一种抗压试验机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种抗压试验机，包括载物台，所述载物台的顶端开设有凹槽，且载物台的顶端两侧位置均贯穿有导柱，且导柱贯穿于载物台并延伸至底座的顶端外表面的两个对角位置，所述两组导柱之间的中部位置设置有下压板，且下压板的两侧外表面均焊接有一号导套，且一号导套包裹在导柱的外表面，所述两组导柱之间靠近下压板的上方位置固定安装有上压板，且上压板的两侧外表面均焊接有二号导套，且二号导套包裹在导柱的外表面，所述从动齿轮的外表面靠近底座的一端位置固安装有从动齿轮。本实用新型专利技术所述的一种抗压试验机，设有夹板与加强钢板，增加了设备的功能，增加载物台的抗磨损能力，带来更好的使用前景。

A Compression Testing Machine

【技术实现步骤摘要】
一种抗压试验机
本技术涉及抗压试验机领域，特别涉及一种抗压试验机。
技术介绍
随着社会经济的不断发展，城市的建筑也越来越多，在进行建造建筑物时，需要时最多的材料就是混凝土，而抗压试验机是用于测量混凝土强度的设备；现有的抗压试验机在使用时存在一定的弊端，首先，现有的抗压试验机功能过于单一，使用时有较多的不便，其次，抗压试验机在对混凝土进行测试强度时，对载物台的损耗较大，给人们的使用过程带来了一定的影响，为此，我们提出一种抗压试验机。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种抗压试验机，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种抗压试验机，包括载物台，所述载物台的顶端开设有凹槽，且载物台的顶端两侧位置均贯穿有导柱，且导柱贯穿于载物台并延伸至底座的顶端外表面的两个对角位置，所述两组导柱之间的中部位置设置有下压板，且下压板的两侧外表面均焊接有一号导套，且一号导套包裹在导柱的外表面，所述两组导柱之间靠近下压板的上方位置固定安装有上压板，且上压板的两侧外表面均焊接有二号导套，且二号导套包裹在导柱的外表面，所述导柱的外表面靠近底座的一端位置固安装有从动齿轮，所述底座的顶端与导柱交叉两个对角位置设置有主动齿轮，且从动齿轮与主动齿轮的外表面均套设有链条，所述上压板的内侧设置有两组夹板，两组所述夹板呈对称排列，所述上压板的后端通过螺栓固定安装有连接器，且连接器的底端中心位置贯穿有传动轴，且传动轴与连接器传动连接，所述传动轴的一端贯穿于收放轴的顶端中心位置，所述收放轴的内部设置有两组涡杆，所述夹板的顶端与涡杆的一端为焊接。优选的，所述底座的内部固定安装有一号电机，且底座的内部与一号电机的对角位置固定安装有二号电机，所述一号电机与二号电机与主动齿轮的底端中心位置为一体式连接。优选的，所述载物台的内部中心位置固定安装有加强钢板，所述传动轴与涡杆通过螺纹传动连接。优选的，所述下压板与上压板的规格大小均相同，所述夹板与上压板活动连接，所述导柱与底座活动连接。优选的，所述一号导套内表面设置有螺纹，且一号导套与导柱通过螺纹活动连接，所述二号导套与导柱为固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：该抗压试验机，通过设置的夹板与连接器，当需要测量绳索类的强度时，可以将绳索的一端放入上压板上的两块夹板之间，这时启动连接器，连接器会带动一端的传动轴开始转动，接着传动轴会带动收放轴内的涡杆开始转动，这时涡杆会慢慢向收放轴内靠近，从而带动连接在涡杆上的夹板，直到夹板夹住绳索的一端，而绳索的另一端夹在下压板内，这时启动底座内的一号电机与二号电机，带动主动轮开始转动，带动包裹着的链条开始转动，链条带动导柱上的从动齿轮转动，从而带动导柱转动，导柱会通过螺纹带动一号导套慢慢开始升降，使下压板慢慢下降直到将绳索扯断，增加了设备的功能，通过设置的加强钢板，增加了载物台的抗磨损能力，增加了载物台的使用寿命，比较实用。附图说明图1为本技术一种抗压试验机的整体结构示意图；图2为本技术一种抗压试验机的局部视图；图3为本技术一种抗压试验机底座的内部视图；图4为本技术一种抗压试验机载物台的截面图。图中：1、载物台；2、凹槽；3、导柱；4、下压板；5、一号导套；6、上压板；7、二号导套；8、底座；9、从动齿轮；10、主动齿轮；11、链条；12、夹板；13、连接器；14、传动轴；15、收放轴；16、一号电机；17、二号电机；18、加强钢板。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1-4所示，一种抗压试验机，包括载物台1，载物台1的顶端开设有凹槽2，且载物台1的顶端两侧位置均贯穿有导柱3，且导柱3贯穿于载物台1并延伸至底座8的顶端外表面的两个对角位置，两组导柱3之间的中部位置设置有下压板4，且下压板4的两侧外表面均焊接有一号导套5，且一号导套5包裹在导柱3的外表面，两组导柱3之间靠近下压板4的上方位置固定安装有上压板6，且上压板6的两侧外表面均焊接有二号导套7，且二号导套7包裹在导柱3的外表面，导柱3的外表面靠近底座8的一端位置固安装有从动齿轮9，底座8的顶端与导柱3交叉两个对角位置设置有主动齿轮10，且从动齿轮9与主动齿轮10的外表面均套设有链条11，上压板6的内侧设置有两组夹板12，两组夹板12呈对称排列，上压板6的后端通过螺栓固定安装有连接器13，且连接器13的底端中心位置贯穿有传动轴14，且传动轴14与连接器13传动连接，传动轴14的一端贯穿于收放轴15的顶端中心位置，收放轴15的内部设置有两组涡杆，夹板12的顶端与涡杆的一端为焊接；底座8的内部固定安装有一号电机16，且底座8的内部与一号电机16的对角位置固定安装有二号电机17，一号电机16与二号电机17与主动齿轮10的底端中心位置为一体式连接；载物台1的内部中心位置固定安装有加强钢板18，传动轴14与涡杆通过螺纹传动连接；下压板4与上压板6的规格大小均相同，夹板12与上压板6活动连接，导柱3与底座8活动连接；一号导套5内表面设置有螺纹，且一号导套5与导柱3通过螺纹活动连接，二号导套7与导柱3为固定连接。需要说明的是，本技术为一种抗压试验机，在使用时，首先，将需要测量的强度的混凝土放置在载物台1上，接着启动底座8内的一号电机16与二号电机17，带动下压板4慢慢下压，直到将混凝土压碎，载物台1内部设置的加强钢板18，增加了载物台1的抗磨损能力，增加了载物台1的使用寿命，当需要测量绳索类的强度时，可以将绳索的一端放入上压板6上的两块夹板12之间，这时启动连接器13，连接器13会带动一端的传动轴14开始转动，接着传动轴14会带动收放轴15内的涡杆开始转动，这时涡杆会慢慢向收放轴15内靠近，从而带动连接在涡杆上的夹板12，直到夹板12夹住绳索的一端，而绳索的另一端夹在下压板4内，这时启动底座8内的一号电机16与二号电机17，带动主动齿轮10开始转动，带动包裹着的链条11开始转动，链条11带动导柱3上的从动齿轮9转动，从而带动导柱3转动，导柱3会通过螺纹带动一号导套5慢慢开始升降，使下压板4慢慢下降直到将绳索扯断，增加了设备的功能，较为实用。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗压试验机，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)的顶端开设有凹槽(2)，且载物台(1)的顶端两侧位置均贯穿有导柱(3)，且导柱(3)贯穿于载物台(1)并延伸至底座(8)的顶端外表面的两个对角位置，所述两组导柱(3)之间的中部位置设置有下压板(4)，且下压板(4)的两侧外表面均焊接有一号导套(5)，且一号导套(5)包裹在导柱(3)的外表面，所述两组导柱(3)之间靠近下压板(4)的上方位置固定安装有上压板(6)，且上压板(6)的两侧外表面均焊接有二号导套(7)，且二号导套(7)包裹在导柱(3)的外表面，所述导柱(3)的外表面靠近底座(8)的一端位置固安装有从动齿轮(9)，所述底座(8)的顶端与导柱(3)交叉两个对角位置设置有主动齿轮(10)，且从动齿轮(9)与主动齿轮(10)的外表面均套设有链条(11)，所述上压板(6)的内侧设置有两组夹板(12)，两组所述夹板(12)呈对称排列，所述上压板(6)的后端通过螺栓固定安装有连接器(13)，且连接器(13)的底端中心位置贯穿有传动轴(14)，且传动轴(14)与连接器(13)传动连接，所述传动轴(14)的一端贯穿于收放轴(15)的顶端中心位置，所述收放轴(15)的内部设置有两组涡杆，所述夹板(12)的顶端与涡杆的一端为焊接。...

【技术特征摘要】
1.一种抗压试验机，包括载物台(1)，其特征在于：所述载物台(1)的顶端开设有凹槽(2)，且载物台(1)的顶端两侧位置均贯穿有导柱(3)，且导柱(3)贯穿于载物台(1)并延伸至底座(8)的顶端外表面的两个对角位置，所述两组导柱(3)之间的中部位置设置有下压板(4)，且下压板(4)的两侧外表面均焊接有一号导套(5)，且一号导套(5)包裹在导柱(3)的外表面，所述两组导柱(3)之间靠近下压板(4)的上方位置固定安装有上压板(6)，且上压板(6)的两侧外表面均焊接有二号导套(7)，且二号导套(7)包裹在导柱(3)的外表面，所述导柱(3)的外表面靠近底座(8)的一端位置固安装有从动齿轮(9)，所述底座(8)的顶端与导柱(3)交叉两个对角位置设置有主动齿轮(10)，且从动齿轮(9)与主动齿轮(10)的外表面均套设有链条(11)，所述上压板(6)的内侧设置有两组夹板(12)，两组所述夹板(12)呈对称排列，所述上压板(6)的后端通过螺栓固定安装有连接器(13)，且连接器(13)的底端中心位置贯穿有传动轴(14)，且传动轴(14)...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪义湘，
申请(专利权)人：浙江锡仪试验机制造有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33