液态胶涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术为一种液态胶涂布装置，其具有一抵压传动组，该抵压传动组的皮带衬板上设有一可转动并具有向上抵顶力的滚动皮带，在皮带衬板的侧壁设有可盛装液态胶的胶料盒，另设有一导引组，其具有相同转动中心的导引盘及从动转盘并位在该抵压传动组上方，导引盘以外周缘内凹形成的各该定位孔承载待上胶的螺丝以形成一定位处，从动转盘位在该滚动皮带上方，由此将通过的各该螺丝以从动转盘及滚动皮带予以抵顶以形成另一定位处，如此可使各该螺丝呈不转动或转动的准确位移至该胶料盒处进行上胶作业，而使所生产的螺丝具有较佳的品质。

Liquid glue coating device

The utility model relates to a liquid rubber coating device, which has a pressure-resisting transmission group. The belt lining plate of the pressure-resisting transmission group is provided with a rolling belt which can rotate and has an upward counteracting force. The side wall of the belt lining plate is provided with a rubber box containing liquid rubber, and a guide group is provided. The guide plate and the driven rotary disk with the same rotation center are positioned above the pressure-resisting transmission group. The positioning holes formed by the concave peripheral edge of the guide disc bear the screw to be glued to form a positioning position, and the driven turntable is positioned above the rolling belt. The screw through the guide disc is counterbalanced by the driven turntable and the rolling belt to form another positioning position, so that the accurate displacement of the screw without rotation or rotation can be made to the rubber box for gluing operation, and thus the screw can be glued. The screw produced has better quality.

【技术实现步骤摘要】
液态胶涂布装置
本技术为一种将依序移动的螺丝进行沾附液态胶料的涂布装置。
技术介绍
现有技术在制造具有特定防漏或防松功效的螺丝，其制作工序之一，是在螺丝的螺纹涂布有特定防漏或防松功效的胶料，此等胶料具有一定的浓稠度，在进行大量螺丝涂胶作业时，为节省成本及确保品质均一，现有技术已运用有自动上胶制造机可将各该螺丝经整列后，再自动依序的移动至上胶机构处进行上胶作业，螺丝螺纹的上胶面积有全周面的上胶、半周面的上胶或特定面积的上胶，以达到使螺丝在组装结合后可获得所设定的密合度或结合固定强度。为了提高此类防漏防松螺丝的生产速度，各该排列的螺丝依序移动通过位在盛装有液态胶的容器上方，此时容器内具有较高浓稠度的液态胶略浮突出容器上方的开口，以供通过容器上方的螺丝的螺纹部可沾附上胶，此时在沾附较为浓稠的液态胶将对移动中的螺丝形成阻力，进而使螺丝产生不规则的摆动偏斜或推挤到其它移动中的螺丝位置，因此各螺丝在无法稳定移位情形之下，将造成所生产制造具特定防漏或防松功效的螺丝上胶品质不佳等缺点。
技术实现思路
本技术针对前述现有技术的上胶装置尚存在有若干缺点而予以重新设计，所创作的涂布装置可达到使各自动排列的螺丝可水平稳定转动的沾附液态胶料为其目的。为达成前述的技术目的，本技术所运用的技术手段在于提供一种液态胶涂布装置，其包括有一抵压传动组、一胶料盒及一导引组，各该组件为组装在一机架，该胶料盒位在该抵压传动组的侧面，该导引组位在该抵压传动组的上方；该抵压传动组，其包括有一皮带衬板，该皮带衬板设有可转动的一主动轮及一从动轮，该主动轮及该从动轮套设一滚动皮带，该滚动皮带为一具有弹性的环带体，该滚动皮带可呈悬空位在该主动轮及该从动轮之间；该胶料盒为一中空盒体且顶端形成有一开口，该开口朝向上方，该胶料盒盒体为组装在该皮带衬板的侧壁面并相邻于该滚动皮带；该导引组具有一导引盘、一从动转盘及复数个磁铁，该导引盘为一圆盘体，其外缘面内凹形成有复数个定位孔，各该定位孔呈凹弧状并间隔设置，各该磁铁安装在该导引盘且各该磁铁分别对应于各该定位孔，该从动转盘为一中空圆盘体为套设在该导引盘的一侧并具有相同的转动中心，该从动转盘可相对于该导引盘转动，该从动转盘的外缘面可相邻于各该定位孔的弧孔面，该从动转盘的径向为对应于该滚动皮带的移动方向，使得该滚动皮带可朝向该从动转盘贴靠抵压。所述的液态胶涂布装置，其中该皮带衬板板体的顶端面具有一上导弧面，该上导弧面具有呈凹弧状表面并位在该主动轮与该从动轮之间，该从动转盘的圆弧形状与该皮带衬板的上导弧面的凹弧状表面为一致，该滚动皮带相对于该上导弧面的一侧可朝向该从动转盘的外缘面贴靠抵压。所述的液态胶涂布装置，其中该导引盘圆盘体的环周面内凹形成有一环槽，该圆盘体的两侧分别形成一第一环片及一第二环片，该第一环片的外径大于该第二环片的外径，各该定位孔形成在第一环片的外缘面，各该磁铁为位在该第一环片；该从动转盘为可转动的位在该导引盘的环槽。所述的液态胶涂布装置，其进一步设有一卡销组，该导引盘设有一第一销孔及该从动转盘设有第二销孔，其中该第一销孔及第二销孔为相对应且呈凸字型，该卡销组包括有一杆体、一弹簧及一挡片，该杆体为一长杆体，其一端突出具有一杆头，另一端周面径向突出有一突块，该挡片为一中空环片，该弹簧及该挡片套设在该杆体，该弹簧的两端部分别抵于该杆头及该挡片且该挡片受到该突块抵顶，该卡销组以该杆体穿设在第一销孔及第二销孔，则该导引盘与该从动转盘为同时转动。所述的液态胶涂布装置，其中该主动轮由一驱动件予以驱动旋转，该驱动件可调整控制该主动轮的速度，该导引盘的转动中心由一驱动件予以驱动旋转，该驱动件可调整控制该导引盘的速度，各该驱动件为安装在机架。所述的液态胶涂布装置，其进一步设有一送料机，该送料机具有一震动机构，该震动机构上方设有呈倾斜横向配置的一送料轨道，该送料轨道的一端部为一出料端，该出料端位在该导引组的导引盘与该抵压传动组的皮带衬板之间。运用本技术前述的技术手段，当导引盘外周缘所设的各该定位孔在逐一承载待加工的螺丝后，该螺丝将受到定位孔的支撑定位，各该螺丝在移动至该皮带衬板上方时，各该螺丝的下方将受到该滚动皮带向上抵顶力的作用，以及各该螺丝的上方受到该从动转盘的抵顶，使得各该螺丝形成另一支撑定位，由此可使各该螺丝通过该胶料盒上方进行上胶作业，因此既使在沾附浓稠的胶料而形成阻力时，仍然可使螺丝的移动不会产生偏斜，使得所生产的螺丝维持产品品质。本技术由主动轮予以驱动的该滚动皮带以及该导引盘均经由驱动件的调整控制，以形成高速运转的移送螺丝进行上胶作业，由此提高产能；再者也可以调整该滚动皮带及该导引盘为等速，此时调整该胶料盒内的胶料液位为位在该螺丝的1/2直径处或3/4直径处，即可对螺丝实施1/2周面沾胶或3/4周面沾胶；又若调整该主动轮驱动该滚动皮带的移动速度大于该导引盘的切线速度，螺丝将自转且移动通过胶料盒上方，以进行全周面的上胶作业，因此可因应各种的生产需求，极具实用功效。附图说明图1为本技术的立体外观示意图。图2为本技术的立体分解示意图。图3为本技术组合后的示意图。图4为本技术组合后的剖面示意图。图5为本技术的部分放大示意图。图6为本技术的另一部分放大示意图。图7为本技术的另一立体分解示意图。图8为本技术的卡销组与导引盘及从动转盘未结合的示意图。图9为本技术的卡销组插设结合于导引盘及从动转盘的示意图。图10为本技术的动作示意图。图11为本技术的另一动作示意图。具体实施方式参看图1及图2所示，本技术的液态胶涂布装置包括有一抵压传动组10、一胶料盒20及一导引组30，前述该抵压传动组10、该胶料盒20及该导引组30为安装设置在一机架上，该机架为一现有技术的架体，其中该胶料盒20位在该抵压传动组10的侧面，该导引组30位在该抵压传动组10的上方。该抵压传动组10具有一皮带衬板11、一主动轮12、一从动轮13及一滚动皮带14，该皮带衬板11可为一板体，该主动轮12及该从动轮13为间隔的设置在该皮带衬板11的板体，该主动轮12及该从动轮13可相对于该皮带衬板11的板体旋转，其中一具体实施例为该主动轮12由一驱动件予以驱动旋转，前述的该驱动件可为现有技术所使用的马达，马达安装在机架，该主动轮12的转动中心与相对应的马达动力输出轴连接固定；该滚动皮带14为一具有弹性的环带体，其可组装套设在该主动轮12及该从动轮13之间。又前述该皮带衬板11板体的顶端面具有一上导弧面111，该上导弧面111具有呈凹弧状表面并位在该主动轮12与该从动轮13之间，另外也可以在该皮带衬板11板体的底端面具有一下导弧面112，该下导弧面112具有呈弧突状表面，组装在该主动轮12及该从动轮13之间的该滚动皮带14一侧为未贴靠在该上导弧面111，呈悬空位在该主动轮12及该从动轮13之间，另一侧为贴靠在该下导弧面112。该滚动皮带14可由该主动轮12予以驱动旋转移动，此时该从动轮13将同时转动，再者该主动轮12可连接一控制单元，该控制单元为一现有技术，通过该控制单元可控制调整所连接的主动轮12的旋转速度，进而控制调整该滚动皮带14的移动速度。再者配合参看图2、图3及图4所示，该胶料盒本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液态胶涂布装置，其特征在于：包括有一抵压传动组、一胶料盒及一导引组，各该组件为组装在一机架，该胶料盒位在该抵压传动组的侧面，该导引组位在该抵压传动组的上方；该抵压传动组，其包括有一皮带衬板，该皮带衬板设有可转动的一主动轮及一从动轮，该主动轮及该从动轮套设一滚动皮带，该滚动皮带为一具有弹性的环带体，该滚动皮带可呈悬空位在该主动轮及该从动轮之间；该胶料盒为一中空盒体且顶端形成有一开口，该开口朝向上方，该胶料盒盒体为组装在该皮带衬板的侧壁面并相邻于该滚动皮带；该导引组具有一导引盘、一从动转盘及复数个磁铁，该导引盘为一圆盘体，其外缘面内凹形成有复数个定位孔，各该定位孔呈凹弧状并间隔设置，各该磁铁安装在该导引盘且各该磁铁分别对应于各该定位孔，该从动转盘为一中空圆盘体为套设在该导引盘的一侧并具有相同的转动中心，该从动转盘可相对于该导引盘转动，该从动转盘的外缘面可相邻于各该定位孔的弧孔面，该从动转盘的径向为对应于该滚动皮带的移动方向，使得该滚动皮带可朝向该从动转盘贴靠抵压。

【技术特征摘要】
1.一种液态胶涂布装置，其特征在于：包括有一抵压传动组、一胶料盒及一导引组，各该组件为组装在一机架，该胶料盒位在该抵压传动组的侧面，该导引组位在该抵压传动组的上方；该抵压传动组，其包括有一皮带衬板，该皮带衬板设有可转动的一主动轮及一从动轮，该主动轮及该从动轮套设一滚动皮带，该滚动皮带为一具有弹性的环带体，该滚动皮带可呈悬空位在该主动轮及该从动轮之间；该胶料盒为一中空盒体且顶端形成有一开口，该开口朝向上方，该胶料盒盒体为组装在该皮带衬板的侧壁面并相邻于该滚动皮带；该导引组具有一导引盘、一从动转盘及复数个磁铁，该导引盘为一圆盘体，其外缘面内凹形成有复数个定位孔，各该定位孔呈凹弧状并间隔设置，各该磁铁安装在该导引盘且各该磁铁分别对应于各该定位孔，该从动转盘为一中空圆盘体为套设在该导引盘的一侧并具有相同的转动中心，该从动转盘可相对于该导引盘转动，该从动转盘的外缘面可相邻于各该定位孔的弧孔面，该从动转盘的径向为对应于该滚动皮带的移动方向，使得该滚动皮带可朝向该从动转盘贴靠抵压。2.如权利要求1所述的液态胶涂布装置，其特征在于：其中该皮带衬板板体的顶端面具有一上导弧面，该上导弧面具有呈凹弧状表面并位在该主动轮与该从动轮之间，该从动转盘的圆弧形状与该皮带衬板的上导弧面的凹弧状表面为一致，该滚动皮带相对于该上导弧面的一侧可朝向该从动转盘的外缘面贴靠抵压。3.如权利要求1或2所述的液态胶涂布装置，其特征在于：其中该导引盘圆盘体的环周面内凹形成有一环槽，该圆盘体的两侧分别形成一第一...

【专利技术属性】
技术研发人员：钟修城，
申请(专利权)人：耐落螺丝昆山有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32