一种焊丝表面污物激光清洗方法技术

一种焊丝表面污物激光清洗方法。其包括制备由激光器、光纤和清洗头构成的光纤激光清洗器；根据焊丝材质和尺寸，调整激光器的工艺参数；使缠绕在送丝机盘轴上的焊丝匀速经过清洗头的轴向中心；同时利用激光器发出激光光束，经过光纤传输进入清洗头，然后从多个激光束发射口沿待清洗焊丝的径向入射到待清洗焊丝的表面，由此对污物进行清洗等步骤。本发明专利技术提供的焊丝表面污物激光清洗方法具有如下优点：工艺程序及操作简单，易于操作实施，并且不使用任何有害化学药品。本清洗方法可以代替传统的化学药剂清洗和机械打磨清洗，并且清洗后的焊丝表面平整、光亮、洁净。

A Laser Cleaning Method for Surface Contamination of Welding Wire

The invention relates to a laser cleaning method for welding wire surface contamination. It includes fabricating a fiber laser cleaner consisting of a laser, an optical fiber and a cleaning head; adjusting the technological parameters of the laser according to the material and size of the welding wire; making the welding wire wound on the disc shaft of the wire feeder pass through the axial center of the cleaning head at a uniform speed; at the same time, using the laser to emit laser beams, which are transmitted through the optical fiber into the cleaning head, and then from multiple laser beam emitters along the welding to be cleaned. The radial incidence of the wire to the surface of the wire to be cleaned, thereby cleaning the dirt and other steps. The laser cleaning method of welding wire surface dirt provided by the invention has the following advantages: simple process and operation, easy operation and implementation, and does not use any harmful chemicals. The cleaning method can replace the traditional chemical cleaning and mechanical grinding cleaning, and the surface of the cleaned wire is smooth, bright and clean.

【技术实现步骤摘要】
一种焊丝表面污物激光清洗方法
本专利技术属于激光表面处理
，具体涉及一种焊丝表面污物激光清洗方法。
技术介绍
焊丝是一种作为填充金属或同时作为导电用金属丝的焊接材料。在其制造加工的时候，表面会存在很多的油渍，造成焊丝的表面很脏。因此，一般在使用前都需要对焊丝表面进行清洗。由于焊丝的表面没有涂覆防氧化作用的焊剂，通常采用塑料袋密封包装，因此每当开封后应尽快用完，否则污染的焊丝难以再用。对于碳钢焊丝、铝合金焊丝、镁合金焊丝来说，当其存放方式不当或者长时间存放时，表面容易生锈，焊接时会在焊缝中产生气孔和夹渣，从而对焊接质量造成不良影响。传统的焊丝表面清洗方法大多是利用化学药剂或机械方法进行。化学药剂清洗比较便宜，但是存在清洗废液很难处理，极易造成环境污染的问题；机械方法存在清洗费时费力，容易损伤基材、工作环境差等问题。因此如何寻找更加清洁且没有损伤性的清洗方法是摆在本领域技术人员面前的难题。激光清洗技术被认为是一种最可靠、最有效的“绿色”清洗方法，它利用高功率密度激光束照射待清洗物件的表面，使表面上的污染物或氧化层发生瞬间蒸发、破裂或者剥离，由此达到表面清洗的目的。但目前尚未发现有关焊丝表面污物激光清洗方法方面的报道。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术的目的在于提供一种焊丝表面污物激光清洗方法。为了达到上述目的，本专利技术提供的焊丝表面污物激光清洗方法包括按顺序进行的下列步骤：1)制备光纤激光清洗器，所述的光纤激光清洗器包括激光器、光纤和清洗头；其中激光器通过光纤连接清洗头；清洗头呈环状，内圆周面上沿圆周方向间隔距离形成有多个激光束发射口；2)根据待清洗焊丝的材质和尺寸，调整光纤激光清洗器上激光器的工艺参数；3)使缠绕在送丝机盘轴上的待清洗焊丝匀速经过清洗头的轴向中心；与此同时，利用激光器发出激光光束，经过光纤传输进入清洗头，然后从多个激光束发射口沿待清洗焊丝的径向入射到待清洗焊丝的表面，由此对其上的污物进行清洗，清洗后的焊丝即可直接用于焊接。在步骤1)中，所述的激光器采用光纤激光器，出光方式为脉冲方式。在步骤2)中，所述的激光器的工艺参数如下：功率：10～100W；频率：50～80KHz；清洗速度：30～100mm/s；清洗次数：1～3次。在步骤3)中，所述的待清洗焊丝为碳钢焊丝、铝合金焊丝和镁合金焊丝中的一种。本专利技术提供的焊丝表面污物激光清洗方法具有如下优点：工艺程序及操作简单，易于操作实施，并且不使用任何有害化学药品。本清洗方法可以代替传统的化学药剂清洗和机械打磨清洗，并且清洗后的焊丝表面平整、光亮、洁净。附图说明图1为利用本专利技术提供的焊丝表面污物激光清洗方法进行焊丝表面污物清洗状态示意图。图2和图3分别为本专利技术中光纤激光清洗器上清洗头侧视和纵向剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术进行详细说明。实施例1：如图1—图3所示，本实施例提供的焊丝表面污物激光清洗方法包括按顺序进行的下列步骤：1)制备光纤激光清洗器，所述的光纤激光清洗器包括激光器1、光纤2和清洗头3；其中激光器1通过光纤2连接清洗头3；清洗头3呈环状，内圆周面上沿圆周方向间隔距离形成有多个激光束发射口；本实施例中的激光器1采用光纤激光器，出光方式为脉冲方式；2)根据待清洗焊丝4的材质和尺寸，调整光纤激光清洗器上激光器1的工艺参数；所述的激光器1的工艺参数如下：功率：100W；频率：50KHz；清洗速度：80mm/s；清洗次数：1次。3)使缠绕在送丝机盘轴5上的φ2.0mm待清洗碳钢焊丝4匀速经过清洗头3的轴向中心；与此同时，利用激光器1发出激光光束，经过光纤2传输进入清洗头3，然后从多个激光束发射口沿待清洗碳钢焊丝4的径向入射到待清洗碳钢焊丝4的表面，由此对其上的污物进行清洗，清洗后的碳钢焊丝即可直接用于焊接。实施例2：如图1—图3所示，本实施例提供的焊丝表面污物激光清洗方法包括按顺序进行的下列步骤：1)制备光纤激光清洗器，所述的光纤激光清洗器包括激光器1、光纤2和清洗头3；其中激光器1通过光纤2连接清洗头3；清洗头3呈环状，内圆周面上沿圆周方向间隔距离形成有多个激光束发射口；本实施例中的激光器1采用光纤激光器，出光方式为脉冲方式；2)根据待清洗焊丝4的材质和尺寸，调整光纤激光清洗器上激光器1的工艺参数；所述的激光器1的工艺参数如下：功率：90W；频率：60KHz；清洗速度：70mm/s；清洗次数：3次。3)使缠绕在送丝机盘轴5上的φ2.0mm待清洗铝合金焊丝4匀速经过清洗头3的轴向中心；与此同时，利用激光器1发出激光光束，经过光纤2传输进入清洗头3，然后从多个激光束发射口沿待清洗铝合金焊丝4的径向入射到待清洗铝合金焊丝4的表面，由此对其上的污物进行清洗，清洗后的铝合金焊丝即可直接用于焊接。实施例3：如图1—图3所示，本实施例提供的焊丝表面污物激光清洗方法包括按顺序进行的下列步骤：1)制备光纤激光清洗器，所述的光纤激光清洗器包括激光器1、光纤2和清洗头3；其中激光器1通过光纤2连接清洗头3；清洗头3呈环状，内圆周面上沿圆周方向间隔距离形成有多个激光束发射口；本实施例中的激光器1采用光纤激光器，出光方式为脉冲方式；2)根据待清洗焊丝4的材质和尺寸，调整光纤激光清洗器上激光器1的工艺参数；所述的激光器1的工艺参数如下：功率：80W；频率：70KHz；清洗速度：50mm/s；清洗次数：2次。3)使缠绕在送丝机盘轴5上的φ2.0mm待清洗镁合金焊丝4匀速经过清洗头3的轴向中心；与此同时，利用激光器1发出激光光束，经过光纤2传输进入清洗头3，然后从多个激光束发射口沿待清洗镁合金焊丝4的径向入射到待清洗镁合金焊丝4的表面，由此对其上的污物进行清洗，清洗后的镁合金焊丝即可直接用于焊接。以上所述，仅为本专利技术的具体实施方式，但本专利技术保护范围不局限于此，任何熟悉本
的技术人员可以做出多种变更或者变化，这些变更或者变化都应涵盖在本专利技术保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种焊丝表面污物激光清洗方法，其特征在于：所述的焊丝表面污物激光清洗方法包括按顺序进行的下列步骤：1)制备光纤激光清洗器，所述的光纤激光清洗器包括激光器(1)、光纤(2)和清洗头(3)；其中激光器(1)通过光纤(2)连接清洗头(3)；清洗头(3)呈环状，内圆周面上沿圆周方向间隔距离形成有多个激光束发射口；2)根据待清洗焊丝(4)的材质和尺寸，调整光纤激光清洗器上激光器(1)的工艺参数；3)使缠绕在送丝机盘轴(5)上的待清洗焊丝(4)匀速经过清洗头(3)的轴向中心；与此同时，利用激光器(1)发出激光光束，经过光纤(2)传输进入清洗头(3)，然后从多个激光束发射口沿待清洗焊丝(4)的径向入射到待清洗焊丝(4)的表面，由此对其上的污物进行清洗，清洗后的焊丝即可直接用于焊接。

【技术特征摘要】
1.一种焊丝表面污物激光清洗方法，其特征在于：所述的焊丝表面污物激光清洗方法包括按顺序进行的下列步骤：1)制备光纤激光清洗器，所述的光纤激光清洗器包括激光器(1)、光纤(2)和清洗头(3)；其中激光器(1)通过光纤(2)连接清洗头(3)；清洗头(3)呈环状，内圆周面上沿圆周方向间隔距离形成有多个激光束发射口；2)根据待清洗焊丝(4)的材质和尺寸，调整光纤激光清洗器上激光器(1)的工艺参数；3)使缠绕在送丝机盘轴(5)上的待清洗焊丝(4)匀速经过清洗头(3)的轴向中心；与此同时，利用激光器(1)发出激光光束，经过光纤(2)传输进入清洗头(3)，然后从多个激光束发射口沿待清洗焊...

【专利技术属性】
技术研发人员：张浩，史伟，
申请(专利权)人：天津欧泰激光科技有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12