一种用于保护渣的水浴除尘装置制造方法及图纸

技术编号:21153289 阅读:22 留言:0更新日期:2019-05-22 05:59
本实用新型专利技术属于保护渣制备领域,具体涉及一种用于保护渣的水浴除尘装置;包括壳体,所述壳体顶部设置有进风口,设置在壳体底部的水槽,所述壳体内自上而下依次设置有过滤网、均布水盘、气流管道及进气装置,所述气流管道包括分别一端与壳体内侧壁相连,另一端与进气装置相连的导流板;本实用新型专利技术结构简单,进气头可以使得气流通道变窄,使得大颗粒粉尘溶解于水中,同时导气罩能让细小的粉尘充分与水槽的水面接触,防止粉尘在装置中扩散,提高除尘效率和除尘质量;出气口设置有离心除尘装置,通过二次除尘使得除尘效果更佳。

A Water Bath Dust Removal Device Used for Protective Slag

The utility model belongs to the field of powder preparation, and specifically relates to a water bath dust removal device for powder, including a shell, which has an air inlet at the top of the shell and a water tank at the bottom of the shell. A filter screen, a uniformly distributed water plate, an air flow pipe and an air intake device are arranged from top to bottom in the shell, and the air flow pipe includes one end connected with the inner wall of the shell respectively. The other end is connected with the air intake device; the utility model has simple structure, the air intake head can narrow the air passage, make the large particles of dust dissolved in water, and the air guide hood can make the fine dust fully contact with the water surface of the tank, prevent the dust from diffusing in the device, improve the dust removal efficiency and dust removal quality; the air outlet is equipped with a centrifugal dust removal device through the second time. Dust removal makes the effect of dust removal better.

【技术实现步骤摘要】
一种用于保护渣的水浴除尘装置
本技术属于保护渣制备领域,具体涉及一种用于保护渣的水浴除尘装置。
技术介绍
现有的保护渣生产线多采用旋风除尘器来去除混合在制成的保护渣中的杂质粉尘,即利用旋转所产生的离心力使旋风除尘器内的保护渣与粉尘分离开来,然而,在实际应用中发现,由于现有的旋风除尘器主要是用于分离出高质量的保护渣,其不能有效的对分离剩余的粉尘进行沉降处理,因此,旋风除尘器在处理保护渣时所排出的气体中会含有大量的粉尘,这些粉尘不但会飘散弥漫于生产车间,从而污染到生产作业环境,而且还会对生产人员的身体造成相应的危害。
技术实现思路
为了解决上述问题,本技术提供一种能有效去除旋风除尘器排出气体中的颗粒及粉尘的一种用于保护渣的水浴除尘装置。本技术一种用于保护渣的水浴除尘装置,包括壳体,所述壳体顶部设置有进风口,设置在壳体底部的水槽,所述壳体内自上而下依次设置有过滤网、均布水盘、气流管道及进气装置,所述气流管道包括分别一端与壳体内侧壁相连,另一端与进气装置相连的导流板;所述进气装置包括中空设置的进气头和导气罩,所述进气头底部外侧呈弧状内凹设置,所述导气罩为对称设置,且分别位于进气头两侧,导气罩均为半圆弧形设置,导气罩包括倾斜端和竖直端,所述倾斜端一端与进气头相连,另一端与竖直端顶部相连,所述倾斜端向壳体底部倾斜,倾斜角度在30°~45°之间,倾斜端位于水槽水面以上,与水槽水面之间有间隙,所述竖直端并位于水槽水面以下;所述壳体水槽的底部倾斜设置有一排污导板,所述排污导板一端与排污口相连,另一端与出水口相连。优选地,所述壳体侧壁上设置有通孔,所述通孔通过出气管与设置在壳体外的离心除尘装置相连,所述离心除尘装置包括筒体,筒体内对称设置有滤筒,所述滤筒通过固定装置分别与筒体内侧壁固定相连,所述桶体底部呈锥斗状,且设置有出气口。优选地,所述出气管位置高于滤筒位置。优选地,所述排污导板向壳体底部倾斜,倾斜角度为30°。优选地,所述出水口位置高于排污口位置。优选地,所述进气口连接有进气管,所述进气管上设置有降温器。优选地,所述进气口设置有气体加速器。优选地,所述导流板均沿壳体底部倾斜设置。本技术相对于现有技术,取得了以下的技术效果:本技术结构简单,进气头可以使得气流通道变窄,使得大颗粒粉尘溶解于水中,同时导气罩能让细小的粉尘充分与水槽的水面接触,防止粉尘在装置中扩散,提高除尘效率和除尘质量;出气口设置有离心除尘装置,通过二次除尘使得除尘效果更佳。附图说明图1为本技术结构示意图。附图标记:1-降温器;2-进气管;3-进气口;4-壳体;5-气体加速器;6-过滤网;7-均布水盘;8-导流板;9-进气头;10-导气罩;11-水槽;12-排污口;13-排污导板;14-出水口;15-出气口;16-固定装置;17-滤筒;18-出气管。具体实施方式实施例1本技术一种用于保护渣的水浴除尘装置,包括壳体4,所述壳体4顶部设置有进风口,设置在壳体4底部的水槽11,所述壳体4内自上而下依次设置有过滤网6、均布水盘7、气流管道及进气装置,所述气流管道包括分别一端与壳体4内侧壁相连,另一端与进气装置相连的导流板8;所述进气装置包括中空设置的进气头9和导气罩10,所述进气头9底部外侧呈弧状内凹设置,所述导气罩10为对称设置,且分别位于进气头9两侧,导气罩10均为半圆弧形设置,导气罩10包括倾斜端和竖直端,所述倾斜端一端与进气头9相连,另一端与竖直端顶部相连,所述倾斜端向壳体4底部倾斜,倾斜角度在30°~45°之间,倾斜端位于水槽11水面以上,与水槽11水面之间有间隙,所述竖直端并位于水槽11水面以下;所述壳体4水槽11的底部倾斜设置有一排污导板13,所述排污导板13一端与排污口12相连,另一端与出水口14相连。所述壳体4侧壁上设置有通孔,所述通孔通过出气管18与设置在壳体4外的离心除尘装置相连,所述离心除尘装置包括筒体,筒体内对称设置有滤筒17,所述滤筒17通过固定装置16分别与筒体内侧壁固定相连,所述桶体底部呈锥斗状,且设置有出气口15。所述出气管18位置高于滤筒17位置。所述排污导板13向壳体4底部倾斜,倾斜角度为30°。所述出水口14位置高于排污口12位置。所述进气口3连接有进气管2,所述进气管2上设置有降温器1。所述进气口3设置有气体加速器5。所述导流板8均沿壳体4底部倾斜设置。从旋风除尘器出来的含有粉尘的气体,先通过降温器1降温,避免灼热气体损坏装置,通过进气管2进入到壳体4内除尘,进气时,通过气体加速器5提高气体流速,先经过过滤网6,能过滤一部分较大颗粒,经过均布水盘7,使得气体均流,控制气体流速;进入气流管道中,倾斜的导流板8能加快气体流速,让气体快速通过进气头9进入到水槽中去,带有粉尘的气体冲击水面,大颗粒粉尘溶于水中,小颗粒粉尘被导气罩10所挡,与水面形成了水幕,让小颗粒粉尘充分溶解于水中,提高除尘效果和质量,除尘过后的气体,从出气管18经过离心除尘装置中的滤筒17进行二次除尘,并从出气口15中排出,完成除尘过程;水槽11底端有排污口12,能将沉下水底的大颗粒粉尘排出,出水口14更换水槽中的水。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于保护渣的水浴除尘装置,包括壳体(4),所述壳体(4)顶部设置有进气口(3),设置在壳体(4)底部的水槽(11),其特征在于,所述壳体(4)内自上而下依次设置有过滤网(6)、均布水盘(7)、气流管道及进气装置,所述气流管道包括分别一端与壳体(4)内侧壁相连,另一端与进气装置相连的导流板(8);所述进气装置包括中空设置的进气头(9)和导气罩(10),所述进气头(9)底部外侧呈弧状内凹设置,所述导气罩(10)为对称设置,且分别位于进气头(9)两侧,导气罩(10)均为半圆弧形设置,导气罩(10)包括倾斜端和竖直端,所述倾斜端一端与进气头(9)相连,另一端与竖直端顶部相连,所述倾斜端向壳体(4)底部倾斜,倾斜角度在30°~45°之间,倾斜端位于水槽(11)水面以上,与水槽(11)水面之间有间隙,所述竖直端并位于水槽(11)水面以下;所述壳体(4)水槽(11)的底部倾斜设置有一排污导板(13),所述排污导板(13)一端与排污口(12)相连,另一端与出水口(14)相连;所述壳体(4)侧壁上设置有通孔,所述通孔通过出气管(18)与设置在壳体(4)外的离心除尘装置相连。

【技术特征摘要】
1.一种用于保护渣的水浴除尘装置,包括壳体(4),所述壳体(4)顶部设置有进气口(3),设置在壳体(4)底部的水槽(11),其特征在于,所述壳体(4)内自上而下依次设置有过滤网(6)、均布水盘(7)、气流管道及进气装置,所述气流管道包括分别一端与壳体(4)内侧壁相连,另一端与进气装置相连的导流板(8);所述进气装置包括中空设置的进气头(9)和导气罩(10),所述进气头(9)底部外侧呈弧状内凹设置,所述导气罩(10)为对称设置,且分别位于进气头(9)两侧,导气罩(10)均为半圆弧形设置,导气罩(10)包括倾斜端和竖直端,所述倾斜端一端与进气头(9)相连,另一端与竖直端顶部相连,所述倾斜端向壳体(4)底部倾斜,倾斜角度在30°~45°之间,倾斜端位于水槽(11)水面以上,与水槽(11)水面之间有间隙,所述竖直端并位于水槽(11)水面以下;所述壳体(4)水槽(11)的底部倾斜设置有一排污导板(13),所述排污导板(13)一端与排污口(12)相连,另一端与出水口(14)相连;所述壳体(4)侧壁上设置有通孔,所述通孔通过出气管(18)与设置在壳...

【专利技术属性】
技术研发人员:赵玉娟郭志虎王香芬赵秀莲
申请(专利权)人:青海三四一九干燥设备有限公司
类型:新型
国别省市:青海,63

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