一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，包括底座和支撑架，所述底座的上表面左端设置有模壳，所述支撑架位于模壳的右侧，所述输料管的左端连接有注入管，所述输料管的右端内壁下表面焊接有支撑杆，所述隔热垫的内侧贯穿有电源线，所述支撑杆的上端安装有承载板，所述输料管的上端卡合安装有过滤板，所述过滤板的上方紧密贴合有连接管，所述轴承的外表面焊接有连接套，所述连接管的顶端与储料箱的下端通过焊接的方式固定连接。该具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，解决了目前使用的注塑鞋模具进料装置在作业过程中由于原料未被完全融合导致注入管被堵塞，以及输料管内的原料未被及时使用容易出现冷却的问题。

A Feeding Device for Injection Mould of Shoe with Anti-blocking Function

The utility model discloses an injection shoe mould feeding device with anti-blocking function, which comprises a base and a support frame. The upper surface of the base is provided with a die shell at the left end of the upper surface. The support frame is located on the right side of the die shell. The left end of the feed pipe is connected with an injection pipe. The lower surface of the right inner wall of the feed pipe is welded with a support rod, and the inner side of the heat insulation pad is penetrated with a power line. The upper end of the supporting rod is equipped with a bearing plate, the upper end of the conveying pipe is clamped with a filter plate, the upper end of the filter plate is closely attached with a connecting pipe, the outer surface of the bearing is welded with a connecting sleeve, and the top end of the connecting pipe is fixed with the lower end of the storage box by welding. The injection shoe mould feeding device with anti-clogging function solves the problem that the injection pipe is blocked due to the incomplete fusion of raw materials in the operation process of the injection shoe mould feeding device currently used, and that the raw materials in the feeding pipe are not used in time and easy to appear cooling.

【技术实现步骤摘要】
一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置
本技术涉及注塑鞋模具进料装置
，具体为一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置。
技术介绍
注塑鞋模具是鞋生产制造过程中常用的成型设备，通过注塑机能够大幅度提高鞋子的生产效率和生产质量，进料装置是模具不可缺少的部件，进料装置决定了进入模腔时原料的质量，进而决定了鞋成型后的质量；目前使用的注塑鞋模具进料装置随着工业生产的不断进步，也得到了很大的优化，但是仍然存在不足，比如大多数注塑鞋模具进料装置在作业过程中由于原料未被完全融合导致注入管被堵塞，使注塑机无法进行作业，以及输料管内的原料未被及时使用容易出现冷却的问题，本技术的目的在于提供一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，以解决上述
技术介绍
提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的目前使用的注塑鞋模具进料装置在作业过程中由于原料未被完全融合导致注入管被堵塞，以及输料管内的原料未被及时使用容易出现冷却的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，包括底座和支撑架，所述底座的上表面左端设置有模壳，且模壳的左侧开设有模腔，所述支撑架位于模壳的右侧，且支撑架的上端焊接有输料管，所述输料管的左端连接有注入管，且输料管的内侧安装有加热板，所述输料管的右端内壁下表面焊接有支撑杆，且支撑杆的内表面粘贴有隔热垫，所述隔热垫的内侧贯穿有电源线，所述支撑杆的上端安装有承载板，且承载板的上表面安装有加热棒，所述输料管的上端卡合安装有过滤板，且过滤板的表面均匀分布开设有过滤孔，所述过滤板的上方紧密贴合有连接管，且连接管的外表面嵌套有轴承，所述轴承的外表面焊接有连接套，所述连接管的顶端与储料箱的下端通过焊接的方式固定连接。优选的，所述输料管的左端呈锥形结构，且输料管的竖直截面呈“L”型结构。优选的，所述加热板与输料管的连接方式为镶嵌连接，且加热板关于输料管的中心等角度分布，并且加热板的内侧表面与输料管的内壁所在的面齐平。优选的，所述加热棒与过滤孔呈一一对应设置，且加热棒贯穿过滤孔，并且加热棒的外径尺寸小于过滤孔的内径尺寸。优选的，所述过滤板与输料管构成拆卸结构，且过滤板的上表面呈曲面状结构。优选的，所述连接套在连接管上为转动结构，且连接套与输料管的连接方式为螺纹连接，并且输料管上端内径尺寸与连接管的外径尺寸相等。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，解决了目前使用的注塑鞋模具进料装置在作业过程中由于原料未被完全融合导致注入管被堵塞，以及输料管内的原料未被及时使用容易出现冷却的问题；1、设置了过滤板、过滤孔和加热棒，原料由储料箱进入输料管时，通过过滤板的作用对原料中含有的大颗粒未被熔化的原料进行过滤，从而有效的避免了注入管被堵塞的问题，同时通过加热棒贯穿过滤孔，能够对卡在过滤孔位置的原料进行熔化，使原料进入输料管中被使用；2、设置了加热板、支撑杆和隔热垫，加热板在输料管内壁等角度分布，能够对未被及时使用的原料进行加热，有效的避免了原料在输料管中出现冷却无法被正常使用的问题，通过支撑杆对电源线进行保护，避免了电源线与高温原料发生接触的问题，同时通过隔热垫的作用对电源线进行进一步的保护，保证了电源线使用过程中安全性；3、设置了轴承、连接套，连接套通过轴承与连接管固定连接，同时连接套与输料管的连接方式为螺纹连接，从而方便了连接管和输料管之间的安装和拆卸，同时过滤板与输料管的连接方式为卡合连接，进入方便了对过滤板的清洗和更换。附图说明图1为本技术正视剖面结构示意图；图2为本技术左视剖面结构示意图；图3为本技术支撑杆和电源线连接结构示意图；图4为本技术过滤板和输料管连接结构示意图。图中：1、底座；2、模壳；3、模腔；4、注入管；5、支撑架；6、输料管；7、加热板；8、支撑杆；9、隔热垫；10、电源线；11、承载板；12、加热棒；13、过滤板；14、过滤孔；15、连接管；16、轴承；17、连接套；18、储料箱。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，包括底座1、模壳2、模腔3、注入管4、支撑架5、输料管6、加热板7、支撑杆8、隔热垫9、电源线10、承载板11、加热棒12、过滤板13、过滤孔14、连接管15、轴承16、连接套17和储料箱18，底座1的上表面左端设置有模壳2，且模壳2的左侧开设有模腔3，支撑架5位于模壳2的右侧，且支撑架5的上端焊接有输料管6，输料管6的左端连接有注入管4，且输料管6的内侧安装有加热板7，输料管6的右端内壁下表面焊接有支撑杆8，且支撑杆8的内表面粘贴有隔热垫9，隔热垫9的内侧贯穿有电源线10，支撑杆8的上端安装有承载板11，且承载板11的上表面安装有加热棒12，输料管6的上端卡合安装有过滤板13，且过滤板13的表面均匀分布开设有过滤孔14，过滤板13的上方紧密贴合有连接管15，且连接管15的外表面嵌套有轴承16，轴承16的外表面焊接有连接套17，连接管15的顶端与储料箱18的下端通过焊接的方式固定连接；如图1和图2中加热板7与输料管6的连接方式为镶嵌连接，且加热板7关于输料管6的中心等角度分布，并且加热板7的内侧表面与输料管6的内壁所在的面齐平，通过加热板7对输料管6内的原料进行加热避免了原料在输料管6冷却成块的问题，过滤板13与输料管6构成拆卸结构，且过滤板13的上表面呈曲面状结构，方便了对过滤板13的清洗跟换，通过方便了连接管15内的原料进入输料管6中，连接套17在连接管15上为转动结构，且连接套17与输料管6的连接方式为螺纹连接，并且输料管6上端内径尺寸与连接管15的外径尺寸相等，增加了连接管15与输料管6连接位置的密实性，避免了出现原料泄漏的现象，通过螺纹连接的方式方便了连接管15与输料管6之间的安装和拆卸；如图1和图4加热棒12与过滤孔14呈一一对应设置，且加热棒12贯穿过滤孔14，并且加热棒12的外径尺寸小于过滤孔14的内径尺寸，通过加热棒12的作用避免了原料在过滤孔14出现堵塞的现象，输料管6的左端呈锥形结构，且输料管6的竖直截面呈“L”型结构，锥形结构增加了输料管6内的原料进入注入管4中速度，从而避免了原料进入模腔3中的速度较慢导致产品整体无法到达均匀冷却的问题。工作原理：在使用该具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置时，首先通过电源线10与外接电源相连接，将原料注入储料箱18中，原料一次经过连接管15、输料管6并通过注入管4的作业进入模壳2中，原料通过过滤板13时，通过过滤孔14的作用对原料进行过滤，避免了未完全融化的大颗粒原料进入模壳2中，对产品的质量造成影响的问题，在型号为BD-9808的加热棒12的作用下，对未能通过过滤孔14的原料进行融入，使原料进入输料管6并被使用，通过型号为YS-300S本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，包括底座(1)和支撑架(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左端设置有模壳(2)，且模壳(2)的左侧开设有模腔(3)，所述支撑架(5)位于模壳(2)的右侧，且支撑架(5)的上端焊接有输料管(6)，所述输料管(6)的左端连接有注入管(4)，且输料管(6)的内侧安装有加热板(7)，所述输料管(6)的右端内壁下表面焊接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的内表面粘贴有隔热垫(9)，所述隔热垫(9)的内侧贯穿有电源线(10)，所述支撑杆(8)的上端安装有承载板(11)，且承载板(11)的上表面安装有加热棒(12)，所述输料管(6)的上端卡合安装有过滤板(13)，且过滤板(13)的表面均匀分布开设有过滤孔(14)，所述过滤板(13)的上方紧密贴合有连接管(15)，且连接管(15)的外表面嵌套有轴承(16)，所述轴承(16)的外表面焊接有连接套(17)，所述连接管(15)的顶端与储料箱(18)的下端通过焊接的方式固定连接。

【技术特征摘要】
1.一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，包括底座(1)和支撑架(5)，其特征在于：所述底座(1)的上表面左端设置有模壳(2)，且模壳(2)的左侧开设有模腔(3)，所述支撑架(5)位于模壳(2)的右侧，且支撑架(5)的上端焊接有输料管(6)，所述输料管(6)的左端连接有注入管(4)，且输料管(6)的内侧安装有加热板(7)，所述输料管(6)的右端内壁下表面焊接有支撑杆(8)，且支撑杆(8)的内表面粘贴有隔热垫(9)，所述隔热垫(9)的内侧贯穿有电源线(10)，所述支撑杆(8)的上端安装有承载板(11)，且承载板(11)的上表面安装有加热棒(12)，所述输料管(6)的上端卡合安装有过滤板(13)，且过滤板(13)的表面均匀分布开设有过滤孔(14)，所述过滤板(13)的上方紧密贴合有连接管(15)，且连接管(15)的外表面嵌套有轴承(16)，所述轴承(16)的外表面焊接有连接套(17)，所述连接管(15)的顶端与储料箱(18)的下端通过焊接的方式固定连接。2.根据权利要求1所述的一种具有防堵功能的注塑鞋模具进料装置，其...

【专利技术属性】
技术研发人员：李智星，
申请(专利权)人：莆田浩步鞋业有限公司，
类型：新型
国别省市：福建,35