一种超高效过滤元芯生产工艺制造技术

本发明专利技术提供一种超高效过滤元芯生产工艺。该产品采用超高分子聚碳酸酯粉末为过滤介质，装入事先做好的各种形状的模具内，放入加热炉内烧结，取出并脱模。该产品韧性好，耐酸碱，不易破碎，过滤精度为0.3‑150μ，孔隙率48～54％，压力降为0.03Pa，噪音下降30分贝，产品纯度高，无毒、无自污染，易反吹可复再生使用，生产工艺简单。可广泛地应用于电子、制药、食品、化工、卷烟、汽车制造与涂装和环境保护上，空气净化与液体净化的各领域，提高产品质量，改善陈旧的过滤工艺，消音除尘，改善环境。

A Super High Efficiency Filtration Core Production Process

The invention provides a production process of ultra-high efficiency filter element core. Ultra-high molecular polycarbonate powder is used as filter medium, which is loaded into various shapes of mould prepared beforehand, sintered in heating furnace, removed and demoulded. The product has good toughness, acid and alkali resistance, and is not easy to break. The filtering accuracy is 0.3 150 mu, the porosity is 48-54%, the pressure drop is 0.03 Pa, the noise is reduced by 30 decibels. The product has high purity, non-toxic, non-self-pollution, easy to blow back and reuse, and the production process is simple. It can be widely used in electronics, pharmaceuticals, food, chemical industry, cigarettes, automobile manufacturing, painting and environmental protection, air purification and liquid purification in various fields, to improve product quality, improve the old filtering process, silence and dust removal, and improve the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种超高效过滤元芯生产工艺
本专利技术涉及一种过滤元件，具体地说是一种超高效过滤元芯生产工艺。
技术介绍
为了保护环境、防止各种污染，提高产品质量、纯度，需要采取各种措施，如液体过滤、气体过滤等。目前，国内外普遍使用的过滤元件芯，大都是采用粉末冶金铜烧结制成的，产品不耐酸碱、易破碎、易腐蚀，并且过滤精度低，成本高。日本专利J50141665公开了一种采用超高分子聚碳酸酯粉末，无机发泡剂如NH4HCO3、(NH4)2CO3、CaHCO3和Ca2CO3等，合成树脂粉末混合制成过滤材料。过滤精度可达5～100μ，该过滤材料的精度是通过添加无机发泡剂和合成树脂，烧结时的烧结温度250℃±20℃来控制的，因此生产工艺复杂，产品纯度不高。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种超高效过滤元芯生产工艺，该产品成本低，无毒，纯度高，过滤效果好，不易破碎，耐酸碱，工艺过程简单。本专利技术的目的是通过以下手段实现的。一种超高效过滤元芯生产工艺，其特征在于该超高效过滤元芯生产工艺是采用超高分子聚碳酸酯为过滤介质，该产品的生产工艺是将超高分子聚碳酸酯粉末，加入事先做好的各种形状的模具中，放入加热炉内进行烧结，温度在150～300℃范围内，加热时间为20～80分钟，取出，用过滤水冷却，脱模，即得超高效过滤元芯生产工艺。超高分子聚碳酸酯的平均分子量在100～200万，粉末粒度为20～100目。超高分子聚碳酸酯粉末为过滤介质，过滤精度为0.3～100μ，加入CaCl2粉末，粒度为20～100目，重量份额配比为超高分子聚碳酸酯粉末为1份；CaCl2粉末为2份，过滤精度为100～150μ。超高分子聚碳酸酯粉末中可加入各种颜色的色素。模具是采用不锈钢制成的，脱模可利用热胀冷缩自动脱模法，也可以采用压力脱模法。一种超高效过滤元芯生产工艺的用途，用于液体和气体的净化处理，其特征在于用来作消声元件芯。一种超高效过滤元芯生产工艺，由于采用超高分子聚碳酸酯为过滤介质，该产品韧性好、耐酸碱、不易破碎，过滤吸音效果好，产品的成本低。通过超高分子聚碳酸酯粉末的粒度、烧结温度和时间来控制过滤精度，工艺过程简单，不需加入无机发泡剂和合成树脂，产品的纯度高、无毒，无自污染、易反吹可复再生使用。该产品过滤精度为0.3～150μm，孔隙率48～54％，压力降0.03Pa，消音效果、噪音下降30分贝，可广泛应用于电子、制药、食品、化工、卷烟、汽车制造与涂装和环境保护上，空气净化与液体净化的各领域，提高产品质量，改善陈旧的过滤工艺，消音除尘，改善环境。具体实施方式下面结合实施例对本专利技术进一步详细说明。实施例1，超高分子聚碳酸酯粉末为过滤介质。制成高度H为56mm，最大外径D为32mm，最小外径d为31mm，壁厚a为3mm的锥体形过滤元件芯，模具采用不锈钢制成，模具尺寸应符合上述过滤元件芯的尺寸要求。将平均分子量在100万～200万，粒度为30目的超高分子聚碳酸酯粉末，装入做好的模具内，并且充实，然后再放入烘箱内，温度控制在200℃，加热时间为30分钟，取出，用过滤水冷却，利用热胀冷缩性自动脱模，即制成所需要的过滤元件芯，过滤精度40μ。实施例2，制成高度H为242mm，外径D为65mm，壁厚δ为20mm的圆柱体形的过滤元件芯，模具采用不锈钢制成，模具尺寸应符合上述过滤元件芯要求的尺寸，将平均分子量在100万～200万，粒度为40目的超高分子聚碳酸酯粉末1份；粒度为40目的CaCl2粉末2份，充分混合均匀，装入做好的模具内，并且充实，然后再放入烘箱内，温度控制在230℃，加热时间为80分钟，取出，用过滤水冷却，用压力脱模法取出过滤元件芯，该过滤元件精度为100μ，孔隙率为48～54％，工作压力为1-3kg/cm，流量0.5～0.8t/h。实施例3，制成长度I为90mm，通径15mm，外径为30mm的圆柱体形消音元件芯，模具采用不锈钢制成，模具尺寸应符合上述消音元件芯要求的尺寸。将平均分子量100～200万，粒度为35目的超高分子聚碳酸酯粉末，再加入适量的(根据用户要求颜色的程度)红色色素粉末，装入做好的模具内，并且充实，然后放入烘箱内，温度控制250℃左右，加热60分钟，取出，用过滤水冷却，用压力脱模法取出消元音元件芯，该消音元件芯精度为50μ，吸音30分贝。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超高效过滤元芯生产工艺，其特征在于它是采用超高分子聚碳酸酯为过滤介质。

【技术特征摘要】
1.一种超高效过滤元芯生产工艺，其特征在于它是采用超高分子聚碳酸酯为过滤介质。2.一种超高效过滤元芯生产工艺，其特征在于将超高分子聚碳酸酯粉末，加入事先做好的各种形状的模具中，放入加热炉内进行烧结，温度在150～300℃范围内，时间20～80分钟，取出，用过滤水冷却，脱模，即制成超高效过滤元芯生产工艺。3.根据权利要求2所述的元件芯的生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员：张焕民，
申请(专利权)人：张焕民，
类型：发明
国别省市：陕西,61