一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置，包括支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有内置加工轴，所述支撑柱的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面均匀排列有多个按钮，所述操作箱的外部设置有防护板，所述防护板的表面开设有与按钮相适配的钮孔，所述操作箱通过按钮插入钮孔内与防护板连接；本实用新型专利技术中设计的防护板可以将原有的操作箱表面添加新的板块，不仅增加了操作箱的防护性能，同时在操作箱表面沾满较多灰尘时，可以通过L型限位销将防护板拆卸清理，使用起来十分的简单方便，大大的提高了工作效率，设计的限位板和L型卡钩可以将操作箱与支撑柱进行简单且稳固的连接，同时也方便拆卸。

A Roll Gap Control Device for Tantalum and Niobium Rough Mill

The utility model discloses a roll gap control device for a tantalum and niobium rough rolling mill, which comprises a supporting column with a built-in processing shaft on the inner side of the supporting column, an operating box on the surface of the supporting column, a plurality of buttons arranged uniformly on the surface of the operating box, a protective plate on the outer part of the operating box, a button hole matching the button on the surface of the protective plate, and a button hole on the surface of the supporting column. The operation box is connected with the protective board by inserting a button into the buttonhole; the protective board designed in the utility model can add new plates to the surface of the original operation box, which not only increases the protective performance of the operation box, but also can remove and clean the protective board through the L-shaped limit pin when the surface of the operation box is covered with more dust, which is very simple and convenient to use and greatly improves the work. For efficiency, the designed limit plate and L-type hook can connect the operating box and the supporting column simply and stably, and also facilitate disassembly.

【技术实现步骤摘要】
一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置
本技术属于控制装置
，具体涉及一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置。
技术介绍
轧机是实现金属轧制过程的设备，泛指完成轧材生产全过程的装备﹐包括有主要设备、辅助设备、起重运输设备和附属设备等，而其中的控制装置则是轧机整个机器控制的核心部分，通过控制装置才能对整个机器进行操作使用。现有的粗轧机辊缝控制装置在使用时仍然存在一些不足之处：现有的控制装置在使用中，由于加工环境的因素影响，导致操作箱在长期使用中，表面容易积累较多的灰尘，而清理起来由于表面分布较多的按钮，导致清理难度较大，而当灰尘较多时，容易对按键的名称遮挡，影响后期的使用。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的控制装置在使用中，由于加工环境的因素影响，导致操作箱在长期使用中，表面容易积累较多的灰尘，而清理起来由于表面分布较多的按钮，导致清理难度较大，而当灰尘较多时，容易对按键的名称遮挡，影响后期的使用的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置，包括支撑柱，所述支撑柱的内侧设置有内置加工轴，所述支撑柱的表面设置有操作箱，所述操作箱的表面均匀排列有多个按钮，所述操作箱的外部设置有防护板，所述防护板的表面开设有与按钮相适配的钮孔，所述操作箱通过按钮插入钮孔内与防护板连接，所述操作箱的两端表面均呈对称固定有放置圆台，所述放置圆台的顶端旋转连接有L型限位销，所述L型限位销与操作箱的表面之间存在间隙，所述防护板卡合于操作箱和L型限位销之间的间隙处。优选的，所述支撑柱的表面固定有L型卡钩，所述操作箱的后端表面开设有凹槽，所述凹槽的内侧设置有限位板，所述限位板与凹槽的连接处设置有连接弹簧，所述支撑柱通过L型卡钩挤压限位板卡合于凹槽的内侧。优选的，所述限位板的一侧表面固定有调节块，所述调节块的端部超出操作箱的一侧表面。优选的，所述支撑柱的顶端固定有顶梁，所述顶梁的顶端固定有传动部件组，所述传动部件组的一侧设置有电机，所述电机与调节块通过电线传输连接。优选的，所述支撑柱的底端设置有底座，所述底座的底端设置有防滑纹。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术中设计的防护板可以将原有的操作箱表面添加新的板块，不仅增加了操作箱的防护性能，同时在操作箱表面沾满较多灰尘时，可以通过L型限位销将防护板拆卸清理，使用起来十分的简单方便，大大的提高了工作效率；设计的限位板和L型卡钩可以将操作箱与支撑柱进行简单且稳固的连接，同时也方便拆卸，便于操作箱的维护和修理工作。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术防护板的连接示意图；图3为本技术操作箱的安装示意图；图4为本实施例2中操作箱的安装示意图；图中：1、传动部件组；2、顶梁；3、调节块；4、操作箱；5、底座；6、内置加工轴；7、支撑柱；8、电机；9、L型限位销；10、放置圆台；11、按钮；12、钮孔；13、防护板；14、限位板；15、连接弹簧；16、L型卡钩；17、贴合板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1请参阅图1至图4，本技术提供一种技术方案：一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置，包括支撑柱7，支撑柱的内侧设置有内置加工轴6，支撑柱7的表面设置有操作箱4，操作箱4的表面均匀排列有多个按钮11，操作箱4的外部设置有防护板13，防护板13的表面开设有与按钮11相适配的钮孔12，操作箱4通过按钮11插入钮孔12内与防护板13连接，操作箱4的两端表面均呈对称固定有放置圆台10，放置圆台10的顶端旋转连接有L型限位销9，L型限位销9与操作箱4的表面之间存在间隙，防护板13卡合于操作箱4和L型限位销9之间的间隙处，通过设计的防护板13可以将原有的操作箱4表面添加新的板块，不仅增加了操作箱4的防护性能，同时在操作箱4表面沾满较多灰尘时，可以通过L型限位销9将防护板13拆卸清理，使用起来十分的简单方便，大大的提高了工作效率。为了便于简单的将操作箱4进行固定，本实施例中，优选的，支撑柱7的表面固定有L型卡钩16，操作箱4的后端表面开设有凹槽，凹槽的内侧设置有限位板14，限位板14与凹槽的连接处设置有连接弹簧15，支撑柱7通过L型卡钩16挤压限位板14卡合于凹槽的内侧。为了便于将操作箱4与支撑柱7分离，本实施例中，优选的，限位板14的一侧表面固定有调节块3，调节块3的端部超出操作箱4的一侧表面。为了便于使用，本实施例中，优选的，支撑柱7的顶端固定有顶梁2，顶梁2的顶端固定有传动部件组1，传动部件组1的一侧设置有电机8，电机8与调节块3通过电线传输连接。为了便于支撑本技术，本实施例中，优选的，支撑柱7的底端设置有底座5，底座5的底端设置有防滑纹。实施例2与本实施例1中不同之处在于：请参阅图4，为了便于简单的将操作箱4进行固定，本实施例中，优选的，支撑柱7的表面固定有L型卡钩16，操作箱4的后端表面开设有凹槽，凹槽的内侧设置有限位板14，限位板14与凹槽的连接处设置有连接弹簧15，支撑柱7通过L型卡钩16挤压限位板14卡合于凹槽的内侧，凹槽的内侧相对于限位板14的顶端设置有贴合板17，贴合板17与凹槽的连接处设置有伸缩弹簧，贴合板17通过伸缩弹簧的弹力与L型卡钩16的表面贴合固定，以此增加操作箱4与L型卡钩16连接的稳定性。本技术的工作原理及使用流程：本技术在使用时先将操作箱4与支撑柱7进行连接，在连接时，将操作箱4后端表面的限位板14对齐L型卡钩16，随后推动操作箱4，使得L型卡钩16挤压限位板14，限位板14挤压连接弹簧15，使得限位板14回缩至操作箱4的内侧，当限位板14挤压至操作箱4内侧底端时，将操作箱4整体向下拉动，使得L型卡钩16与操作箱4内侧的凹槽卡合，此时限位板14通过连接弹簧15的回弹将凹槽的入口处封闭，避免灰尘和水汽的进入，当需要拆卸操作箱4时，将操作箱4一侧的调节块3箱操作箱4的表面处拉动，使得调节块3带动限位板14挤压连接弹簧15，随后再将L型卡钩16分离即可，在使用中，通过操作箱4操作电机8，通过电机8的转速操作内置加工轴6，随后通过内置加工轴6对物体进行加工，其中电机8的型号为Y160M1-2，当长时间使用操作箱4时，且操作箱4的表面存在灰尘时，将L型限位销9旋转使得防护板13与操作箱4分离，随后将防护板13进行清洗并擦干，随后将防护板13通过钮孔12对齐按钮11放置在操作箱4的表面，随后再次旋转L型限位销9，使得L型限位销9与操作箱4的间隙处卡合有防护板13。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置，包括支撑柱(7)，所述支撑柱的内侧设置有内置加工轴(6)，所述支撑柱(7)的表面设置有操作箱(4)，所述操作箱(4)的表面均匀排列有多个按钮(11)，其特征在于：所述操作箱(4)的外部设置有防护板(13)，所述防护板(13)的表面开设有与按钮(11)相适配的钮孔(12)，所述操作箱(4)通过按钮(11)插入钮孔(12)内与防护板(13)连接，所述操作箱(4)的两端表面均呈对称固定有放置圆台(10)，所述放置圆台(10)的顶端旋转连接有L型限位销(9)，所述L型限位销(9)与操作箱(4)的表面之间存在间隙，所述防护板(13)卡合于操作箱(4)和L型限位销(9)之间的间隙处。

【技术特征摘要】
1.一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置，包括支撑柱(7)，所述支撑柱的内侧设置有内置加工轴(6)，所述支撑柱(7)的表面设置有操作箱(4)，所述操作箱(4)的表面均匀排列有多个按钮(11)，其特征在于：所述操作箱(4)的外部设置有防护板(13)，所述防护板(13)的表面开设有与按钮(11)相适配的钮孔(12)，所述操作箱(4)通过按钮(11)插入钮孔(12)内与防护板(13)连接，所述操作箱(4)的两端表面均呈对称固定有放置圆台(10)，所述放置圆台(10)的顶端旋转连接有L型限位销(9)，所述L型限位销(9)与操作箱(4)的表面之间存在间隙，所述防护板(13)卡合于操作箱(4)和L型限位销(9)之间的间隙处。2.根据权利要求1所述的一种钽、铌粗轧机辊缝控制装置，其特征在于：所述支撑柱(7)的表面固定有L型卡钩(16)，所述操作箱...

【专利技术属性】
技术研发人员：林农，
申请(专利权)人：江苏维德新材料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32