风电机组螺栓使用寿命监测装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种风电机组螺栓使用寿命监测装置，包括风力机组、紧固螺栓、紧固螺母、固定板、弹簧阻尼杆、升降板、限位套、调节架、感应探头、紧固旋钮、数据线、螺纹拉杆和限位螺母，风力机组的底部插接有紧固螺栓，紧固螺栓的外壁螺接有紧固螺母，固定板的顶部嵌合安装有吸石板，固定板的顶部左右两侧对称固定安装有弹簧阻尼杆，两组弹簧阻尼杆的顶部设置有升降板，升降板的顶部中心处设置有限位套，限位套中插接有调节架，调节架的底部固定安装有感应探头，限位套的顶部螺接有紧固旋钮，调节架的前侧设置有数据线，升降板的底部中心处设置有螺纹拉杆，本实用新型专利技术结构设计合理，降低测量时的操作劳动强度，方便操作。

【技术实现步骤摘要】
风电机组螺栓使用寿命监测装置
本技术涉及涉及一种风电机组螺栓检测领域中的一种风电机组螺栓使用寿命监测装置。
技术介绍
我国风电行业快速发展的背景下，尽快制定螺栓施工和维护的国家标准对于规范风电螺栓的施工，保证风电机组的螺栓得到正确的预紧力，对提高风电机组运行的安全性是十分必要的，螺栓连接是风力发电机组装配中的重要装配方式，几乎涉及到风力发电机组的所有部件。因此，螺栓的选用和强度校核以及装配质量是风力发电机组可靠性的重要保证。随着近年来国内风机装机数量的迅速攀升，发生了很多起风机坍塌的事故，而这些事故中很多是因为连接螺栓失效造成的，很可能是整个塔架法兰盘发生了弯曲变形，情况严重的甚至发生风电机组塔筒倒塌事故，造成严重的经济损失和政治影响。而在对风电机组螺栓进行测量时，往往需要通过人工持举着感应探头进行测量操作，操作劳动强度较大，为此，我们提出了一种风电机组螺栓使用寿命监测装置。
技术实现思路
本技术提供了一种风电机组螺栓使用寿命监测装置，目的在于降低测量时的操作劳动强度，方便操作。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本技术是通过以下技术方案实现：一种风电机组螺栓使用寿命监测装置，包括风力机组、紧固螺栓、紧固螺母、固定板、弹簧阻尼杆、升降板、限位套、调节架、感应探头、紧固旋钮、数据线、螺纹拉杆和限位螺母，所述风力机组的底部插接有紧固螺栓，且紧固螺栓的顶部贯穿风力机组的顶部，所述紧固螺栓的外壁螺接有紧固螺母，所述固定板的顶部嵌合安装有吸石板，且固定板通过吸石板吸附在风力机组的底部，所述固定板的顶部左右两侧对称固定安装有弹簧阻尼杆，两组所述弹簧阻尼杆的顶部设置有升降板，所述升降板的顶部中心处设置有限位套，所述限位套中插接有调节架，所述调节架的底部固定安装有感应探头，所述限位套的顶部螺接有紧固旋钮，所述调节架的前侧设置有数据线，所述升降板的底部中心处设置有螺纹拉杆，且螺纹拉杆的底部贯穿固定板，所述螺纹拉杆的外壁螺接有限位螺母，且限位螺母位于固定板的底部。优选地，上述风电机组螺栓使用寿命监测装置中，所述固定板的外壁包裹有橡胶套。基于上述技术特征，通过橡胶套可以对固定板进行保护作用，可以减少在发生碰撞时对固定板造成伤害。优选地，上述风电机组螺栓使用寿命监测装置中，所述紧固螺母的顶部开设有标签铭文槽。基于上述技术特征，通过在标签铭文槽标刻标号，便于测量人员对检测螺栓进行标记。优选地，上述风电机组螺栓使用寿命监测装置中，所述感应探头的表面固定螺接有连接螺柱，所述感应探头的上下两侧对称固定有微型摄像头。基于上述技术特征，通过连接螺柱便于对感应探头进行装卸，而微型摄像头便于对紧固螺母的顶部进行拍摄，便于对紧固螺母的使用状态图像进行采集。优选地，上述风电机组螺栓使用寿命监测装置中，所述调节架的底部开设有与数据线相配合的嵌合槽。基于上述技术特征，通过嵌合槽对数据线进行收纳作用，可以便于对数据线进行保护作用。本技术的有益效果是：本技术结构设计合理，一方面通过固定板顶部的吸石板可以便于将风力机组待检测螺栓位置的连接板底部，不用检测人员通过拿举的方式进行检测，降低了测量的操作劳动强度，另一方面通过螺纹拉杆可以在调节范围内调节感应探头高度，而调节架可以调节感应探头与升降板之间的距离，可以在调节范围内满足不同位置的螺栓测量需要。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术测量状态的结构示意图；图2为本技术的结构示意图；图3为本技术的紧固螺母结构示意图；图4为本技术的感应探头结构示意图；附图中，各标号所代表的部件列表如下：1-风力机组、2-紧固螺栓、3-紧固螺母、301-标签铭文槽、4-固定板、401-吸石板、5-弹簧阻尼杆、6-升降板、7-限位套、8-调节架、9-感应探头、901-连接螺柱、902-微型摄像头、10-紧固旋钮、11-数据线、12-螺纹拉杆、13-限位螺母。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4所示，本实施例为一种风电机组螺栓使用寿命监测装置，包括风力机组1、紧固螺栓2、紧固螺母3、固定板4、弹簧阻尼杆5、升降板6、限位套7、调节架8、感应探头9、紧固旋钮10、数据线11、螺纹拉杆12和限位螺母13，风力机组1的底部插接有紧固螺栓2，且紧固螺栓2的顶部贯穿风力机组1的顶部，紧固螺栓2的外壁螺接有紧固螺母3，紧固螺母3的顶部开设有标签铭文槽301，通过在标签铭文槽301标刻标号，便于测量人员对检测螺栓进行标记，固定板4的顶部嵌合安装有吸石板401，且固定板4通过吸石板401吸附在风力机组1的底部，固定板4的外壁包裹有橡胶套，通过橡胶套可以对固定板4进行保护作用，可以减少在发生碰撞时对固定板4造成伤害，固定板4的顶部左右两侧对称固定安装有弹簧阻尼杆5，两组弹簧阻尼杆5的顶部设置有升降板6，升降板6的顶部中心处设置有限位套7，限位套7中插接有调节架8，调节架8的底部开设有与数据线11相配合的嵌合槽，通过嵌合槽对数据线11进行收纳作用，可以便于对数据线11进行保护作用，调节架8的底部固定安装有感应探头9，感应探头9的表面固定螺接有连接螺柱901，感应探头9的上下两侧对称固定有微型摄像头902，通过连接螺柱901便于对感应探头9进行装卸，而微型摄像头902便于对紧固螺母3的顶部进行拍摄，便于对紧固螺母3的使用状态图像进行采集，限位套7的顶部螺接有紧固旋钮10，调节架8的前侧设置有数据线11，升降板6的底部中心处设置有螺纹拉杆12，且螺纹拉杆12的底部贯穿固定板4，螺纹拉杆12的外壁螺接有限位螺母13，且限位螺母13位于固定板4的底部。本技术的一种具体实施，在使用时，先将固定板4通过吸石板401吸附在风力机组1的底部，再根据测量需要调节感应探头9的高度，通过螺纹拉杆12拉动着升降板6进行升降，并通过螺接在螺纹拉杆12上的限位螺母13对其进行限位作用，而弹簧阻尼杆5起到复位和支撑作用，最后调节感应探头9与升降板6之间的距离，通过调节架8在限位套7中的穿插调节作用，并通过紧固旋钮10对其进行固定，使得感应探头9位于紧固螺栓2的正上方，通过固定板4顶部的吸石板401可以便于将风力机组1待检测螺栓位置的连接板底部，不用检测人员通过拿举的方式进行检测，降低了测量的操作劳动强度，通过螺纹拉杆12可以在调节范围内调节感应探头9高度，而调节架8可以调节感应探头9与升降板6之间的距离，可以在调节范围内满足不同位置的螺栓测量需要。在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本技术的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种风电机组螺栓使用寿命监测装置，其特征在于：包括风力机组、紧固螺栓、紧固螺母、固定板、弹簧阻尼杆、升降板、限位套、调节架、感应探头、紧固旋钮、数据线、螺纹拉杆和限位螺母，所述风力机组的底部插接有紧固螺栓，且紧固螺栓的顶部贯穿风力机组的顶部，所述紧固螺栓的外壁螺接有紧固螺母，所述固定板的顶部嵌合安装有吸石板，且固定板通过吸石板吸附在风力机组的底部，所述固定板的顶部左右两侧对称固定安装有弹簧阻尼杆，两组所述弹簧阻尼杆的顶部设置有升降板，所述升降板的顶部中心处设置有限位套，所述限位套中插接有调节架，所述调节架的底部固定安装有感应探头，所述限位套的顶部螺接有紧固旋钮，所述调节架的前侧设置有数据线，所述升降板的底部中心处设置有螺纹拉杆，且螺纹拉杆的底部贯穿固定板，所述螺纹拉杆的外壁螺接有限位螺母，且限位螺母位于固定板的底部。

【技术特征摘要】
1.一种风电机组螺栓使用寿命监测装置，其特征在于：包括风力机组、紧固螺栓、紧固螺母、固定板、弹簧阻尼杆、升降板、限位套、调节架、感应探头、紧固旋钮、数据线、螺纹拉杆和限位螺母，所述风力机组的底部插接有紧固螺栓，且紧固螺栓的顶部贯穿风力机组的顶部，所述紧固螺栓的外壁螺接有紧固螺母，所述固定板的顶部嵌合安装有吸石板，且固定板通过吸石板吸附在风力机组的底部，所述固定板的顶部左右两侧对称固定安装有弹簧阻尼杆，两组所述弹簧阻尼杆的顶部设置有升降板，所述升降板的顶部中心处设置有限位套，所述限位套中插接有调节架，所述调节架的底部固定安装有感应探头，所述限位套的顶部螺接有紧固旋钮，所述调节架的前侧设置有...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴智泉，冯强，刘蕴华，张新，吴春，孙涛，杨佳霖，
申请(专利权)人：中国大唐集团新能源科学技术研究院有限公司，
类型：新型
国别省市：北京,11