为200420076629.6，已知的内圈盖成型机，相类似。为解决现有技术存在的问题，不同点在于，所述出料板92通过支脚91与底座100相连，出料板包括与所述牌坊110相连的滚弯段921及沿拖轮圆周面转向延伸的过渡段922，出料板与拖轮间形成间隙，使拖轮72转动时，出料板不接触拖轮。滚弯段921上靠近内圈盖成型压制机构60垂直于出料板92设有竖板42和调节座44，螺杆46穿过卷曲辊轴承座45伸入调节座内的滑槽47，使卷曲辊轴承座与调节座滑动连接，卷曲辊轴承座上安装有卷曲辊40，顶针43穿过竖板调节抵靠卷曲辊轴承座44，使卷曲辊40挤压从内圈盖成型压制机构60输送出的内圈盖的光边51。如图1～3，卸料板90从过渡段斜向上延伸至靠近内圈盖成型压制机构60的牌坊110顶部，卸料板包括与过渡段通过第一合页96活动连接的上升板94，及与上升板通过第二合页95活动连接垫板93，所述上升板位于拖盘74以上的侧边侧向延伸至托盘74上部空间与垫板93活动连接，所述垫板为半圆形，这样内圈盖从出料板移动至垫板的过程中始终不与旋转的托盘接触；所述上升板94的顶板通过复位弹簧24连接牌坊110，还通过销轴连接气缸21的活塞，气缸另一端通过轴销和安装座22安装于牌坊顶面，气缸通过电磁阀开闭进气口和排气口，控制活塞伸缩，电磁阀为现有技术，气缸活塞伸缩运动使上升板94以第一合页96为支点转动，增大上升板的倾角，当倾角增大后，位于上升板和垫板上的内圈盖顺倾斜的上升板和垫板滑落，远离内圈盖成型卸料机，所述气缸为单向作用气缸，气缸活塞推出距离大于拖盘的半径。电磁阀电性连接扭针式接触开关，在得时，气缸的进气口开启、排气口关闭气缸充气，活塞伸出，在失电时气缸进气口关闭，排气口开启，上升板在复位弹簧24的拉力作用下和自身重力作用下挤压活塞，自动使活塞泄气收缩，上升板倾角变小，使内圈盖移动至上升板和垫板后不会滑落，如图4～5，所述滚弯段921上还安装扭针式接触开关30，扭针式接触开关用于检测成型后的内圈盖完全移出卷曲辊的时刻，并向电磁阀即时发送电平信号，瞬时导通电磁阀和切断电磁阀的电路。所述扭针式接触开关包括扭针1、导向片2和触点开关3，导向片盖在触点开关3上方，扭针在扭力作用下复位时，扭针尾部经导向片压低瞬时接触触点开关用于产生高低电平信号，扭针经内圈盖拨动克服扭力转动时，扭针尾部经导向片抬高远离触点开关运动，具体的，如图5，扭针尾部5通过铰轴6活动连接触片11，触片为楔形，触片边缘上下面具有导角，扭针套置在装配柱7上与装配柱转动连接，装配柱竖直安装在触点开关盒8中心，皮筋9一端绕过限位柱4和装配柱7连接扭针1前端，另一端固定在触点开关盒8旁，使扭针1在皮筋9的扭力下抵触运动的内圈盖的光边51，内圈盖尾部相对离开扭针1时，皮筋9使扭针扭转复位，扭针尾部的触片11同步转动，经过导向片2上翻折部12后压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢卷内圈盖成型卸料机，包括由牌坊支撑的传动上轴、传动下轴，安装在牌坊外侧的内圈盖成型压制机构、传动齿轮机构，由减速电机、传动装置驱动的锥齿轮、面齿轮、托轮、托盘，靠近内圈盖成型压制机构出口的出料板、卷曲辊，其特征在于，所述出料板通过支脚与底座相连，出料板包括与所述牌坊相连的滚弯段及沿拖轮圆周面转向延伸的过渡段，出料板与拖轮间形成间隙；卸料板从过渡段斜向上延伸至靠近内圈盖成型压制机构的牌坊顶部，卸料板包括与过渡段通过第一合页活动连接的上升板，及与上升板通过第二合页活动连接垫板，所述上升板位于拖盘以上的侧边侧向延伸至托盘上部空间与垫板活动连接，所述垫板为半圆形；所述上升板的顶板通过复位弹簧连接牌坊，还通过销轴连接气缸的活塞，气缸另一端通过轴销和安装座安装于牌坊顶面，气缸通过电磁阀控制活塞伸缩，气缸活塞伸缩运动使上升板以第一合页为支点转动；所述滚弯段上还安装扭针式接触开关，扭针式接触开关用于检测成型后的内圈盖完全移出卷曲辊的时刻，并向电磁阀即时发送电平信号。

【技术特征摘要】
1.一种钢卷内圈盖成型卸料机，包括由牌坊支撑的传动上轴、传动下轴，安装在牌坊外侧的内圈盖成型压制机构、传动齿轮机构，由减速电机、传动装置驱动的锥齿轮、面齿轮、托轮、托盘，靠近内圈盖成型压制机构出口的出料板、卷曲辊，其特征在于，所述出料板通过支脚与底座相连，出料板包括与所述牌坊相连的滚弯段及沿拖轮圆周面转向延伸的过渡段，出料板与拖轮间形成间隙；卸料板从过渡段斜向上延伸至靠近内圈盖成型压制机构的牌坊顶部，卸料板包括与过渡段通过第一合页活动连接的上升板，及与上升板通过第二合页活动连接垫板，所述上升板位于拖盘以上的侧边侧向延伸至托盘上部空间与垫板活动连接，所述垫板为半圆形；所述上升板的顶板通过复位弹簧连接牌坊，还通过销轴连接气缸的活塞，气缸另一端通过轴销和安装座安装于牌坊顶面，气缸通过电磁阀控制活塞伸缩，气缸活塞伸缩运动使上升板以第一合页为支点转动；所述滚弯段上还安装扭针式接触开关，扭...

【专利技术属性】
技术研发人员：曹保钢，曹文兵，
申请(专利权)人：武汉钢实融诚科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42