一种全自动贴标机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种全自动贴标机，包括工作台，工作台顶端的中部安装有传送带，工作台顶端的两侧均固定设有固定台，传送带的顶部放置有若干个待贴瓶，其中一个固定台顶部的一端设有若干对第一滚轴若干个第一滚轴之间设置标签，其中一对第一滚轴的一侧设有两个与固定台固定连接的限位板，固定台顶部的一侧设有第二滚，标签包括粘贴层和保护层，其中一个L型板顶部的一侧固定设有第一气缸，本实用新型专利技术一种全自动贴标机，通过设置第一滚轴，带动标签进行移动，通过设置第二滚轴，可以将保护层收卷，通过设置限位板，便于使标签移动至待贴瓶的附近，便于贴标，通过设置第一气缸，可以将粘贴层粘附在待贴瓶上。

A fully automatic labeling machine

The utility model discloses an automatic labeling machine, which comprises a worktable, a conveyor belt is installed in the middle part of the top of the worktable, a fixed platform is fixed on both sides of the top of the worktable, and several bottles are placed on the top of the conveyor belt. One end of the fixed platform is provided with labels between several first rollers of the first rollers, one of which is a pair of the first rollers. There are two limit plates fixed to the fixed platform on the side, and the top side of the fixed platform is provided with a second roll. The label includes a sticking layer and a protective layer. One side of the top of the L-shaped plate is fixed with a first cylinder. The utility model provides an automatic labeling machine, which drives the label to move by setting the first roll. By setting the second roll, the protective layer can be rolled up and passed through. Limit plate is set to move the label to the vicinity of the bottle to be pasted, and label is easy to be pasted. By setting the first cylinder, the paste layer can be adhered to the bottle to be pasted.

【技术实现步骤摘要】
一种全自动贴标机
本技术涉及一种贴标机域，特别涉及一种全自动贴标机。
技术介绍
贴标机是以粘合剂把纸或金属箔标签粘贴在规定的包装容器上的设备。贴标签机是现代包装不可缺少的组成部分。目前我国生产贴标机的种类正在逐步增加，技术水平也有了很大的提高，已从手动、半自动贴标的落后局面，转向自动化高速贴标机占据广大市场的格局，但是现有的全自动贴标机结构复杂。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种全自动贴标机，以解决上述
技术介绍
中提出的贴标机结构复杂的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种全自动贴标机，包括工作台，所述工作台顶端的中部安装有传送带，所述工作台顶端的两侧均固定设有固定台，所述传送带的顶部放置有若干个待贴瓶，其中一个所述固定台顶部的一端设有若干对第一滚轴，若干对所述第一滚轴的一端分别与若干个第一电机的输出端固定连接，若干个所述第一滚轴之间设置标签，其中一对第一滚轴的一侧设有两个与固定台固定连接的限位板，所述标签的一端嵌入两个限位板之间，所述固定台顶部的一侧设有第二滚轴，所述第二滚轴的一端与第二电机的输出端传动连接，所述第一电机和第二电机均与固定台的顶端固定连接，所述标签包括粘贴层和保护层，若干个所述粘贴层的一侧与保护层的一侧粘贴连接，所述保护层的一端与第二滚轴的表面固定连接，所述工作台的两侧均固定设有L型板，其中一个所述L型板顶部的一侧固定设有第一气缸。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述L型板顶部的另一侧均固定设有第二气缸，所述第二气缸的一端固定设有与待贴瓶相匹配的夹紧圈。作为本技术的一种优选技术方案，两个所述固定台一端之间的距离大于另一端之间的距离。作为本技术的一种优选技术方案，若干对所述第一滚轴的转动方向均相反。作为本技术的一种优选技术方案，所述第一气缸的一端设有第一压力开关，所述夹紧圈的内侧设有第二压力开关，其中一个所述固定台的一侧设有第一红外线感应开关和第二红外线感应开关，所述工作台的一侧设有传动带开关、第一电机开关和第二电机开关，所述第一气缸分别通过第一压力开关和第一红外线感应开关与电源电性连接，所述第二气缸分别通过第二压力开关和第二红外线感应开关与电源电性连接，所述传送带、第一电机和第二电机分别通过传动带开关、第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述工作台的底端固定设有防震垫。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种全自动贴标机，通过设置传送带，可以带动待贴瓶进行移动，通过设置第一滚轴，带动标签进行移动，通过设置第二滚轴，可以将保护层收卷，通过设置限位板，便于使标签移动至待贴瓶的附近，便于贴标，通过设置第一气缸，可以将粘贴层粘附在待贴瓶上，通过设置夹紧圈，配合第二气缸，可以使粘贴层与待贴瓶粘贴的更加牢固。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术图1在A处局部放大图；图3为本技术标签的结构示意图。图中：1、工作台；2、传送带；3、固定台；4、待贴瓶；5、第一滚轴；6、标签；7、粘贴层；8、保护层；9、限位板；10、第二滚轴；11、第一气缸；12、第二气缸；13、夹紧圈；14、L型板；15、第一压力开关；16、第二压力开关；17、第一红外线感应开关；18、第二红外线感应开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供了一种全自动贴标机，包括工作台1，工作台1顶端的中部安装有传送带2，工作台1顶端的两侧均固定设有固定台3，传送带2的顶部放置有若干个待贴瓶4，其中一个固定台3顶部的一端设有若干对第一滚轴5，若干对第一滚轴5的一端分别与若干个第一电机的输出端固定连接，若干个第一滚轴5之间设置标签6，其中一对第一滚轴5的一侧设有两个与固定台3固定连接的限位板9，标签6的一端嵌入两个限位板9之间，固定台3顶部的一侧设有第二滚轴10，第二滚轴10的一端与第二电机的输出端传动连接，第一电机和第二电机均与固定台3的顶端固定连接，标签6包括粘贴层7和保护层8，若干个粘贴层7的一侧与保护层8的一侧粘贴连接，保护层8的一端与第二滚轴10的表面固定连接，工作台1的两侧均固定设有L型板14，其中一个L型板14顶部的一侧固定设有第一气缸11。优选的，两个L型板14顶部的另一侧均固定设有第二气缸12，第二气缸12的一端固定设有与待贴瓶4相匹配的夹紧圈13，便于将粘贴层7与待贴瓶4牢固连接。优选的，两个固定台3一端之间的距离大于另一端之间的距离。优选的，若干对第一滚轴5的转动方向均相反，保证标签6能够移动。优选的，第一气缸11的一端设有第一压力开关15，夹紧圈13的内侧设有第二压力开关16，其中一个固定台3的一侧设有第一红外线感应开关17和第二红外线感应开关18，工作台1的一侧设有传动带开关、第一电机开关和第二电机开关，第一气缸11分别通过第一压力开关15和第一红外线感应开关17与电源电性连接，第二气缸12分别通过第二压力开关16和第二红外线感应开关18与电源电性连接，传送带2、第一电机和第二电机分别通过传动带开关、第一电机开关和第二电机开关与电源电性连接。优选的，工作台1的底端固定设有防震垫，提高贴标机工作的稳定性。具体使用时，本技术一种全自动贴标机，首先将待贴瓶4放置在传送带2上，启动传送带2开关，带动待贴瓶4移动，同时启动第一电机开关和第二电机开关，第一电机带动第一滚轴5转动，从而带动标签6移动，第二电机带动第二滚轴10转动，通过第二滚轴10将保护层8收卷，当待贴瓶4移动到适当的位置时，第一红外线感应开关17感应到待贴瓶4后，使第一气缸11伸长，将粘贴层7粘贴在待贴瓶4上，当粘贴时的挤压力达到一定程度时，第一压力开关15接通，使第一气缸11缩短，此时两个固定台3之间的距离较小，当待贴瓶4在移动时，使粘贴层7完全粘附在待贴瓶4上，然后当第二红外线感应开关18感应到待贴瓶4时，使第二气缸12伸长，带动夹紧圈13移动，对待贴瓶4上的粘贴层7进行压紧，使其变得更加牢固，当压力达到一定程度时，第二压力开关16接通，第二气缸12缩短，贴标结束。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量，由此，限定有“第一”、“第二”、“第三”、“第四”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种全自动贴标机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的中部安装有传送带（2），所述工作台（1）顶端的两侧均固定设有固定台（3），所述传送带（2）的顶部放置有若干个待贴瓶（4），其中一个所述固定台（3）顶部的一端设有若干对第一滚轴（5），若干对所述第一滚轴（5）的一端分别与若干个第一电机的输出端固定连接，若干个所述第一滚轴（5）之间设置标签（6），其中一对第一滚轴（5）的一侧设有两个与固定台（3）固定连接的限位板（9），所述标签（6）的一端嵌入两个限位板（9）之间，所述固定台（3）顶部的一侧设有第二滚轴（10），所述第二滚轴（10）的一端与第二电机的输出端传动连接，所述第一电机和第二电机均与固定台（3）的顶端固定连接，所述标签（6）包括若干个粘贴层（7）和保护层（8），若干个所述粘贴层（7）的一侧与保护层（8）的一侧粘贴连接，所述保护层（8）的一端与第二滚轴（10）的表面固定连接，所述工作台（1）的两侧均固定设有L型板（14），其中一个所述L型板（14）顶部的一侧固定设有第一气缸（11）。

【技术特征摘要】
1.一种全自动贴标机，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）顶端的中部安装有传送带（2），所述工作台（1）顶端的两侧均固定设有固定台（3），所述传送带（2）的顶部放置有若干个待贴瓶（4），其中一个所述固定台（3）顶部的一端设有若干对第一滚轴（5），若干对所述第一滚轴（5）的一端分别与若干个第一电机的输出端固定连接，若干个所述第一滚轴（5）之间设置标签（6），其中一对第一滚轴（5）的一侧设有两个与固定台（3）固定连接的限位板（9），所述标签（6）的一端嵌入两个限位板（9）之间，所述固定台（3）顶部的一侧设有第二滚轴（10），所述第二滚轴（10）的一端与第二电机的输出端传动连接，所述第一电机和第二电机均与固定台（3）的顶端固定连接，所述标签（6）包括若干个粘贴层（7）和保护层（8），若干个所述粘贴层（7）的一侧与保护层（8）的一侧粘贴连接，所述保护层（8）的一端与第二滚轴（10）的表面固定连接，所述工作台（1）的两侧均固定设有L型板（14），其中一个所述L型板（14）顶部的一侧固定设有第一气缸（11）。2.根据权利要求1所述的一种全自动贴标机，其特征在于：两个所述L型板（14）顶部...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守伟，伍小鸽，
申请(专利权)人：展焱太仓包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32