电梯导轨自动喷漆生产线制造技术

本发明专利技术公开了电梯导轨自动喷漆生产线，包括第一流水线平直传输段和第一流水线沉降传输段，所述第一流水线平直传输段的末端连接有第一流水线沉降传输段，所述第一流水线沉降传输段的位于处理箱的内侧，所述处理箱的一侧设置有抬高架，所述抬高架的顶端固定安装有加料箱，所述加料箱的内侧设置有虹吸管，所述虹吸管的另一端位于处理箱的内侧，所述虹吸管的中间位置处设置有活塞吸气管，本发明专利技术设置了加料箱、第二流水线平直传输段和第二流水线沉降传输段，避免了使用导轨自动喷漆生产线时，喷漆前处理工序繁杂，导轨自动喷漆生产线长度较长占地较大，难以快速的对导轨工件进行喷漆前处理，影响导轨自动喷漆生产线使用效果的问题。

Automatic Painting Production Line for Elevator Guideway

The invention discloses an automatic spray painting production line for elevator guide rails, which comprises a first pipeline straight transmission section and a first pipeline settlement transmission section. The end of the first pipeline straight transmission section is connected with a first pipeline settlement transmission section, and the first pipeline settlement transmission section is located in the inner side of the treatment box. An elevation frame is arranged on one side of the treatment box and the top of the elevation frame is arranged. A feeding box is fixedly installed, the inner side of the feeding box is provided with a siphon, the other end of the siphon is located in the inner side of the processing box, and the middle position of the siphon is provided with a piston suction pipe. Because of the complicated sequence and the long length and large area of the automatic spray paint production line for guideway, it is difficult to quickly pre-paint the guideway workpiece, which affects the use effect of the automatic spray paint production line for guideway.

【技术实现步骤摘要】
电梯导轨自动喷漆生产线
本专利技术属于喷漆生产线
，具体涉及电梯导轨自动喷漆生产线。
技术介绍
人造漆的一种，用硝酸纤维素、树脂、颜料、溶剂等制成。通常用喷枪均匀地喷在物体表面，耐水、耐机油，干得快，用于漆汽车、飞机、木器、皮革等。该物质有毒性，对身体有一定影响，不同品牌的喷漆由于成分含量不同毒性也不同。使用时应特别注意安全，避免吸入和皮肤接触。目前使用导轨自动喷漆生产线时，喷漆前处理工序繁杂，导轨自动喷漆生产线长度较长占地较大，难以快速的对导轨工件进行喷漆前处理，影响导轨自动喷漆生产线使用效果，同时，使用导轨自动喷漆生产线时，导轨自动喷漆生产线难以将过滤装置难以充分循环利用冲洗导轨的水，影响导轨自动喷漆生产线的使用的环保性。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供电梯导轨自动喷漆生产线，以解决使用现有的使用导轨自动喷漆生产线时，导轨自动喷漆生产线长度较长占地较大，难以快速的对导轨工件进行喷漆前处理以及导轨自动喷漆生产线难以将过滤装置难以充分循环利用冲洗导轨的水的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：电梯导轨自动喷漆生产线，包括第一流水线平直传输段和第一流水线沉降传输段，其特征在于：所述第一流水线平直传输段的末端连接有第一流水线沉降传输段，所述第一流水线沉降传输段的位于处理箱的内侧，所述处理箱的一侧设置有抬高架，所述抬高架的顶端固定安装有加料箱，所述加料箱的内侧设置有虹吸管，所述虹吸管的另一端位于处理箱的内侧，所述虹吸管的中间位置处设置有活塞吸气管，所述第一流水线沉降传输段的末端连接有第二流水线平直传输段，所述第二流水线平直传输段的末端设置有第二流水线沉降传输段，所述第二流水线沉降传输段的位于清洗池的内侧，所述第二流水线沉降传输段的末端连接有末端流水线平直传输段，所述末端流水线平直传输段的贯穿于烘干箱和喷漆室的内侧。优选的，所述清洗池的内侧底端设置有超声波换能器，所述超声波换能器的顶端连接有密封底板，所述密封底板的外侧与清洗池的内侧密封连接。优选的，所述清洗池的顶端通过固定架固定安装有喷淋管道，所述喷淋管道的顶端通过管道连接有密封储水箱，所述喷淋管道的底端设置有增压喷头。优选的，所述清洗池的一侧通过管道连接有单向阀，所述单向阀的末端通过管道连接有过滤池。优选的，所述过滤池位于末端流水线平直传输段的下方位置处。优选的，所述过滤池的远离单向阀的一侧通过管道连接有反冲洗泵。优选的，所述过滤池的一侧通过管道连接有流量检测器，所述流量检测器的一侧通过管道连接有沉积过滤池，所述沉积过滤池的另一侧通过管道连接有高压水泵，所述高压水泵的顶端通过传水管道连接有密封储水箱。优选的，所述密封储水箱的一侧设置有水管连接端。优选的，所述喷漆室的顶端设置有高压喷涂泵，所述高压喷涂泵的底端通过管道连接有喷漆管。优选的，所述处理箱的一侧设置有排水管。本专利技术与现有技术相比，具有以下有益效果：(1)本专利技术设置了加料箱、第二流水线平直传输段和第二流水线沉降传输段，第一流水线沉降传输段位于处理箱内侧，处理箱内需要碱液，使用者可往加料箱内加入碱性添加剂，处理箱内加入水，使用者拉动活塞吸气管活塞杆，活塞吸气管将虹吸管内侧空气抽出，虹吸管充满液体，使得虹吸管联通加料箱和处理箱，加料箱内的添加剂开始流到处理箱内，当加料箱内一定量的添加剂流到处理箱内时，使用者可利用活塞吸气管往虹吸管内充入空气，使得虹吸管不再联通加料箱和处理箱，便于停止加料，导轨经过处理箱的除油处理后通过第二流水线平直传输段流到第二流水线沉降传输段，第二流水线沉降传输段位于清洗池内，导轨在清洗池内进行超声波清洗后，使用者通过第二流水线平直传输段再将导轨送入处理箱内进行酸洗除锈，除锈后通过第二流水线平直传输段送到第二流水线沉降传输段处进行清洗，清洗完成后通过第二流水线平直传输段送到第一流水线沉降传输段处进行槽浸法磷化处理，使用者只需往加料箱加入不同的处理添加剂即可处理导轨，避免了使用导轨自动喷漆生产线时，喷漆前处理工序繁杂，导轨自动喷漆生产线长度较长占地较大，难以快速的对导轨工件进行喷漆前处理，影响导轨自动喷漆生产线使用效果的问题。(2)本专利技术设置了反冲洗泵、过滤池和密封储水箱，清洗池内的废水通过管道流过单向阀，并通过单向阀流到过滤池内进行过滤处理，经过过滤后的水通过，流量检测器处的管道流到沉积过滤池内进行沉积，流量检测器流量降低时，开启反冲洗泵，反冲洗泵可将过滤池滤网上吸附的污渍冲散，沉积过滤池内的水通过传水管道流回到密封储水箱内，密封储水箱内水压增加，喷淋管道内水压增加，便于增压冲洗工件，避免了使用导轨自动喷漆生产线时，导轨自动喷漆生产线难以将过滤装置难以充分循环利用冲洗导轨的水，影响导轨自动喷漆生产线的使用的环保性的问题。附图说明图1为本专利技术的结构示意图；图2为本专利技术的处理箱结构示意图；图3为本专利技术的清洗池结构示意图。图中：1-第一流水线平直传输段、2-第一流水线沉降传输段、3-处理箱、4-第二流水线平直传输段、5-喷淋管道、6-密封底板、7-密封储水箱、8-增压喷头、9-传水管道、10-烘干箱、11-高压喷涂泵、12-喷漆管、13-末端流水线平直传输段、14-高压水泵、15-沉积过滤池、16-反冲洗泵、17-过滤池、18-单向阀、19-清洗池、20-第二流水线沉降传输段、21-超声波换能器、22-加料箱、23-抬高架、24-虹吸管、25-活塞吸气管、26-喷漆室、27-流量检测器。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-3所示，本专利技术提供如下技术方案：电梯导轨自动喷漆生产线，包括第一流水线平直传输段1和第一流水线沉降传输段2，其特征在于：第一流水线平直传输段1的末端连接有第一流水线沉降传输段2，第一流水线沉降传输段2的位于处理箱3的内侧，处理箱3的一侧设置有抬高架23，抬高架23的顶端固定安装有加料箱22，加料箱22的内侧设置有虹吸管24，虹吸管24的另一端位于处理箱3的内侧，虹吸管24的中间位置处设置有活塞吸气管25，第一流水线沉降传输段2的末端连接有第二流水线平直传输段4，第二流水线平直传输段4的末端设置有第二流水线沉降传输段20，第二流水线沉降传输段20的位于清洗池19的内侧，第二流水线沉降传输段20的末端连接有末端流水线平直传输段13，末端流水线平直传输段13的贯穿于烘干箱10和喷漆室26的内侧。清洗池19的内侧底端设置有超声波换能器21，超声波换能器21的顶端连接有密封底板6，密封底板6的外侧与清洗池19的内侧密封连接。清洗池19的顶端通过固定架固定安装有喷淋管道5，喷淋管道5的顶端通过管道连接有密封储水箱7，喷淋管道5的底端设置有增压喷头8。清洗池19的一侧通过管道连接有单向阀18，单向阀18的末端通过管道连接有过滤池17。过滤池17位于末端流水线平直传输段13的下方位置处。过滤池17的远离单向阀18的一侧通过管道连接有反冲洗泵16。过滤池17的一侧通过管道连接有流量检测器27，流量检测器27的一侧通过管道连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电梯导轨自动喷漆生产线，包括第一流水线平直传输段(1)和第一流水线沉降传输段(2)，其特征在于：所述第一流水线平直传输段(1)的末端连接有第一流水线沉降传输段(2)，所述第一流水线沉降传输段(2)的位于处理箱(3)的内侧，所述处理箱(3)的一侧设置有抬高架(23)，所述抬高架(23)的顶端固定安装有加料箱(22)，所述加料箱(22)的内侧设置有虹吸管(24)，所述虹吸管(24)的另一端位于处理箱(3)的内侧，所述虹吸管(24)的中间位置处设置有活塞吸气管(25)，所述第一流水线沉降传输段(2)的末端连接有第二流水线平直传输段(4)，所述第二流水线平直传输段(4)的末端设置有第二流水线沉降传输段(20)，所述第二流水线沉降传输段(20)的位于清洗池(19)的内侧，所述第二流水线沉降传输段(20)的末端连接有末端流水线平直传输段(13)，所述末端流水线平直传输段(13)的贯穿于烘干箱(10)和喷漆室(26)的内侧。

【技术特征摘要】
1.电梯导轨自动喷漆生产线，包括第一流水线平直传输段(1)和第一流水线沉降传输段(2)，其特征在于：所述第一流水线平直传输段(1)的末端连接有第一流水线沉降传输段(2)，所述第一流水线沉降传输段(2)的位于处理箱(3)的内侧，所述处理箱(3)的一侧设置有抬高架(23)，所述抬高架(23)的顶端固定安装有加料箱(22)，所述加料箱(22)的内侧设置有虹吸管(24)，所述虹吸管(24)的另一端位于处理箱(3)的内侧，所述虹吸管(24)的中间位置处设置有活塞吸气管(25)，所述第一流水线沉降传输段(2)的末端连接有第二流水线平直传输段(4)，所述第二流水线平直传输段(4)的末端设置有第二流水线沉降传输段(20)，所述第二流水线沉降传输段(20)的位于清洗池(19)的内侧，所述第二流水线沉降传输段(20)的末端连接有末端流水线平直传输段(13)，所述末端流水线平直传输段(13)的贯穿于烘干箱(10)和喷漆室(26)的内侧。2.根据权利要求1所述的电梯导轨自动喷漆生产线，其特征在于：所述清洗池(19)的内侧底端设置有超声波换能器(21)，所述超声波换能器(21)的顶端连接有密封底板(6)，所述密封底板(6)的外侧与清洗池(19)的内侧密封连接。3.根据权利要求2所述的电梯导轨自动喷漆生产线，其特征在于：所述清洗池(19)的顶端通过固定架固定安装有喷淋管道(5)，所述喷淋管道(5)的...

【专利技术属性】
技术研发人员：王庆喜，
申请(专利权)人：湖州三杭蒙特费罗电梯部件有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33