一种板材新材料及其应用制造技术

本发明专利技术涉及一种板材新材料及其应用。本发明专利技术所要解决的问题是提供一种表层密度高、轻度大、不易变形、工艺简单、可操控性强、颜色较浅的新型板材的制作及其应用。解决该问题的技术方案包括以下步骤：(1)干燥，含水率20～30％；(2)辊压，压缩率控制在10～30％；(3)表层浸注，将板材的一面或两面浸泡于浓度为10～25％的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中；(4)蒸汽软化，软化温度控制在120～140℃，时间为20～60min；(5)表层压密，压缩率控制在15～50％之间，热压温度为160～180℃，单位压力为1.5～4.5Mpa。本发明专利技术可应用于可调温的厨房橱柜，也可适用于家具制造、室内装饰装修等领域。

A New Sheet Material and Its Application

The invention relates to a new sheet material and its application. The problem to be solved by the invention is to provide a new type plate with high surface density, light weight, non-deformable, simple process, strong controllability and light color, and its fabrication and application. The technical solutions to this problem include the following steps: (1) drying, moisture content 20-30%; (2) roll pressing, compression rate controlled at 10-30%; (3) surface immersion, one or both sides of the sheet immersed in light-color water-soluble low-molecular-weight phenolic resin gum with concentration of 10-25%; (4) steam softening, softening temperature controlled at 120-140 (?) for 20-60 minutes; (5) surface compaction, pressure. The shrinkage is controlled between 15% and 50%, the hot pressing temperature is 160 ~ 180 C, and the unit pressure is 1.5 ~ 4.5 Mpa. The invention can be applied to temperature-adjustable kitchen cabinets, furniture manufacturing, interior decoration and other fields.

【技术实现步骤摘要】
一种板材新材料及其应用
本专利技术涉及一种板材新材料及其应用。适用于应用于可调温的厨房橱柜，也可适用于家具制造、室内装饰装修等领域。
技术介绍
目前，我国正处于大量开发并加以使用人工林速生材的阶段，但人工林木材材质疏松、密度较低、力学强度差，不能直接作为家具、室内装饰装修等的材料。为了客服上述人工林木材的缺点，现有技术通常采用浸渍、压密等方法对其进行强化，其中通过压密方法制得的普通压缩木、表面压密化木材(表面压密材)、压缩整形木等使人工林木材的硬度、密度、强度得到了较大提高，实现了劣质木材的优质使用。特别是表面压密材它通过对人工林木材的表层进行压密化处理，可将需要的硬度、强度集中在木材的表层，而未压密部分仍保持较低的密度，既使木材有很高的强重比，又使木材的利用效率和使用价值得到了较大提高。现有技术中，有些采用将木材用水煮软化或将木材表层浸水后用微波加热软化，再进行表面压密制得的表面压密材，尺寸不稳定、压缩变形极易恢复。现有技术中，还有些采用普通水溶性酚醛树脂胶或低分子量酚醛树脂胶或低分子量三聚氰胺树脂胶对木材进行常压浸渍处理，之后再压密等方法制得的表面压密材颜色深、浸渍效果差、生产效率低。另有中国专利“人工林软质木材表面压密方法及其产品”(ZL00120758.X).采用将人工林木材放在密封容器中，进行抽真空、浸注低分子量酚醛树脂、加压处理、抽真空、热压定型等步骤制造的表面压密材，具有密度高、不变形、浸渍效果好、表面性能好等优点。但它存以下不足：(1)在密封容器中对人工林软质木材进行处理，工艺复杂、操作难度大、生产效率低；(2)热压定型所用的压力为16.0-30.OMPa，没有指明是表压力还是单位压力，工艺参数不明确，可操作性不强；(3)热压压力太大，致使了木材的利用率大为降低；(4)制得表面压密材的颜色仍然偏深。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是：针对现有技术中存在的各种问题，提供一种表层密度高、强度大、不易变形、工艺简单、可操作性强、颜色较浅的表面压密板材的制作方法。本专利技术所采用的技术方案是：一种板材新材料及其应用，其特征在于包括以下步骤：(1)、干燥，将人工林木材锯剖加工成厚度为10～25mm的板材，并干燥到含水率20～30cYo；(2)、辊压，将干燥后的板材，置于辊压机的两压辊之间进行横纹径向辊压，板材经过压辊时的厚度压缩率控制在10～30cYo；(3)、表层浸注，立即将辊压处理后的板材的表层部分的一面，占板材厚度的15～25％，浸泡于浓度为10～25％的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中，在板材回复过程中吸收胶液；或者将辊压后的板材立即浸泡于浓度为l0-25Yo的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中进行浸注处理；(4)、蒸汽软化，对浸注后的板材进行喷蒸软化处理，软化温度控制在120-140℃，时间为20-60min；(5)、表层压密，将软化后的板材置于热压机中进行压缩，压缩率控制在15～50％之问，热压温度为160～180℃，单位压力为1.5～4.5MPa；压缩时采用分段加压的方法，压力逐渐增大至最高压力，当压缩厚度达到设计的厚度时保温保压，采用厚度规控制厚度，压缩时间为1.0～3.Omin/mm；之后停止加热，在保持压力的情况下，向压机中通入冷却水，降温至50℃以下后卸压出料。所述人工林速生木材为杉木、杨木或桉木。上述制作方法中使用了可使板材颜色变浅的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶，该胶的原料采用苯酚、甲醛、氢氧化钠和三聚氰胺，前三种的摩尔比按苯酚：甲醛：氢氧化钠＝1：1.5～3.0：0.1～0.2，三聚氰胺的投入量为苯酚总量的20～40％，工艺步骤如下：(a)溶化苯酚，当温度为60～65℃时，加入NaOH，加入量占NaOH总投量的50～70％，反应20分钟；(b)加入甲醛，第一次加入量占甲醛总投量的70～80％，升温至85～95℃，反应10—30分钟；降温到60～75℃，加入第二批甲醛，加入量占甲醛总投量的10～15％；并加入NaOH，加入量占NaOH总投量的10～20％；(c)升温至85～95℃，保温10～20分钟，加入三聚氰胺，投入量为苯酚总量的20～40％；并加入第三批甲醛及NaOH，第三批甲醛加入量占甲醛总投量的10～15％,第三批NaOH加入量占NaOH总投量的10～40％；反应10～25分钟；(d)测水数，当水数达到5～10时，加水冷却到室温，出料。该浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶，颜色为铁钴比色5～8，固含量40～45％，pH值为9～11，粘度为13～15秒(涂-4杯)，分子量95％在250～450之间。本专利技术所述一种板材新材料及其应用可应用在一种新型组合橱柜上。本专利技术包括柜体、冰箱、碗柜，其结构要点在于所述柜体并列设置了冰箱、可调温柜体、碗柜，所述冰箱设置有冷藏、冷冻两部分，所述可调温柜体设置有可调节温度的调温器，所述碗柜设置有大小不一的储物空间。本专利技术的有益效果是：1、本专利技术板材表层密度高、强度大、不易变形；工艺简单，不必在密封容器中对人工林软质木材进行处理，生产效率较高；工艺参数明确，可操作性强；颜色较浅，可直接作为家具、室内装饰装修的材料；2、本专利技术的橱柜除了可满足日常生活中对冰箱以及碗柜的需求外，还可以通过调温器自由调节可调温柜体的温度，以达到根据需求调节冷藏空间的作用。附图说明图1是本专利技术实施例的结构示意图。图中：1、柜体；2、冰箱；3、可调温柜体；4、碗柜；5、调温器。具体实施方式首先制备浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶，原料采用苯酚、甲醛、氢氧化钠和三聚氰胺，前三种的摩尔比按苯酚：甲醛：氢氧化钠＝1：1.5～3.0:0.1～0.2，三聚氰胺的投入量为苯酚总量的20～40％，工艺过程如下：(a)溶化苯酚，当温度为60～65℃时，加入NaOH，加入量占NaOH总投量的50～70％，反应20分钟；(b)加入甲醛，第一次加入量占甲醛总投量的70～80％，升温至85～95℃，反应10～30分钟；降温到60～75℃，加入第二批甲醛，加入量占甲醛总投量的10-15％；并加入NaOH，加入量占NaOH总投量的l0-20％；(c)升温至85～95℃，保温10～20分钟，加入三聚氰胺，投入量为苯酚总量的20-40％；并加入第三批甲醛及NaOH，第三批甲醛加入量占甲醛总投量的10～15％，第三批NaOH加入量占NaOH总投量的10～40％；反应10～25分钟；(d)测水数，当水数达到5～10时，加水冷却到室温，出料。接下去对板材进行处理，本例方法中仅对板材的一个表面进行浸注处理：(1)、干燥，将人工林木材杉木锯剖加工成厚度为lOmm的板材，并干燥到含水率20％；(2)、辊压，将干燥后的板材，置于辊压机的两压辊之间进行横纹径向辊压，板材经过压辊时的厚度压缩率控制在lO％；(3)、表层浸注，立即将辊压处理后的板材的表层部分的一面，约占板材厚度的15％，浸泡于浓度为lO％的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中，板材在回复过程中吸收胶液；(4)、蒸汽软化，对浸注后的板材进行喷蒸软化处理，软化温度控制在120℃，时间为20min；(5)、表层压密，将软化后的板材置于热压机中进行压缩，压缩率控制在15-50％之间，热压温度为160℃，单位压力力1.5MPa；压缩时采用分段加压的方法，压力逐渐增大至最高压本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材新材料及其应用，其特征在于包括以下步骤：(1)、干燥，将人工林木材锯剖加工成厚度为10‑25mm的板材，并干燥到含水率20～30％；(2)、辊压，将干燥后的板材，置于辊压机的两压辊之间进行横纹径向辊压，板材经过压辊时的厚度压缩率控制在10‑30％；(3)、表层浸注，立即将辊压处理后的板材的表层部分的一面，占板材厚度的15～25％，泡于浓度为10‑25％的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中，在板材回复过程中吸收胶液；或者将辊压后的板材立即浸泡于浓度为10～25％的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中进行浸注处理：(4)、蒸汽软化，对浸注后的板材进行喷蒸软化处理，软化温度控制在120‑140℃，时间20～60min；(5)、表层压密，缩率控制在15～50％之间，热压温度为160‑180℃，单位压力为1.5‑4.5MPa；压缩时采用分段加压的方法，压力逐渐增巨最高压力，当压缩厚度达到设计的厚度时保温保压，采用厚度规控制厚度，压缩时间为1.0‑3.Omin/mm；之后停止加热，在保持压力的情况下，向压机中通入冷却水，降温至50℃后卸压出料。

【技术特征摘要】
1.一种板材新材料及其应用，其特征在于包括以下步骤：(1)、干燥，将人工林木材锯剖加工成厚度为10-25mm的板材，并干燥到含水率20～30％；(2)、辊压，将干燥后的板材，置于辊压机的两压辊之间进行横纹径向辊压，板材经过压辊时的厚度压缩率控制在10-30％；(3)、表层浸注，立即将辊压处理后的板材的表层部分的一面，占板材厚度的15～25％，泡于浓度为10-25％的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中，在板材回复过程中吸收胶液；或者将辊压后的板材立即浸泡于浓度为10～25％的浅色水溶性低分子量酚醛树脂胶中进行浸注处理：(4)、蒸汽软化，对浸注后的板材进行喷蒸软化处理，软化温度控制在120-140℃，时间20～60min；(5)、表层压密，缩率控制在15～50％之间，热压温度为160-180℃，单位压力为1.5-4.5MPa；压缩时采用分段加压的方法，压力逐渐增巨最高压力，当压缩厚度达到设计的厚度时保温保压，采用厚度规控制厚度，压缩时间为1.0-3.Omin/mm；之后停止加热，在保持压力的情况下，向压机中通入冷却水，降温至50℃后卸压出料。2.根据权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：不公告发明人，
申请(专利权)人：浙江德立精密合金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33