改良型化纤切断机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种改良型化纤切断机，包括机架、入料输送机构、罗拉入料机构和切料机构，罗拉入料机构位于入料输送机构的出料端与切料机构的进料端之间，罗拉入料机构包括罗拉安装座、上入料罗拉、下入料罗拉、中转齿轮、第一减速电机和弹性调节装置，切料机构包括固定刀座、固定刀、滚刀辊、滚刀片安装盘、异形滚刀片、入料斗、出料斗和第二减速电机，入料输送机构能够将原料输送到上入料罗拉和下入料罗拉之间进行压料，滚刀片与固定刀互相配合，能有效切断原料，切断后的原料通过入料斗和出料斗输出。本实用新型专利技术的运行稳定可靠，切割效率高，使用方便，噪音小，安全，能够适应不同厚度的原料，适应性好，不卷料，具有广泛的市场前景。

Modified Chemical Fiber Cutter

The utility model discloses an improved chemical fiber cutting machine, which comprises a rack, a feeding conveying mechanism, a roller feeding mechanism and a cutting mechanism. The roller feeding mechanism is located between the feeding end of the feeding conveying mechanism and the feeding end of the cutting mechanism. The roller feeding mechanism includes a roller mounting seat, an upper feeding roller, a lower feeding roller, a transfer gear, a first decelerating motor and an elastic regulating loading. The feeding mechanism includes fixed cutter base, fixed cutter, hob roll, hob blade mounting disc, special-shaped hob blade, feeding hopper, discharging hopper and second deceleration motor. The feeding conveying mechanism can convey raw materials to the upper feeding roller and the lower feeding roller for pressing. The hob blade and fixed cutter cooperate with each other to cut off raw materials effectively. The cut-off raw materials pass through the feeding hopper and discharging hopper. Output. The utility model has the advantages of stable and reliable operation, high cutting efficiency, convenient use, low noise, safety, adaptability to raw materials of different thickness, good adaptability, no coiling, and wide market prospect.

【技术实现步骤摘要】
改良型化纤切断机
本技术涉及纺织机械
，更具体地说，是涉及一种用于切断棉、麻、毛、丝、化学纤维等材料的改良型化纤切断机。
技术介绍
随着社会经济的发展，越来越多的纺织废料、化纤、废旧衣物等纤维制品成为生活垃圾。节约型社会的深入发展，需要对这些纤维制品进行再生产利用。由于此类制品具有拉伸强度高、不易断开、易缠绕等特点，初加工方法是采用人工铡刀切或者电动直刀板剪切，人工铡切的缺点在于劳动强度高，效率低下；而小型剪切设备都采用直刀板剪切，不但剪切不彻底，而且刀具磨损快、效率低，整个设备的噪音大、安全防护性差。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中的上述缺陷，提供一种运行稳定可靠、切割效率高、使用方便、噪音小、安全、适应性好和不卷料的改良型化纤切断机。为实现上述目的，本技术提供了一种改良型化纤切断机，包括机架、入料输送机构、罗拉入料机构和切料机构，所述罗拉入料机构和切料机构分别装设在机架上，所述罗拉入料机构位于入料输送机构的出料端与切料机构的进料端之间，所述罗拉入料机构包括罗拉安装座、上入料罗拉、下入料罗拉、中转齿轮、第一减速电机和弹性调节装置，所述罗拉安装座装设在机架上，所述上入料罗拉的两端分别通过上入料罗拉轴承座装设在罗拉安装座上，所述上入料罗拉能够相对于罗拉安装座上下移动，所述下入料罗拉的两端分别通过下入料罗拉轴承座装设在罗拉安装座上并位于上入料罗拉的正下方，所述上入料罗拉上的上罗拉齿轮通过中转齿轮与下入料罗拉上的下罗拉齿轮相啮合实现同步转动，所述弹性调节装置装设在罗拉安装座的顶部并与上入料罗拉轴承座相连接，所述第一减速电机上的电机链轮通过链条与下入料罗拉上的罗拉链轮传动连接，所述切料机构包括固定刀座、固定刀、滚刀辊、滚刀片安装盘、异形滚刀片、入料斗、出料斗和第二减速电机，所述固定刀通过固定刀座装设在机架上并位于下入料罗拉的出料侧，所述滚刀辊通过滚刀辊轴承装设在机架上并位于固定刀的出料侧，所述入料斗装设在机架上，所述滚刀片通过固定螺栓装设在滚刀辊上的两个滚刀片安装盘之间并位于入料斗的内部，所述入料斗的出口与装设在机架上的出料斗的入口相对接，所述第二减速电机的电机皮带轮通过皮带与滚刀辊上的滚刀辊皮带轮传动连接。作为优选的实施方式，所述入料输送机构包括入料架、输送带主动辊、输送带被动辊和输送带，所述输送带主动辊和输送带被动辊分别装设在入料架上，所述输送带位于输送带主动辊与输送带被动辊之间，所述输送带主动辊位于下入料罗拉的进料侧。作为优选的实施方式，所述输送带设置为皮板式输送带，所述皮板式输送带上的皮板设置为防静电的皮板。作为优选的实施方式，所述入料架上装设有位于输送带上方的压板。作为优选的实施方式，所述输送带被动辊通过螺杆螺母调节组件装设在入料架上，所述输送带被动辊能够相对于入料架横向移动，以调节输送带主动辊与输送带被动辊之间的间距。作为优选的实施方式，所述弹性调节装置包括弹簧安装筒、弹簧、调节螺栓、限位块和限位柱，所述弹簧安装筒装设在罗拉安装座的顶部，所述弹簧装设在弹簧安装筒的内部，所述限位块位于弹簧的顶端并与装设在弹簧安装筒顶部的调节螺栓相连接，所述限位柱位于弹簧的底端并伸出弹簧安装筒与上入料罗拉轴承座相连接。作为优选的实施方式，所述上入料罗拉的进料侧装设有压料罗拉。作为优选的实施方式，所述滚刀片设置有四块，每块滚刀片分别为弧形的长片状结构，每块滚刀片的刃口角度为50～60度，每块滚刀片均偏离滚刀辊轴的轴线，从而使两者之间形成夹角，所述固定刀的刃口角度为90度。作为优选的实施方式，所述滚刀辊与滚刀片安装盘焊接为一体。作为优选的实施方式，所述机架上装设有护罩。与现有技术相比，本技术的有益效果在于：本技术能够通过入料输送机构将原料输送到上入料罗拉和下入料罗拉之间进行压料，防止原料缠绕，滚刀片与固定刀互相配合，能有效切断原料，切断后的原料通过入料斗和出料斗输出。本技术的运行稳定可靠，切割效率高，使用方便，噪音小，安全，能够适应不同厚度的原料，适应性好，不卷料，具有广泛的市场前景。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术提供的改良型化纤切断机的结构示意图；图2是本技术提供的改良型化纤切断机的入料输送机构的结构示意图；图3是本技术提供的改良型化纤切断机的罗拉入料机构的结构示意图一；图4是本技术提供的改良型化纤切断机的罗拉入料机构的结构示意图二；图5是本技术提供的固定刀的装配图；图6是本技术提供的改良型化纤切断机的切料机构的结构示意图；图7是本技术提供的入料斗与机架的结构示意图；图8是本技术提供的滚刀组件的结构示意图；图9是本技术提供的滚刀片的装配图；图10是本技术提供的滚刀片的结构示意图；图11是图9中沿A-A线的剖面图。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参考图1，本技术的实施例提供了一种改良型化纤切断机，包括机架1、入料输送机构2、罗拉入料机构3和切料机构4，罗拉入料机构3和切料机构4分别装设在机架1上，罗拉入料机构3位于入料输送机构2的出料端与切料机构4的进料端之间。下面结合附图对本实施例各个组成部分进行详细说明。如图2所示，入料输送机构2包括入料架21、输送带主动辊22、输送带被动辊23和输送带24，输送带主动辊22和输送带被动辊23分别装设在入料架21上，输送带24位于输送带主动辊22与输送带被动辊23之间，输送带主动辊22位于罗拉入料机构3的进料侧，输送带主动辊22可以由入料输送电机驱动，入料输送电机的输出轴通过联轴器与输送带主动辊22的一端相连接。当然，在另一实施例中，输送带主动辊22的一端也可以设置主动辊链轮，输送带主动辊22的主动辊链轮可以通过链条与罗拉入料机构3的第一减速电机35的输出轴上的电机链轮311传动连接，这样入料输送机构2可以与罗拉入料机构3共用一个动力装置。在本实施例中，在本实施例中，输送带24可以设置为皮板式输送带，皮板式输送带的皮板可以优选设置为防静电的皮板，其可防止原料粘附在输送带上。当然也可以采用其他输送带(如皮带式输送带)，非本实施例为限。为了使原料更好地进入罗拉入料机构，入料架21上装设有位于输送带24上方的压板25。较佳的，输送带被动辊23可以通过螺杆螺母调节组件26装设在入料架21上。调节螺杆螺母调节组件26，输送带被动辊23能够相对于入料架21横向移动，以调节输送带主动辊22与输送带被动辊23之间的间距，从而调节输送带24的松紧度。其中，螺杆螺母调节组件26包括螺杆261、螺母262、螺杆固定座263和被动辊安装座264，螺杆261的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种改良型化纤切断机，包括机架、入料输送机构、罗拉入料机构和切料机构，所述罗拉入料机构和切料机构分别装设在机架上，所述罗拉入料机构位于入料输送机构的出料端与切料机构的进料端之间，其特征在于：所述罗拉入料机构包括罗拉安装座、上入料罗拉、下入料罗拉、中转齿轮、第一减速电机和弹性调节装置，所述罗拉安装座装设在机架上，所述上入料罗拉的两端分别通过上入料罗拉轴承座装设在罗拉安装座上，所述上入料罗拉能够相对于罗拉安装座上下移动，所述下入料罗拉的两端分别通过下入料罗拉轴承座装设在罗拉安装座上并位于上入料罗拉的正下方，所述上入料罗拉上的上罗拉齿轮通过中转齿轮与下入料罗拉上的下罗拉齿轮相啮合实现同步转动，所述弹性调节装置装设在罗拉安装座的顶部并与上入料罗拉轴承座相连接，所述第一减速电机上的电机链轮通过链条与下入料罗拉上的罗拉链轮传动连接，所述切料机构包括固定刀座、固定刀、滚刀辊、滚刀片安装盘、异形滚刀片、入料斗、出料斗和第二减速电机，所述固定刀通过固定刀座装设在机架上并位于下入料罗拉的出料侧，所述滚刀辊通过滚刀辊轴承装设在机架上并位于固定刀的出料侧，所述入料斗装设在机架上，所述滚刀片通过固定螺栓装设在滚刀辊上的两个滚刀片安装盘之间并位于入料斗的内部，所述入料斗的出口与装设在机架上的出料斗的入口相对接，所述第二减速电机的电机皮带轮通过皮带与滚刀辊上的滚刀辊皮带轮传动连接；所述弹性调节装置包括弹簧安装筒、弹簧、调节螺栓、限位块和限位柱，所述弹簧安装筒装设在罗拉安装座的顶部，所述弹簧装设在弹簧安装筒的内部，所述限位块位于弹簧的顶端并与装设在弹簧安装筒顶部的调节螺栓相连接，所述限位柱位于弹簧的底端并伸出弹簧安装筒与上入料罗拉轴承座相连接。...

【技术特征摘要】
1.一种改良型化纤切断机，包括机架、入料输送机构、罗拉入料机构和切料机构，所述罗拉入料机构和切料机构分别装设在机架上，所述罗拉入料机构位于入料输送机构的出料端与切料机构的进料端之间，其特征在于：所述罗拉入料机构包括罗拉安装座、上入料罗拉、下入料罗拉、中转齿轮、第一减速电机和弹性调节装置，所述罗拉安装座装设在机架上，所述上入料罗拉的两端分别通过上入料罗拉轴承座装设在罗拉安装座上，所述上入料罗拉能够相对于罗拉安装座上下移动，所述下入料罗拉的两端分别通过下入料罗拉轴承座装设在罗拉安装座上并位于上入料罗拉的正下方，所述上入料罗拉上的上罗拉齿轮通过中转齿轮与下入料罗拉上的下罗拉齿轮相啮合实现同步转动，所述弹性调节装置装设在罗拉安装座的顶部并与上入料罗拉轴承座相连接，所述第一减速电机上的电机链轮通过链条与下入料罗拉上的罗拉链轮传动连接，所述切料机构包括固定刀座、固定刀、滚刀辊、滚刀片安装盘、异形滚刀片、入料斗、出料斗和第二减速电机，所述固定刀通过固定刀座装设在机架上并位于下入料罗拉的出料侧，所述滚刀辊通过滚刀辊轴承装设在机架上并位于固定刀的出料侧，所述入料斗装设在机架上，所述滚刀片通过固定螺栓装设在滚刀辊上的两个滚刀片安装盘之间并位于入料斗的内部，所述入料斗的出口与装设在机架上的出料斗的入口相对接，所述第二减速电机的电机皮带轮通过皮带与滚刀辊上的滚刀辊皮带轮传动连接；所述弹性调节装置包括弹簧安装筒、弹簧、调节螺栓、限位块和限位柱，所述弹簧安装筒装设在罗拉安装座的顶部，所述弹簧装设在弹簧安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：王志朋，
申请(专利权)人：王志朋，
类型：新型
国别省市：广东,44