一种蒸汽收缩炉节水装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种蒸汽收缩炉节水装置，包括炉体、若干个蒸汽喷头和加热箱体，炉体底部的中部开设有加工槽，加工槽的内部设有固定架，固定架的顶部安装有传送带，传送带的顶端固定设有若干个加工品，加工槽的两侧安装有若干个蒸汽喷头，加工槽的顶端开设有导汽筒，导汽筒的外部设有环形蒸汽水收集盒，炉体的顶部安装有加热箱体，本实用新型专利技术一种蒸汽收缩炉节水装置，加工槽顶部设有的导汽筒，可以将喷出的多余的蒸汽导入到弧形顶板中，从而将多余的蒸汽冷凝成水储存在环形蒸汽水收集盒中，在配合水泵的使用下，将冷凝水再次抽入到加热箱体中，从而实现蒸汽的循环利用，起到节水的目的。

A Water-saving Device for Steam Shrinkage Furnace

The utility model discloses a water-saving device for a steam shrinkage furnace, which comprises a furnace body, several steam nozzles and heating boxes. A processing groove is arranged in the middle of the bottom of the furnace body, a fixing frame is arranged in the interior of the processing groove, a conveyor belt is installed at the top of the fixing frame, and a number of processing products are fixed at the top of the conveyor belt. The utility model relates to a water saving device for a steam shrinkage furnace. The steam guiding cylinder at the top of the processing tank can guide the excess steam emitted into the curved roof, thereby storing the excess steam condensation into water in the annular steam water collecting box and coordinating water in the annular steam water collecting box. Under the use of the pump, the condensate water is pumped into the heating box again, so as to realize the recycling of steam and save water.

【技术实现步骤摘要】
一种蒸汽收缩炉节水装置
本技术涉及一种节水装置，特别涉及一种蒸汽收缩炉节水装置。
技术介绍
市面上的瓶罐大多以套标签膜作为其外包装吸引消费者，然而瓶罐的样式多种多样，大都具有曲线的瓶身，常见的用以收缩机将套标签膜将标签膜平整贴附于瓶身上。目前有些收缩炉采用蒸汽加热的方式，但是在加工中，由于一直处于喷蒸汽的状态，这样就会造成水的巨大消耗，需要不断提供蒸汽水，并且喷出的蒸汽量不好把控，多余的蒸汽就会随之排出，增加了水量的消耗。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种蒸汽收缩炉节水装置，以解决上述
技术介绍
中提出的节水装置水量消耗大、耗能较高、温度容易下降的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种蒸汽收缩炉节水装置，包括炉体、若干个蒸汽喷头和加热箱体，所述炉体底部的中部开设有加工槽，所述加工槽的内部设有固定架，所述固定架的顶部安装有传送带，所述传送带的顶端固定设有若干个加工品，所述加工槽的两侧安装有若干个蒸汽喷头，所述加工槽的顶端开设有导汽筒，所述导汽筒的外部设有环形蒸汽水收集盒，所述炉体的顶部安装有加热箱体，所述加热箱体底部的两侧均安装有加热盒，所述加热盒的内部安装有加热管，所述加热箱体顶端的中部安装有进水管，所述环形蒸汽水收集盒底部的一侧安装有水泵，所述水泵的抽水口通过水管与环形蒸汽水收集盒底端的一侧连通，所述环形蒸汽水收集盒内部的一侧安装有液位开关，所述水泵通过液位开关与电源电性连接，所述炉体的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有加热管开关和传送带开关，所述加热管通过加热管开关和传送带通过传送带开关均与电源电性连接，所述蒸汽喷头通过加工槽一侧内壁设有的距离开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述蒸汽喷头的一侧安装有调节旋钮。作为本技术的一种优选技术方案，所述导汽筒一侧的顶部固定设有L形安装架，所述L形安装架的一端转动连接有风扇。作为本技术的一种优选技术方案，所述环形蒸汽水收集盒的顶端固定设有弧形顶板。作为本技术的一种优选技术方案，所述水泵的出水口通过水管与加热箱体顶端的一侧连通。作为本技术的一种优选技术方案，所述加热箱体两侧的顶部分别通过蒸汽管与蒸汽喷头内部连通。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种蒸汽收缩炉节水装置，加工槽顶部设有的导汽筒，可以将喷出的多余的蒸汽导入到弧形顶板中，从而将多余的蒸汽冷凝成水储存在环形蒸汽水收集盒中，在配合水泵的使用下，将冷凝水再次抽入到加热箱体中，从而实现蒸汽的循环利用，起到节水的目的；导汽筒内部设有的L形安装架和风扇，可以避免蒸汽快速排出，同时保证大量蒸汽的正常流动，回收效果更好；蒸汽喷头一侧设有的调节旋钮，可以灵活改变蒸汽喷头的距离和角度，调节到最佳的蒸汽喷射效果；加工槽一侧设有的距离开关与蒸汽喷头电性连接的设计，可以当加工品进入到蒸汽喷头附近时才开始喷射蒸汽，避免持续喷射蒸汽造成水资源的快速消耗。附图说明图1为本技术的剖面结构示意图；图2为本技术的环形蒸汽水收集盒俯视结构示意图。图中：1、炉体；2、调节旋钮；3、固定架；4、传送带；5、蒸汽喷头；6、加工槽；7、环形蒸汽水收集盒；8、导汽筒；9、L形安装架；10、弧形顶板；11、加热箱体；12、加热盒；13、加热管；14、风扇；15、进水管；16、水泵；17、风扇。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-2，本技术提供了一种蒸汽收缩炉节水装置，包括炉体1、若干个蒸汽喷头5和加热箱体11，炉体1底部的中部开设有加工槽6，加工槽6的内部设有固定架3，固定架3的顶部安装有传送带4，传送带4的顶端固定设有若干个加工品，加工槽6的两侧安装有若干个蒸汽喷头5，加工槽6的顶端开设有导汽筒8，导汽筒8的外部设有环形蒸汽水收集盒7，炉体1的顶部安装有加热箱体11，加热箱体11底部的两侧均安装有加热盒12，加热盒12的内部安装有加热管13，加热箱体11顶端的中部安装有进水管15，环形蒸汽水收集盒7底部的一侧安装有水泵16，水泵16的抽水口通过水管与环形蒸汽水收集盒7底端的一侧连通，环形蒸汽水收集盒7内部的一侧安装有液位开关，水泵16通过液位开关与电源电性连接，炉体1的一侧安装有开关面板，开关面板上设有加热管开关和传送带开关，加热管13通过加热管开关和传送带4通过传送带开关均与电源电性连接，蒸汽喷头5通过加工槽6一侧内壁设有的距离开关与电源电性连接。优选的，蒸汽喷头5的一侧安装有调节旋钮2，可以通过转动调节旋钮2，调节蒸汽喷头5的喷汽角度和距离，蒸汽加热效果更好。优选的，导汽筒8一侧的顶部固定设有L形安装架9，L形安装架9的一端转动连接有风扇14，当产生大量多余的蒸汽时，蒸汽会推动风扇14的旋转，从而使得蒸汽从导汽筒8导出。优选的，环形蒸汽水收集盒7的顶端固定设有弧形顶板10，弧形顶板10可以对蒸汽进行冷凝，弧形设计，可以让水顺着弧形顶板10流入到环形蒸汽水收集盒7中。优选的，水泵16的出水口通过水管与加热箱体11顶端的一侧连通，水泵16将冷凝水抽出可以通过水管再次回流到加热箱体11中，从而实现多余蒸汽的循环利用，实现节水。优选的，加热箱体11两侧的顶部分别通过蒸汽管与蒸汽喷头5内部连通，加热箱体11内部产生蒸汽可以顺着蒸汽管进入到蒸汽喷头5中，从而从蒸汽喷头5喷出。具体使用时，本技术一种蒸汽收缩炉节水装置，操作者先将进水管15与供水设备连接，对加热箱体11的内部注入水，然后开启加热管13的开关，加热管13开始工作，对加热箱体11内部的水进行加热，将需要加工的加工品等距固定在传送带4上，开启传送带4，传送带4将加工品输送到加工槽6的内部，当距离开关检测到加工品的到达后，控制蒸汽喷头5开启，这样加热箱体11内部的水被加热产生的蒸汽，就可以顺着蒸汽管进入蒸汽喷头5，从而从蒸汽喷头5喷出，对处于加工槽6内部的加工品进行高温蒸汽加热，从而使得包装袋收缩，完成包装过程，蒸汽喷出后，多余的蒸汽会不断上升，从而进入导汽筒8的内部，蒸汽的推动作用下，会带动风扇14旋转，从而保证蒸汽流通的同时，避免蒸汽一次大量排出，保证加工槽6内部的温度，进入弧形顶板10底部的蒸汽，会在弧形顶板10的冷凝作用下变成水，从而顺着弧形顶板10流入环形蒸汽水收集盒7中，当水达到一定量后，触发液位开关开启，从而水泵16将环形蒸汽水收集盒7中的水抽入到加热箱体11中，从而实现蒸汽水的循环利用。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”仅用于描述目的，而不能本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种蒸汽收缩炉节水装置，包括炉体（1）、若干个蒸汽喷头（5）和加热箱体（11），其特征在于，所述炉体（1）底部的中部开设有加工槽（6），所述加工槽（6）的内部设有固定架（3），所述固定架（3）的顶部安装有传送带（4），所述传送带（4）的顶端固定设有若干个加工品，所述加工槽（6）的两侧安装有若干个蒸汽喷头（5），所述加工槽（6）的顶端开设有导汽筒（8），所述导汽筒（8）的外部设有环形蒸汽水收集盒（7），所述炉体（1）的顶部安装有加热箱体（11），所述加热箱体（11）底部的两侧均安装有加热盒（12），所述加热盒（12）的内部安装有加热管（13），所述加热箱体（11）顶端的中部安装有进水管（15），所述环形蒸汽水收集盒（7）底部的一侧安装有水泵（16），所述水泵（16）的抽水口通过水管与环形蒸汽水收集盒（7）底端的一侧连通，所述环形蒸汽水收集盒（7）内部的一侧安装有液位开关，所述水泵（16）通过液位开关与电源电性连接，所述炉体（1）的一侧安装有开关面板，所述开关面板上设有加热管开关和传送带开关，所述加热管（13）通过加热管开关和传送带（4）通过传送带开关均与电源电性连接，所述蒸汽喷头（5）通过加工槽（6）一侧内壁设有的距离开关与电源电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种蒸汽收缩炉节水装置，包括炉体（1）、若干个蒸汽喷头（5）和加热箱体（11），其特征在于，所述炉体（1）底部的中部开设有加工槽（6），所述加工槽（6）的内部设有固定架（3），所述固定架（3）的顶部安装有传送带（4），所述传送带（4）的顶端固定设有若干个加工品，所述加工槽（6）的两侧安装有若干个蒸汽喷头（5），所述加工槽（6）的顶端开设有导汽筒（8），所述导汽筒（8）的外部设有环形蒸汽水收集盒（7），所述炉体（1）的顶部安装有加热箱体（11），所述加热箱体（11）底部的两侧均安装有加热盒（12），所述加热盒（12）的内部安装有加热管（13），所述加热箱体（11）顶端的中部安装有进水管（15），所述环形蒸汽水收集盒（7）底部的一侧安装有水泵（16），所述水泵（16）的抽水口通过水管与环形蒸汽水收集盒（7）底端的一侧连通，所述环形蒸汽水收集盒（7）内部的一侧安装有液位开关，所述水泵（16）通过液位开关与电源电性连接，所述炉体（1）的一侧...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘守伟，伍小鸽，
申请(专利权)人：展焱太仓包装机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32