一种极靴和阀体自动刷洗设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种极靴和阀体自动刷洗设备，包括机台，机台上设有回转装置，机台上回转装置的一侧安装有动力刷洗装置；回转装置包括分割器，所述分割器上固定设置有回转盘，回转盘上均匀安装有三个快拧三爪卡盘；回转盘上靠近动力刷洗装置的一侧设置有喷油装置，喷油装置包括内部液压装置，与内部液压装置相连的油路和与油路出口相连的喷油嘴；动力刷洗装置通过支撑柱安装在机台上，所述支撑柱的顶部安装有转动电机，所述转动电机下方安装有行程气缸，所述行程气缸下方安装有毛刷。使用本实用新型专利技术，在人工卸料装料的同时，能够对极靴或阀体进行刷洗及冲洗两道工序，可大大降低工人的劳动强度，缩短刷洗周期，提高刷洗效率，降低人工成本。

An Automatic Brushing Equipment for Pole Boots and Valve Body

The utility model discloses an automatic cleaning device for pole boots and valve bodies, including a machine platform, which is equipped with a rotary device, and a power cleaning device is installed on one side of the rotary device on the machine platform; the rotary device includes a divider, which is fixed with a rotary disc, and three quick-twisting three-jaw chucks are installed evenly on the rotary disc; and the rotary disc is equipped with a side close to the power brushing device. An injection device is provided, which comprises an internal hydraulic device, an oil circuit connected with the internal hydraulic device and an injection nozzle connected with the outlet of the oil circuit; a power brushing device is installed on the machine platform through a support column, a rotating motor is installed at the top of the support column, a stroke cylinder is installed below the rotating motor, and a brush is installed below the stroke cylinder. By using the utility model, the pole boot or valve body can be washed and flushed at the same time of manual unloading and loading, which can greatly reduce the labor intensity of workers, shorten the cleaning cycle, improve the cleaning efficiency and reduce the labor cost.

【技术实现步骤摘要】
一种极靴和阀体自动刷洗设备
本技术涉及生产部件清洁设备
，特别涉及一种极靴和阀体刷洗设备。
技术介绍
目前针对极靴和阀体的刷洗主要是靠工人手持毛刷进行刷洗，工作效率低，劳动强度大，产量无法提高，且刷洗质量一致性不好。而现有的刷洗设备也要依赖人工安装好工件后进行刷洗，工人无法在设备刷洗时进行其他设备上的操作。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种极靴和阀体的自动刷洗设备。为了解决上述技术问题，本技术的技术方案为：一种极靴和阀体自动刷洗设备，包括机台，所述机台上设有回转装置，所述机台上回转装置的一侧安装有动力刷洗装置；所述回转装置包括分割器，所述分割器上固定设置有回转盘，所述回转盘上均匀安装有三个快拧三爪卡盘；所述回转盘上靠近动力刷洗装置的一侧设置有喷油装置，所述喷油装置包括内部液压装置，与内部液压装置相连的油路和与所述油路出口相连的喷油嘴；所述动力刷洗装置通过支撑柱安装在机台上，所述支撑柱的顶部安装有转动电机，所述转动电机下方安装有行程气缸，所述行程气缸下方安装有毛刷。优选的，所述回转盘上方设有挡油板。优选的，所述机台一侧安装有控制所述转动电机开关、控制所述喷油装置内部液压装置开关、控制所述分割器转动和控制所述行程气缸运动的电气控制柜。本技术的有益效果：采用上述技术方案，由于采用回转盘设计，在人工卸料装料的同时，能够对极靴或阀体进行刷洗及冲洗两道工序，可大大降低工人的劳动强度，缩短刷洗周期，提高刷洗效率，大大降低人工成本；在回转盘上安装有挡油板，不会在极靴或阀体冲洗时油四处飞溅；采用电气控制柜能能更加便捷地控制设备的运行，提高生产工作效率。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术中回转工位的结构示意图；图3为本技术中动力刷洗装置的结构示意图。图中：1-机台，2-分割器，3-回转盘，4-快拧三爪卡盘，5-挡油板，6-喷油嘴，7-支撑柱，8-转动电机，9-行程气缸，10-毛刷，11-电气控制柜。具体实施方式下面结合附图对本技术的具体实施方式作进一步说明。在此需要说明的是，对于这些实施方式的说明用于帮助理解本技术，但并不构成对本技术的限定。此外，下面所描述的本技术各个实施方式中所涉及的技术特征只要彼此之间未构成冲突就可以相互组合。如图1所示，一种极靴和阀体自动刷洗设备，包括机台1，机台1上设有回转装置，机台1上回转装置的一侧安装有动力刷洗装置。回转装置包括分割器2，分割器2上固定设置有回转盘3，回转盘3在分割器2的带动下做三等分圆周运动，回转盘3上均匀安装有三个快拧三爪卡盘4。回转盘3上方设有挡油板5，在工件进行喷油清洗时，能够防止油滴的飞溅；回转盘3上挡油板5靠近动力刷洗装置的一侧设置有喷油装置，喷油装置通过内部液压装置将油通过油路从喷油嘴6喷出。动力刷洗装置通过支撑柱7安装在机台1上，支撑柱7的顶部安装有转动电机8，转动电机8下方安装有行程气缸9，行程气缸9下方安装有毛刷10。机台1一侧安装有控制电气控制柜11，所述电气控制柜11为本领域技术人员所知的电气控制装置，可以用于控制转动电机8的开关、喷油装置内部液压装置的开关、分割器2的转动和行程气缸9的运动。使用时，工人将极靴或阀体安装在快拧三爪卡盘4上，通过电气控制柜11启动分割器3进行转动，通过电气控制柜3打开喷油装置，让油喷洒在安装有极靴或阀体的快拧三爪卡盘4上，通过电气控制柜3打开转动电机8，转动电机8带动毛刷10转动，通过电气控制柜3开启行程气缸9的上下运动。当前工位毛刷10在极靴或阀体内部上下转动刷洗，清理内部残留的铁屑及毛刺等，刷洗完成后，转动至下一个喷油工位，喷油装置的内部液压装置将高压油通过油路从喷油嘴6喷出，对刷洗过的极靴或阀体进行冲洗去除颗粒物等，完成后回转至人工上下料工位，进行新一轮的拆装工件。使用本技术的刷洗设备，在人工卸料装料的同时，能够对极靴或阀体进行刷洗及冲洗两道工序，可大大降低工人的劳动强度，缩短刷洗周期，提高刷洗效率，大大降低人工成本。以上结合附图对本技术的实施方式作了详细说明，但本技术不限于所描述的实施方式。对于本领域的技术人员而言，在不脱离本技术原理和精神的情况下，对这些实施方式进行多种变化、修改、替换和变型，仍落入本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种极靴和阀体自动刷洗设备，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上设有回转装置，所述回转装置的一侧安装有动力刷洗装置；所述回转装置包括分割器(2)，所述分割器(2)上固定设置有回转盘(3)，所述回转盘(3)上均匀安装有三个快拧三爪卡盘(4)；所述回转盘(3)上靠近动力刷洗装置的一侧设置有喷油装置，所述喷油装置包括内部液压装置，与内部液压装置相连的油路和与所述油路出口相连的喷油嘴(6)；所述动力刷洗装置通过支撑柱(7)安装在所述机台(1)上，所述支撑柱(7)的顶部安装有转动电机(8)，所述转动电机(8)下方安装有行程气缸(9)，所述行程气缸(9)下方安装有毛刷(10)。

【技术特征摘要】
1.一种极靴和阀体自动刷洗设备，其特征在于：包括机台(1)，所述机台(1)上设有回转装置，所述回转装置的一侧安装有动力刷洗装置；所述回转装置包括分割器(2)，所述分割器(2)上固定设置有回转盘(3)，所述回转盘(3)上均匀安装有三个快拧三爪卡盘(4)；所述回转盘(3)上靠近动力刷洗装置的一侧设置有喷油装置，所述喷油装置包括内部液压装置，与内部液压装置相连的油路和与所述油路出口相连的喷油嘴(6)；所述动力刷洗装置通过支撑柱(7)安装在所述机台(1)...

【专利技术属性】
技术研发人员：周石新，
申请(专利权)人：无锡威群机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32