壳体组件及智能音箱制造技术

本发明专利技术公开了一种壳体组件及智能音箱，其中壳体组件包括底盖、固定罩以及侧壳；固定罩包覆底盖；固定罩背离底盖的侧面形成有对接槽，侧壳扣合固定于对接槽内，且侧壳背离底盖的侧面与固定罩背离底盖的侧面平齐。本发明专利技术的壳体组件及智能音箱，通过设置侧壳，可以将固定罩侧面上的固定件(如螺钉等)遮盖在对接槽内，避免这些固定件裸露，而且侧壳装配到对接槽内之后，可以经由对接槽的容纳而不凸出于固定罩的侧表面，并与固定罩的侧面保持平整，进而使智能音箱的表面更平整光滑，避免在拿取智能音箱的过程中出现刮手的现象，用户体验更好。

Shell assembly and intelligent speaker

【技术实现步骤摘要】
壳体组件及智能音箱
本专利技术涉及电子设备
，特别是涉及一种壳体组件及智能音箱。
技术介绍
电子设备(如智能音箱等)的外壳通常是由几个壳体拼接形成，这些壳体的拼接一般是通过固定件(如螺钉)进行连接固定的，在拼接后，这些固定件通常裸露在壳体表面，在用户拿取电子设备时，这些固定件会给用户带来刮手等不好的体验，进而会降低电子设备的用户体验。
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种可以遮挡壳体侧面固定件的壳体组件及智能音箱。为达到上述目的，本专利技术所采取的技术方案是：一种壳体组件，其特征在于，包括底盖、固定罩以及侧壳；固定罩包覆底盖；固定罩背离底盖的侧面形成有对接槽，侧壳扣合固定于对接槽内，且侧壳背离底盖的侧面与固定罩背离底盖的侧面平齐。进一步地，对接槽内设有扣合孔，侧壳上设置有与扣合孔配合的卡接扣。进一步地，侧壳呈圆弧形，固定罩侧面也呈圆弧形，对接槽凹设于圆弧形的固定罩侧面上，且对接槽呈圆弧状，以与侧壳相适配。进一步地，侧壳包括弧形部和竖直部，竖直部一端与弧形部连接，另一端与弧形部间隔设置，卡接扣设于竖直部与弧形部之间。进一步地，侧壳还包括隔条，隔条为多个且间隔设于弧形部与竖直部之间，每个隔条的相对两端分别与弧形部和竖直部连接。进一步地，弧形部内侧设有插接柱，固定罩上设有与插接柱相配合的插槽。进一步地，弧形部内侧设有卡接凸起，固定罩上设有与卡接凸起相配合的匹配孔。进一步地，卡接凸起包括插接板、左侧板和右侧板，左侧板和右侧板间隔连接于插接板一壁面的相对两侧，且左侧板和右侧板远离插接板的一侧均与竖直部连接，插接板插入于匹配孔。进一步地，竖直部包括凹陷段和凸出段，凸出段为两个，且两个凸出段分别设于凹陷段的相对两侧，对应地，对接槽包括凹陷部和凸出部，凹陷部和凸出部分别与凸出段和凹陷段相配合。本专利技术还提出了一种智能音箱，包括上述任一项的壳体组件。本专利技术的壳体组件及智能音箱，通过设置侧壳，可以将固定罩侧面上的固定件(如螺钉等)遮盖在对接槽内，避免这些固定件裸露，而且侧壳装配到对接槽内之后，可以经由对接槽的容纳而不凸出于固定罩的侧表面，并与固定罩的侧面保持平整，进而使智能音箱的表面更平整光滑，避免在拿取智能音箱的过程中出现刮手的现象，用户体验更好。附图说明图1是本专利技术一实施例的智能音箱的分解结构图；图2是本专利技术一实施例的喇叭的结构示意图；图3是本专利技术一实施例的中盖的结构示意图；图4是图3中的中盖的另一视角的结构示意图；图5是本专利技术一实施例的底盖的结构示意图；图6是图5中的底盖的结构示意图；图7是图6中A部分的结构放大图；图8是本专利技术一实施例的隔板的结构示意图；图9是本专利技术一实施例的固定罩的结构示意图；图10是本专利技术一实施例的主板的结构示意图；图11是本专利技术一实施例的固定壳的结构示意图；图12是本专利技术一实施例的支撑盖的结构示意图；图13是本专利技术一实施例的侧壳的结构示意图；图14是图13中B部分的结构放大图；图15是图14中的侧壳的另一视角的结构示意图。图中：1、喇叭；11、固定孔；2、中盖；21、连接孔；22、定位槽；23、底板；231、圆柱；24、第一围合壁；25、沟槽；26、第二围合壁；27、凸环；271、第一围墙；272、第二围墙；273、台阶；28、走线口；29、贯穿孔；3、底盖；31、腔室；311、第一音腔；312、第二音腔；32、隔板；321、限位凸起；33、出音孔；331、抵接环；34、插接槽；341、限位槽；35、螺孔柱；36、定位柱；37、对接凸起；4、固定罩；41、出音口；42、装配孔；43、通孔；44、凹槽；45、对接槽；450、扣合孔；451、凹陷部；452、凸出部；46、插槽；47、匹配孔；48、插孔；5、主板；51、螺钉孔；6、固定壳；61、第一内螺孔柱；62、第二内螺孔柱；63、第三内螺孔柱；64、容纳腔；65、第四内螺孔柱；7、支撑盖；71、安装孔；8、侧壳；801、卡接扣；81、弧形部；811、拔模孔；812、小孔；813、插接柱；82、竖直部；820、出音凹陷；821、凹陷段；822、凸出段；83、隔条；84、卡接凸起；831、插接板；832、左侧板；833、右侧板；85、卡接片；9、覆盖膜；10、垫片；100、第一螺丝；200、第二螺丝；300、第一螺钉；400、第二螺钉；500、第三螺钉；600、第四螺钉。本专利技术目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。参照图1，本专利技术实施例的音腔组件，包括壳体组件和喇叭1，其中壳体组件包括中盖2和底盖3；中盖2盖合底盖3形成腔室31，喇叭1设于腔室31内，底盖3侧面设置有出音孔33，喇叭1的出音侧朝向出音孔33。优选的，底盖3内设置有隔板32，隔板32将腔室31至少分隔为第一音腔311和第二音腔312；对应地，喇叭1至少为两个，且两个喇叭1分别设于第一音腔311和第二音腔312内；底盖3侧面设置有至少两个出音孔33，两个出音孔33分别与第一音腔311和第二音腔312连通，且喇叭1的出音侧朝向出音孔33。在本实施例中，出音孔33为两个，且两个出音孔33分别与第一音腔311和第二音腔312连通。在一些实施例中，隔板32的数量可以为两个或两个以上，或者隔板32呈弯折状，如此，可以将腔室31分隔为多个音腔，以放置多个喇叭1。本实施方式中，多个指两个或两个以上。上述的音腔组件，通过在底盖3内设置隔板32，使中盖2盖合底盖3后形成至少两个音腔，并且在音腔内分别设置喇叭1，隔板32可以避免喇叭1之间相互干涉，底盖3侧面还设置多个出音孔33，多个出音孔33分别与音腔连通，喇叭1可以通过出音孔33向外界传播声音，这样在底盖3的多个出音孔33均有声音传出，音效更佳，且音腔之间互相独立，出音更加立体。参照图6-8，底盖3内相对两侧设置有插接槽34，隔板32的两端分别插设于插接槽34。在本实施例中，隔板32与底盖3采用分体结构，将隔板32和底盖3分别加工完成后再装配组合，如此，便于拆装，插接槽34设于腔室31的中部，使得隔板32插入插接槽34后将腔室31分隔为容积相同的第一音腔311和第二音腔312，保证立体的出音效果。参照图6-8，插接槽34的插入端设有限位槽341，隔板32上设有与限位槽341配合的限位凸起321。具体的说，该限位槽341的槽孔深度相对插接槽34朝远离隔板32的方向延伸，在插接槽34的插入端设置限位槽341，当隔板32完全插入插接槽34后，隔板32上的限位凸起321就会卡接在限位槽341内，以进一步的限制隔板32与插接槽34分离，使隔板32稳固的安装在腔室31内，将腔室31分隔为第一音腔311和第二音腔312，同时，限位槽341可以将隔板32卡接到位，有利于隔板32的限位安装。在另一实施例中，隔板32与底盖3为一体结构。隔板32与底盖3为一体结构，可以通过一体成型的方式进行生产加工，提高加工效率，并且简化装配工序。参照图1-5，上述音腔组件还包括第一螺丝100，喇叭1通过第一螺丝100固定于出音孔33上。在本实施例中，两个喇叭1分别通过第一螺丝100固定在一个出音孔33靠近第一音腔311的一端和另一出音孔33靠近第二音腔312的一端，即两本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种壳体组件，其特征在于，包括底盖、固定罩以及侧壳；所述固定罩包覆所述底盖；所述固定罩背离所述底盖的侧面形成有对接槽，所述侧壳扣合固定于所述对接槽内，且所述侧壳背离所述底盖的侧面与所述固定罩背离所述底盖的侧面平齐。

【技术特征摘要】
1.一种壳体组件，其特征在于，包括底盖、固定罩以及侧壳；所述固定罩包覆所述底盖；所述固定罩背离所述底盖的侧面形成有对接槽，所述侧壳扣合固定于所述对接槽内，且所述侧壳背离所述底盖的侧面与所述固定罩背离所述底盖的侧面平齐。2.根据权利要求1所述的壳体组件，其特征在于，所述对接槽内设有扣合孔，所述侧壳上设置有与所述扣合孔配合的卡接扣。3.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述侧壳呈圆弧形，所述固定罩侧面也呈圆弧形，所述对接槽凹设于圆弧形的所述固定罩侧面上，且所述对接槽呈圆弧状，以与所述侧壳相适配。4.根据权利要求2所述的壳体组件，其特征在于，所述侧壳包括弧形部和竖直部，所述竖直部一端与所述弧形部连接，另一端与所述弧形部间隔设置，所述卡接扣设于所述竖直部与所述弧形部之间。5.根据权利要求4所述的壳体组件，其特征在于，所述侧壳还包括隔条，所述隔条为多个且间隔设于所述弧形部与竖直部之间，每个所述隔条的相对两...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄俊武，侯俊飞，
申请(专利权)人：贵州财富之舟科技有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52