一种钢铁助燃风机用低流阻高性能消声器制造技术

一种钢铁助燃风机用低流阻高性能消声器，它涉及消声器制造技术领域。它包含悬置消声导流筒、消声器外筒、穿孔支撑板、入口网罩，所述悬置消声导流筒外部设置有消声器外筒，悬置消声导流筒与消声器外筒通过数个穿孔支撑板连接，且穿孔支撑板设置在悬置消声导流筒与消声器外筒之间的中端，消声器外筒前端面设置有入口网罩；所述悬置消声导流筒包含刚性骨架、悬置穿孔板、悬置填充层，悬置消声导流筒内部设置有刚性骨架。采用上述技术方案后，本实用新型专利技术有益效果为：结构合理，降低了堵塞机率，再生噪声小，流阻小，降低了系统阻力，降低了风机能耗，开发与现场工况和噪声源频率特征匹配，消声效果理想，在同行领域中性能优越且推广性强。

A Low Flow Resistance High Performance Muffler for Iron and Steel Flame-supporting Fan

The utility model relates to a low flow resistance high performance muffler for a steel combustion-supporting fan, which relates to the technical field of muffler manufacturing. The utility model comprises a suspended silencer guide barrel, a muffler outer barrel, a perforated support plate and an entrance net cover. The suspended silencer guide barrel is provided with a muffler outer barrel. The suspended silencer guide barrel and the muffler outer barrel are connected through several perforated support plates, and the perforated support plate is arranged at the middle end between the suspended silencer guide barrel and the muffler outer barrel, and the front end face of the muffler outer barrel is provided with an entrance net cover. The suspended anechoic guide tube comprises a rigid framework, a suspended perforated plate and a suspended filling layer, and a rigid framework is arranged inside the suspended anechoic guide tube. After adopting the above technical scheme, the beneficial effects of the utility model are as follows: reasonable structure, reduced blockage probability, low regeneration noise, low flow resistance, reduced system resistance, reduced fan energy consumption, matched development with field working conditions and frequency characteristics of noise sources, ideal silencing effect, superior performance and strong popularization in the same field.

【技术实现步骤摘要】
一种钢铁助燃风机用低流阻高性能消声器
本技术涉及消声器制造
，具体涉及一种钢铁助燃风机用低流阻高性能消声器。
技术介绍
钢铁厂助燃风机通常压力较高，风量较小。风机向系统内鼓风，由于压力较高，并同时噪声源频谱中声压级高的基本在500Hz以上，为中高频带，因此钢铁助燃风机的噪声有声压级高、刺耳等特点，对周围居民和工作人员的健康产生不良影响，是钢铁厂中主要的噪声源。目前市场上针对工业风机用的消声器，结构不合理，堵塞严重，风速大，再生噪声大，流阻大，增加了系统阻力，加大了风机能耗，同时由于对现场的工况和噪声源频率特征不了解，消声效果不理想。开发与现场工况和噪声源频率特征不匹配。
技术实现思路
本技术的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种钢铁助燃风机用低流阻高性能消声器，结构合理，降低了堵塞机率，再生噪声小，流阻小，降低了系统阻力，降低了风机能耗，开发与现场工况和噪声源频率特征匹配，消声效果理想，在同行领域中性能优越且推广性强。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案是：它包含悬置消声导流筒1、消声器外筒2、穿孔支撑板3、入口网罩4，所述悬置消声导流筒1外部设置有消声器外筒2，悬置消声导流筒1与消声器外筒2通过数个穿孔支撑板3连接，且穿孔支撑板3设置在悬置消声导流筒1与消声器外筒2之间的中端，消声器外筒2前端面设置有入口网罩4；所述悬置消声导流筒1包含刚性骨架11、悬置穿孔板12、悬置填充层13，悬置消声导流筒1内部设置有刚性骨架11，刚性骨架11外部设置有悬置穿孔板12，悬置穿孔板12外部设置有悬置填充层13；所述消声器外筒2包含支撑性骨架21、第一外筒穿孔板22、外筒填充层23、第二外筒穿孔板24，消声器外筒2外部设置有支撑性骨架21，支撑性骨架21内部设置有第一外筒穿孔板22，第一外筒穿孔板22内部设置有外筒填充层23，外筒填充层23内部设置有第二外筒穿孔板24。所述悬置消声导流筒1分三段，悬置消声导流筒1前段为锥形导流盖、悬置消声导流筒1中段为平直段、悬置消声导流筒1尾端为锥形尾迹整流段。所述消声器外筒2分两段，消声器外筒2前段为平直段、消声器外筒2后端为锥形段。所述穿孔支撑板3的数目为3-6个。所述穿孔支撑板3包含长穿孔支撑板31、短穿孔支撑板32，长穿孔支撑板31设置在第一外筒穿孔板22与刚性骨架11之间，长穿孔支撑板31外部设置有短穿孔支撑板32，且短穿孔支撑板32设置在第二外筒穿孔板24与悬置填充层13之间。所述悬置穿孔板12为外包孔隙率为25-28%的穿孔板，且悬置穿孔板12的厚度为1mm。所述悬置填充层13为聚氨酯薄膜填充层或玻璃纤维填充层，且悬置填充层13的厚度为50-100mm。所述第一外筒穿孔板22为外包孔隙率为25-28%的穿孔板，且第一外筒穿孔板22的厚度为1mm。所述外筒填充层23为聚氨酯薄膜填充层或玻璃纤维填充层，且外筒填充层23的厚度为50-100mm。所述短穿孔支撑板32为聚氨酯薄膜支撑板或玻璃纤维支撑板，且短穿孔支撑板32的厚度为30-50mm。采用上述技术方案后，本技术有益效果为：结构合理，降低了堵塞机率，再生噪声小，流阻小，降低了系统阻力，降低了风机能耗，开发与现场工况和噪声源频率特征匹配，消声效果理想，在同行领域中性能优越且推广性强。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是对应图1的左视图；图3是对应图1的A部放大图；图4是对应图1的B部放大图。附图标记说明：悬置消声导流筒1、消声器外筒2、穿孔支撑板3、入口网罩4、刚性骨架11、悬置穿孔板12、悬置填充层13、支撑性骨架21、第一外筒穿孔板22、外筒填充层23、第二外筒穿孔板24、长穿孔支撑板31、短穿孔支撑板32。具体实施方式参看图1-图4所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包含悬置消声导流筒1、消声器外筒2、穿孔支撑板3、入口网罩4，所述悬置消声导流筒1外部设置有消声器外筒2，悬置消声导流筒1与消声器外筒2通过数个穿孔支撑板3连接，且穿孔支撑板3设置在悬置消声导流筒1与消声器外筒2之间的中端，消声器外筒2前端面设置有入口网罩4；所述悬置消声导流筒1包含刚性骨架11、悬置穿孔板12、悬置填充层13，悬置消声导流筒1内部设置有刚性骨架11，刚性骨架11外部设置有悬置穿孔板12，悬置穿孔板12外部设置有悬置填充层13；所述消声器外筒2包含支撑性骨架21、第一外筒穿孔板22、外筒填充层23、第二外筒穿孔板24，消声器外筒2外部设置有支撑性骨架21，支撑性骨架21内部设置有第一外筒穿孔板22，第一外筒穿孔板22内部设置有外筒填充层23，外筒填充层23内部设置有第二外筒穿孔板24。所述悬置消声导流筒1分三段，悬置消声导流筒1前段为锥形导流盖、悬置消声导流筒1中段为平直段、悬置消声导流筒1尾端为锥形尾迹整流段。所述消声器外筒2分两段，消声器外筒2前段为平直段、消声器外筒2后端为锥形段。所述穿孔支撑板3的数目为3-6个。所述穿孔支撑板3包含长穿孔支撑板31、短穿孔支撑板32，长穿孔支撑板31设置在第一外筒穿孔板22与刚性骨架11之间，长穿孔支撑板31外部设置有短穿孔支撑板32，且短穿孔支撑板32设置在第二外筒穿孔板24与悬置填充层13之间。所述悬置穿孔板12为外包孔隙率为25-28%的穿孔板，且悬置穿孔板12的厚度为1mm。所述悬置填充层13为聚氨酯薄膜填充层或玻璃纤维填充层，且悬置填充层13的厚度为50-100mm。所述第一外筒穿孔板22为外包孔隙率为25-28%的穿孔板，且第一外筒穿孔板22的厚度为1mm。所述外筒填充层23为聚氨酯薄膜填充层或玻璃纤维填充层，且外筒填充层23的厚度为50-100mm。所述短穿孔支撑板32为聚氨酯薄膜支撑板或玻璃纤维支撑板，且短穿孔支撑板32的厚度为30-50mm。本技术的工作原理：用于风机进口风道的入口消声器，悬置消声导流筒1外部设置有消声器外筒2，悬置消声导流筒1与消声器外筒2通过数个穿孔支撑板3连接，且穿孔支撑板3设置在悬置消声导流筒1与消声器外筒2之间的中端，消声器外筒2前端面设置有入口网罩4；气流通过的横截面有效周长/悬置导流筒横截面周长为2.5-3.5，有效流通面积/外筒横截面面积为0.65-0.75；悬置消声导流筒1包含刚性骨架11、悬置穿孔板12、悬置填充层13，悬置消声导流筒1内部设置有刚性骨架11，刚性骨架11外部设置有悬置穿孔板12，悬置穿孔板12外部设置有悬置填充层13；消声器外筒2包含支撑性骨架21、第一外筒穿孔板22、外筒填充层23、第二外筒穿孔板24，消声器外筒2外部设置有支撑性骨架21，支撑性骨架21内部设置有第一外筒穿孔板22，第一外筒穿孔板22内部设置有外筒填充层23，外筒填充层23内部设置有第二外筒穿孔板24；结构合理，降低了堵塞机率，再生噪声小，流阻小，降低了系统阻力，降低了风机能耗，开发与现场工况和噪声源频率特征匹配，消声效果理想。采用上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢铁助燃风机用低流阻高性能消声器，其特征在于：它包含悬置消声导流筒(1)、消声器外筒(2)、穿孔支撑板(3)、入口网罩(4)，所述悬置消声导流筒(1)外部设置有消声器外筒(2)，悬置消声导流筒(1)与消声器外筒(2)通过数个穿孔支撑板(3)连接，且穿孔支撑板(3)设置在悬置消声导流筒(1)与消声器外筒(2)之间的中端，消声器外筒(2)前端面设置有入口网罩(4)；所述悬置消声导流筒(1)包含刚性骨架(11)、悬置穿孔板(12)、悬置填充层(13)，悬置消声导流筒(1)内部设置有刚性骨架(11)，刚性骨架(11)外部设置有悬置穿孔板(12)，悬置穿孔板(12)外部设置有悬置填充层(13)；所述消声器外筒(2)包含支撑性骨架(21)、第一外筒穿孔板(22)、外筒填充层(23)、第二外筒穿孔板(24)，消声器外筒(2)外部设置有支撑性骨架(21)，支撑性骨架(21)内部设置有第一外筒穿孔板(22)，第一外筒穿孔板(22)内部设置有外筒填充层(23)，外筒填充层(23)内部设置有第二外筒穿孔板(24)。

【技术特征摘要】
1.一种钢铁助燃风机用低流阻高性能消声器，其特征在于：它包含悬置消声导流筒(1)、消声器外筒(2)、穿孔支撑板(3)、入口网罩(4)，所述悬置消声导流筒(1)外部设置有消声器外筒(2)，悬置消声导流筒(1)与消声器外筒(2)通过数个穿孔支撑板(3)连接，且穿孔支撑板(3)设置在悬置消声导流筒(1)与消声器外筒(2)之间的中端，消声器外筒(2)前端面设置有入口网罩(4)；所述悬置消声导流筒(1)包含刚性骨架(11)、悬置穿孔板(12)、悬置填充层(13)，悬置消声导流筒(1)内部设置有刚性骨架(11)，刚性骨架(11)外部设置有悬置穿孔板(12)，悬置穿孔板(12)外部设置有悬置填充层(13)；所述消声器外筒(2)包含支撑性骨架(21)、第一外筒穿孔板(22)、外筒填充层(23)、第二外筒穿孔板(24)，消声器外筒(2)外部设置有支撑性骨架(21)，支撑性骨架(21)内部设置有第一外筒穿孔板(22)，第一外筒穿孔板(22)内部设置有外筒填充层(23)，外筒填充层(23)内部设置有第二外筒穿孔板(24)。2.根据权利要求1所述的一种钢铁助燃风机用低流阻高性能消声器，其特征在于：所述悬置消声导流筒(1)分三段，悬置消声导流筒(1)前段为锥形导流盖、悬置消声导流筒(1)中段为平直段、悬置消声导流筒(1)尾端为锥形尾迹整流段。3.根据权利要求1所述的一种钢铁助燃风机用低流阻高性能消声器，其特征在于：所述消声器外筒(2)分两段，消声器外筒(2)前段为平直段、消声器外筒(2)后端为锥形段。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张有权，杜立东，
申请(专利权)人：河北众邦节能科技服务有限公司，
类型：新型
国别省市：河北,13