一种粉末涂料的固末物料投放台制造技术

本实用新型专利技术涉及涂料输料技术领域，且公开了一种粉末涂料的固末物料投放台，包括架体，所述架体顶部的前后有两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板的顶部固定连接有U形座，所述U形座的顶部通过载板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有绕线盘。本实用新型专利技术解决了现有的粉末涂料投放台投放操作单一且需要多个人工进行操作的问题，本实用新型专利技术在使用时，首先物料投放在物料箱内，在通过驱动电机放线将物料箱移动至投放处，根据生产的要求，启动液压伸缩气缸，此时箱门的开口能够被控制，从而能够控制投放量的多少，投放的过程简单，适合中远距离投放，解决现有的投放时需要人工放料的操作，减少人力的投入，而且能够提高投放的效率。

A Powder Coating Solid Material Delivery Platform

The utility model relates to the technical field of paint feeding, and discloses a fixed end material delivery platform for powder coatings, which comprises a frame body. The front and rear sides of the top of the frame body are fixedly connected with inclined plates, the top of the two inclined plates are fixedly connected with U-shaped seats, the top of the U-shaped seat is fixedly connected with a driving motor through a carrier plate, and the output end of the driving motor is fixedly connected with a winding. Wire disc. The utility model solves the problem that the existing powder coating dispenser has a single operation and needs multiple manual operations. When the utility model is used, firstly, the material is put into the material box, and then the material box is moved to the place where it is put by driving the motor to put the wire. According to the production requirements, the hydraulic expansion cylinder is started. At this time, the opening of the box door can be controlled, so that it can be controlled. The quantity of production and delivery, the process of delivery is simple, suitable for medium and long distance delivery, to solve the existing need for manual delivery operation, reduce human input, and can improve the efficiency of delivery.

【技术实现步骤摘要】
一种粉末涂料的固末物料投放台
本技术涉及涂料输料
，具体为一种粉末涂料的固末物料投放台。
技术介绍
在粉末涂料生产中，涉及有加料的环节，而加料时均在投放台上进行添加操作的，由人工将物料取量，然后将适当的量放置在搅拌装置的内斗里。现有的粉末涂料投放台主要为投放平台，而具体的操作离不开人工进行，尤其将混好的固末物料进行投放时，首先需要将固末物料进行人工搬运到投放台处，这样的操作较为麻烦，尤其增加了人工搬运和投放的操作。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种粉末涂料的固末物料投放台，解决了现有的粉末涂料投放台投放操作单一且需要多个人工进行操作的问题。(二)技术方案为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种粉末涂料的固末物料投放台，包括架体，所述架体顶部的前后有两侧均固定连接有斜板，两个所述斜板的顶部固定连接有U形座，所述U形座的顶部通过载板固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有绕线盘，所述两个所述斜板的相对一侧均开设有斜槽，两个所述斜槽内套接有一个固定板，所述斜槽内壁的下方开设有限位槽，所述限位槽内壁的前后两侧通过固定杆固定连接，所述固定杆上套接有滚轴，所述斜槽内壁一侧的上方活动连接有限位轴，所述固定板的底部固定连接有物料箱，所述物料箱的左侧固定连接有入料套，所述物料箱的右侧镶嵌有液压伸缩气缸，所述液压伸缩气缸的自由端铰接有U形块，所述U形块的底部固定连接有箱门，所述箱门活动连接在所述物料箱的右侧，所述绕线盘通过拉绳与所述固定板的顶部活动连接。优选的，所述固定杆的数量为多个，且多个所述固定杆等距离分布在限位槽内。优选的，所述限位轴侧表面的底部与所述固定板的顶部搭接，且所述滚轴侧表面的顶部与所述固定板的底部搭接。优选的，所述斜槽内壁的右侧固定连接有减震弹簧，且所述减震弹簧的左端固定连接有缓冲板，所述缓冲板套接在所述斜槽内。优选的，所述载板固定连接在所述U形座的顶部，且所述驱动电机通过螺栓固定连接在所述载板上。优选的，所述物料箱的底部的倾斜角度与所述斜板倾斜的角度相同。(三)有益效果本技术提供了一种粉末涂料的固末物料投放台。具备以下有益效果：(1)、本技术在使用时，首先物料投放在物料箱内，在通过驱动电机放线将物料箱移动至投放处，根据生产的要求，启动液压伸缩气缸，此时箱门的开口能够被控制，从而能够控制投放量的多少，而且投放的过程简单，适合中远距离投放，解决现有的投放时需要人工放料的操作，减少人力的投入，而且能够提高投放的效率。(2)、本技术对斜板的改进，能够增加物料箱移动的灵活性，设置有滚轴能够解决物料箱移动中出现卡顿的问题，驱动电机贼正反转电机，在使用时，能够方便将物料箱进行收放和回收。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术结构侧板的侧视图。图中：1架体、2斜板、3U形座、4载板、5驱动电机、6绕线盘、7拉绳、8斜槽、9固定板、10限位轴、11限位槽、12固定杆、13滚轴、14缓冲板、15减震弹簧、16物料箱、17入料套、18液压伸缩气缸、19U形块、20箱门。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-2所示，本技术提供一种技术方案：一种粉末涂料的固末物料投放台，包括架体1，架体1顶部的前后有两侧均固定连接有斜板2，斜板2倾斜的角度为二十五度到三十五度之间，能够将固定板9的下滑速度控制，避免固定板9移动速度过快，两个斜板2的顶部固定连接有U形座3，U形座3的顶部通过载板4固定连接有驱动电机5，驱动电机5为正反转电机，能够起到回收固定板9的作用，回收时，反向转动输出端能够进行绕线操作，从而快速的回收固定板9，驱动电机5的输出端固定连接有绕线盘6，两个斜板2的相对一侧均开设有斜槽8，两个斜槽8内套接有一个固定板9，斜槽8内壁的下方开设有限位槽11，限位槽11内壁的前后两侧通过固定杆12固定连接，固定杆12上套接有滚轴13，滚轴13的数量为多个，且多个滚轴13能够保证固定板9平稳的的滑动，能够减少摩擦，斜槽8内壁一侧的上方活动连接有限位轴10，固定板9的底部固定连接有物料箱16，物料箱16的左侧固定连接有入料套17，物料箱16的右侧镶嵌有液压伸缩气缸18，液压伸缩气缸18的自由端铰接有U形块19，U形块19的底部固定连接有箱门20，箱门20活动连接在物料箱16的右侧，箱门20能够在物料箱16上转动，绕线盘6通过拉绳7与固定板9的顶部活动连接。具体的，固定杆12的数量为多个，且多个固定杆12等距离分布在限位槽11内，限位轴10侧表面的底部与固定板9的顶部搭接，且滚轴13侧表面的顶部与固定板9的底部搭接，通过将限位轴10侧表面的底部与固定板9的顶部搭接，且将滚轴13侧表面的顶部与固定板9的底部搭接，能够增加固定板9移动的灵活性，而且对固定板9进行限位，保证了固定板9上物料箱16的稳定的活动，斜槽8内壁的右侧固定连接有减震弹簧15，且减震弹簧15的左端固定连接有缓冲板14，缓冲板14套接在斜槽8内，通过设置有减震弹簧15和缓冲板15，减少固定板9与斜板2之间的撞击力，载板4固定连接在U形座3的顶部，且驱动电机5通过螺栓固定连接在载板4上，物料箱16的底部的倾斜角度与斜板2倾斜的角度相同。工作原理：在使用时，将混料过的固末物料从混料处装入入料套17，并从入料套17进入物料箱16内，此时，启动驱动电机5，驱动电机5上绕向盘6进行放线操作，拉绳7放长，此时固定板9从滚轴13上向右移动，移动至斜槽8的右侧，并在与缓冲板14接触，此时，启动液压伸缩气缸18，液压伸缩气缸18回收推杆，此时，箱门20打开，由于物料箱16设置倾斜，固末物料能够被防放置入搅拌箱内。需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个引用结构”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种粉末涂料的固末物料投放台，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)顶部的前后有两侧均固定连接有斜板(2)，两个所述斜板(2)的顶部固定连接有U形座(3)，所述U形座(3)的顶部通过载板(4)固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有绕线盘(6)，所述两个所述斜板(2)的相对一侧均开设有斜槽(8)，两个所述斜槽(8)内套接有一个固定板(9)，所述斜槽(8)内壁的下方开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内壁的前后两侧通过固定杆(12)固定连接，所述固定杆(12)上套接有滚轴(13)，所述斜槽(8)内壁一侧的上方活动连接有限位轴(10)，所述固定板(9)的底部固定连接有物料箱(16)，所述物料箱(16)的左侧固定连接有入料套(17)，所述物料箱(16)的右侧镶嵌有液压伸缩气缸(18)，所述液压伸缩气缸(18)的自由端铰接有U形块(19)，所述U形块(19)的底部固定连接有箱门(20)，所述箱门(20)活动连接在所述物料箱(16)的右侧,所述绕线盘(6)通过拉绳(7)与所述固定板(9)的顶部活动连接。

【技术特征摘要】
1.一种粉末涂料的固末物料投放台，包括架体(1)，其特征在于：所述架体(1)顶部的前后有两侧均固定连接有斜板(2)，两个所述斜板(2)的顶部固定连接有U形座(3)，所述U形座(3)的顶部通过载板(4)固定连接有驱动电机(5)，所述驱动电机(5)的输出端固定连接有绕线盘(6)，所述两个所述斜板(2)的相对一侧均开设有斜槽(8)，两个所述斜槽(8)内套接有一个固定板(9)，所述斜槽(8)内壁的下方开设有限位槽(11)，所述限位槽(11)内壁的前后两侧通过固定杆(12)固定连接，所述固定杆(12)上套接有滚轴(13)，所述斜槽(8)内壁一侧的上方活动连接有限位轴(10)，所述固定板(9)的底部固定连接有物料箱(16)，所述物料箱(16)的左侧固定连接有入料套(17)，所述物料箱(16)的右侧镶嵌有液压伸缩气缸(18)，所述液压伸缩气缸(18)的自由端铰接有U形块(19)，所述U形块(19)的底部固定连接有箱门(20)，所述箱门(20)活动连接在所述物料箱(16)的右侧,所述绕线盘(6)通过...

【专利技术属性】
技术研发人员：张志辉，
申请(专利权)人：漳州市万昆工贸有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35