鞋底智能化识别生产工艺制造技术

本发明专利技术公开了鞋底智能化识别生产工艺，其工艺包括以下步骤：A、根据不同的产品、型号、码数、客户信息、左右脚、重量等生成一个二维码；B、把这个二维码刻在不同的模具上，并根据型号来刻模具；C、生产鞋底，鞋底上就会带有二维码；D、通过机器识别和扫描鞋底的二维码来分类、分码、记录数量、检测重量和统计等，步骤A中的二维码由基材、分离层、涂料层、金属粉末层和胶水层组成，且分离层设置在基材的上表面。本发明专利技术通过本工艺，能达到追踪的作用，方便查询进度和数据监控，以前需要大量人工来完成，现在可以多个型号、多个客户、多个码数混合在一起，也能轻松解决分码、分类、记录、检测、追踪等问题。

Intelligent Recognition Technology for Shoe sole

The invention discloses an intelligent recognition production process for soles, which includes the following steps: A, generating a two-dimensional code according to different products, models, codes, customer information, left and right feet, weight, etc; B, engraving the two-dimensional code on different moulds and engraving moulds according to models; C, producing soles, the soles will have two-dimensional codes; D, machine identification and scanning; The two-dimensional code in step A is composed of base material, separation layer, coating layer, metal powder layer and glue layer, and the separation layer is set on the upper surface of the base material. Through this process, the invention can achieve the function of tracking, facilitate inquiry progress and data monitoring. It used to need a lot of manual work to complete. Now it can mix multiple models, multiple customers and multiple codes together. It can also easily solve the problems of coding, classification, recording, detection and tracking.

【技术实现步骤摘要】
鞋底智能化识别生产工艺
本专利技术涉及鞋底生产
，具体为鞋底智能化识别生产工艺。
技术介绍
鞋子有着悠久的发展史，大约在5000多年前的仰韶文化时期，就出现了兽皮缝制的最原始的鞋，鞋子是人们保护脚不受伤的一种工具，最早人们为了克服特殊情况，不让脚难受或者受伤，就专利技术了毛皮鞋子，鞋子发展到现在，就形成了现在这个样子，各种样式功能的鞋子随处可见，但制鞋厂在生产鞋子过程中，会收到不同客户、不同型号和码数的订单，为了避免鞋子的批次出现混乱，需要大量的人力去辨别，极大的降低了生产效率和质量，为此，我们提出鞋底智能化识别生产工艺。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供鞋底智能化识别生产工艺，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：鞋底智能化识别生产工艺，其工艺包括以下步骤：A、根据不同的产品、型号、码数、客户信息、左右脚、重量等生成一个二维码；B、把这个二维码刻在不同的模具上，并根据型号来刻模具；C、生产鞋底，鞋底上就会带有二维码；D、通过机器识别和扫描鞋底的二维码来分类、分码、记录数量、检测重量和统计等。优选的，所述步骤A中的二维码由基材、分离层、涂料层、金属粉末层和胶水层组成，且分离层设置在基材的上表面，涂料层设置在分离层的上表面，金属粉末层设置在涂料层的上表面，胶水层设置在金属粉末层的上表面。优选的，所述基材为电化铝箔；分离层为超薄聚酯分离层；涂料层由聚醋酸乙烯乳液、硫化钠、钛白粉、复合消泡剂、杀菌剂和阻燃剂组成，其配料百分比为：聚醋酸乙烯乳液40％～60％、硫化钠5％～15％、钛白粉15％～25％、复合消泡剂4％～12％；杀菌剂3％～7％；阻燃剂2％～6％；胶水层为丙烯酸酯胶水层；同时在胶水层的外表面还粘贴有离型纸层。优选的，所述步骤B中将二维码刻在模具上的具体方式为：用加热的金属印版将二维码转印到对应模具上，且金属印版包括组成二维码形状的若干金属块，每一个金属块通过导线与电加热装置连接，同时金属印版的加热温度控制在800～1200℃之间。优选的，所述步骤B后还包括B1、打磨：使用打磨装置对刻有二维码的部位进行打磨处理。优选的，所述鞋底由SSBR橡胶、软化油、硫化剂、促进剂、色粉、基体树脂、异丙烯基二甲基苄基异氰酸酯接枝聚丙烯、弹性体、杀菌剂、复合无卤阻燃剂、防紫外线剂和增韧剂组成，其配料百分比为：SSBR橡胶20％～30％；软化油2％～6％；硫化剂0.5％～1.5％；促进剂1％～3％；色粉0.2％～0.6％；基体树脂20％～30％；异丙烯基二甲基苄基异氰酸酯接枝聚丙烯10％～20％；弹性体20％～30％；杀菌剂3％～5％；复合无卤阻燃剂2％～6％；防紫外线剂1％～4％；增韧剂3％～7％。优选的，所述鞋底的具体生产方式为：先将SSBR橡胶、基体树脂、异丙烯基二甲基苄基异氰酸酯接枝聚丙烯和弹性体投入混炼机内进行混炼，且温度控制在200～300℃之间，时间控制在30～50min之间，然后将软化油、硫化剂、促进剂、色粉、杀菌剂、复合无卤阻燃剂、防紫外线剂和增韧剂一起投入混炼机内混炼20～30min，最后将混合料倒入模具中，并自然冷却至室温后，拆模。与现有技术相比，本专利技术的有益效果如下：本专利技术通过本工艺，能达到追踪的作用，方便查询进度和数据监控，以前需要大量人工来完成，现在可以多个型号、多个客户、多个码数混合在一起，也能轻松解决分码、分类、记录、检测、追踪等问题。附图说明图1为本专利技术工艺流程示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。实施例一：请参阅图1，鞋底智能化识别生产工艺，其工艺包括以下步骤：A、根据不同的产品、型号、码数、客户信息、左右脚、重量等生成一个二维码；B、把这个二维码刻在不同的模具上，并根据型号来刻模具；C、生产鞋底，鞋底上就会带有二维码；D、通过机器识别和扫描鞋底的二维码来分类、分码、记录数量、检测重量和统计等，能达到追踪的作用，方便查询进度和数据监控，以前需要大量人工来完成，现在可以多个型号、多个客户、多个码数混合在一起，也能轻松解决分码、分类、记录、检测、追踪等问题。步骤A中的二维码由基材、分离层、涂料层、金属粉末层和胶水层组成，且分离层设置在基材的上表面，涂料层设置在分离层的上表面，金属粉末层设置在涂料层的上表面，胶水层设置在金属粉末层的上表面。基材为电化铝箔；分离层为超薄聚酯分离层；涂料层由聚醋酸乙烯乳液、硫化钠、钛白粉、复合消泡剂、杀菌剂和阻燃剂组成，其配料百分比为：聚醋酸乙烯乳液40％～60％、硫化钠5％～15％、钛白粉15％～25％、复合消泡剂4％～12％；杀菌剂3％～7％；阻燃剂2％～6％；胶水层为丙烯酸酯胶水层；同时在胶水层的外表面还粘贴有离型纸层。步骤B中将二维码刻在模具上的具体方式为：用加热的金属印版将二维码转印到对应模具上，且金属印版包括组成二维码形状的若干金属块，每一个金属块通过导线与电加热装置连接，同时金属印版的加热温度为800℃。步骤B后还包括B1、打磨：使用往复式电动抛光打磨机对刻有二维码的部位进行打磨处理。鞋底由SSBR橡胶、软化油、硫化剂、促进剂、色粉、基体树脂、异丙烯基二甲基苄基异氰酸酯接枝聚丙烯、弹性体、杀菌剂、复合无卤阻燃剂、防紫外线剂和增韧剂组成，其配料百分比为：SSBR橡胶20％～30％；软化油2％～6％；硫化剂0.5％～1.5％；促进剂1％～3％；色粉0.2％～0.6％；基体树脂20％～30％；异丙烯基二甲基苄基异氰酸酯接枝聚丙烯10％～20％；弹性体20％～30％；杀菌剂3％～5％；复合无卤阻燃剂2％～6％；防紫外线剂1％～4％；增韧剂3％～7％。鞋底的具体生产方式为：先将SSBR橡胶、基体树脂、异丙烯基二甲基苄基异氰酸酯接枝聚丙烯和弹性体投入混炼机内进行混炼，且温度为200℃，时间为50min，然后将软化油、硫化剂、促进剂、色粉、杀菌剂、复合无卤阻燃剂、防紫外线剂和增韧剂一起投入混炼机内混炼30min，最后将混合料倒入模具中，并自然冷却至室温后，拆模。实施例二：请参阅图1，鞋底智能化识别生产工艺，其工艺包括以下步骤：A、根据不同的产品、型号、码数、客户信息、左右脚、重量等生成一个二维码；B、把这个二维码刻在不同的模具上，并根据型号来刻模具；C、生产鞋底，鞋底上就会带有二维码；D、通过机器识别和扫描鞋底的二维码来分类、分码、记录数量、检测重量和统计等，能达到追踪的作用，方便查询进度和数据监控，以前需要大量人工来完成，现在可以多个型号、多个客户、多个码数混合在一起，也能轻松解决分码、分类、记录、检测、追踪等问题。步骤A中的二维码由基材、分离层、涂料层、金属粉末层和胶水层组成，且分离层设置在基材的上表面，涂料层设置在分离层的上表面，金属粉末层设置在涂料层的上表面，胶水层设置在金属粉末层的上表面。基材为电化铝箔；分离层为超薄聚酯分离层；涂料层由聚醋酸乙烯乳液、硫化钠、钛白粉、复合消泡剂、杀菌剂和阻燃剂组成，其配料百分比为：聚醋酸乙烯乳液40％～60％、硫化钠5％～15％、钛白粉本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.鞋底智能化识别生产工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：A、根据不同的产品、型号、码数、客户信息、左右脚、重量等生成一个二维码；B、把这个二维码刻在不同的模具上，并根据型号来刻模具；C、生产鞋底，鞋底上就会带有二维码；D、通过机器识别和扫描鞋底的二维码来分类、分码、记录数量、检测重量和统计等。

【技术特征摘要】
1.鞋底智能化识别生产工艺，其特征在于：其工艺包括以下步骤：A、根据不同的产品、型号、码数、客户信息、左右脚、重量等生成一个二维码；B、把这个二维码刻在不同的模具上，并根据型号来刻模具；C、生产鞋底，鞋底上就会带有二维码；D、通过机器识别和扫描鞋底的二维码来分类、分码、记录数量、检测重量和统计等。2.根据权利要求1所述的鞋底智能化识别生产工艺，其特征在于：所述步骤A中的二维码由基材、分离层、涂料层、金属粉末层和胶水层组成，且分离层设置在基材的上表面，涂料层设置在分离层的上表面，金属粉末层设置在涂料层的上表面，胶水层设置在金属粉末层的上表面。3.根据权利要求2所述的鞋底智能化识别生产工艺，其特征在于：所述基材为电化铝箔；分离层为超薄聚酯分离层；涂料层由聚醋酸乙烯乳液、硫化钠、钛白粉、复合消泡剂、杀菌剂和阻燃剂组成，其配料百分比为：聚醋酸乙烯乳液40％～60％、硫化钠5％～15％、钛白粉15％～25％、复合消泡剂4％～12％；杀菌剂3％～7％；阻燃剂2％～6％；胶水层为丙烯酸酯胶水层；同时在胶水层的外表面还粘贴有离型纸层。4.根据权利要求1所述的鞋底智能化识别生产工艺，其特征在于：所述步骤B中将二维码刻在模具上的具体方式为：用加热的金属印版将二维码转印到对应模具上，且金属印版包括组成二维码形状的若干金属块，每一个金属块通过导线与电...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶海江，
申请(专利权)人：叶海江，
类型：发明
国别省市：浙江,33