一种不干胶标签的底材淋膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种不干胶标签的底材淋膜机，包括：壳体，其设有进料口和出料口；传动辊，其设置在所述壳体内，用于将底材从进料口运送至出料口；淋膜辊，其设置在所述壳体内且位于所述传动辊的正上方，用于对底材的上表面进行淋膜；抽风装置，其设置在所述淋膜辊的上方；风机，其设置在所述壳体的上部；所述风机的一端与抽风装置连接，另一端与所述壳体外部的收集装置连接；风幕装置，其设置在所述壳体内，且分别位于所述进料口和所述出料口处；所述风幕装置的出风方向垂直于底材的传送方向。本实用新型专利技术的不干胶标签的底材淋膜机能够保障工作人员的身体健康，且对淋膜液进行回收。

A Substrate Coating Machine for Self-adhesive Label

The utility model discloses a base material film sprayer for non-drying adhesive labels, which comprises a shell, which is provided with an inlet and outlet opening; a transmission roller, which is arranged in the shell for conveying the base material from the inlet and outlet to the outlet; a film spraying roller, which is arranged in the shell and positioned directly above the transmission roller, is used for spraying film on the upper surface of the base material; and a ventilation device thereof. The fan is arranged above the film spraying roll; the fan is arranged on the upper part of the shell; one end of the fan is connected with the air extracting device and the other end is connected with the collecting device outside the shell; the wind curtain device is arranged in the shell and is located at the inlet and outlet respectively; the outlet direction of the wind curtain device is vertical to the conveying direction of the base material. The base material film sprayer of the non-drying glue label of the utility model can guarantee the health of the staff and recover the film spray liquid.

【技术实现步骤摘要】
一种不干胶标签的底材淋膜机
本技术涉及不干胶标签生产领域，特别涉及一种不干胶标签的底材淋膜机。
技术介绍
不干胶标签，是以纸张、薄膜或特殊材料为面材，面料的背面涂有胶水，再以涂硅保护纸为底材的一种复合型产品。底材在硅油涂布之前需要给底材进行淋膜处理，以防止硅油渗透到底材的纸中。现有技术中的淋膜机在工作过程中会将淋膜液挥发到空气中，影响工作人员的身体健康，同时，淋膜液挥发到空气中会导致淋膜液的量减少，从而导致生产成本增加。因此，设计一种能够保障工作人员的身体健康，且对淋膜液进行回收的不干胶标签的底材淋膜机成为了本领域技术人员亟待解决的问题之一
技术实现思路
本技术的目的是提供一种不干胶标签的底材淋膜机，该不干胶标签的底材淋膜机能够保障工作人员的身体健康，且对淋膜液进行回收。为了实现上述目的，本技术的技术方案是：一种不干胶标签的底材淋膜机，其包括：壳体，其设有进料口和出料口；传动辊，其设置在所述壳体内，用于将底材从进料口运送至出料口；淋膜辊，其设置在所述壳体内且位于所述传动辊的正上方，用于对底材的上表面进行淋膜；抽风装置，其设置在所述淋膜辊的上方；风机，其设置在所述壳体的上部；所述风机的一端与抽风装置连接，另一端与所述壳体外部的收集装置连接；风幕装置，其设置在所述壳体内，且分别位于所述进料口和所述出料口处；所述风幕装置的出风方向垂直于底材的传送方向。进一步，所述风幕装置包括送风器和抽风器；所述送风器设置在所述进料口或所述出料口的一侧，所述抽风器设置在所述进料口或所述出料口的另一侧；所述抽风器的进风方向与所述送风器的出风方向相对；所述抽风器还与所述风机连接，用于将所述抽风器内的气体运送至所述收集装置内。进一步，所述壳体上还设有进风口，所述进风口与所述送风器连接。进一步，所述进风口还设有空气过滤装置。进一步，所述淋膜辊内部设有加热管，所述加热管与外壁之间形成储液空间；所述淋膜辊的外壁开设有多个出液孔，所述多个出液孔与所述储液空间连接，用于将所述储液空间的淋膜液排出淋膜辊外。进一步，所述抽风装置设有下面板，所述下面板开设有多个通风孔。进一步，所述收集装置与所述风机之间通过排风管道连接；所述收集装置设有收集口和冷却机构，所述收集口设置在所述收集装置的上部，所述冷却机构设置在所述收集装置的下部；所述排风管口穿设于所述收集口中且排风管道的管口方向正对所述冷却机构。进一步，所述收集装置内部的上表面为倾斜设置。与现有技术相比，本技术具有以下技术效果：本技术的不干胶标签的底材淋膜机，其通过设置在进料口和出料口的风幕装置产生垂直于底材传送方向的风幕，阻止壳体内的混有淋膜液的空气排出壳体外，有效防止混有淋膜液的空气污染壳体外的环境的同时，也能保障工作人员的身体健康。而且所述抽风装置对壳体内的混有淋膜液的空气进行抽取，并将混有淋膜液的空气运送至所述收集装置中，对淋膜液进行储存回收，从而降低生产成本。为了更好地理解和实施，下面结合附图详细说明本技术。附图说明图1是本技术的一种不干胶标签的底材淋膜机的示意图；图2是图1中A-A’的剖视图；图3是本技术的淋膜辊的示意图。【附图标记】1壳体2进料口3出料口4传动辊5淋膜辊6抽风装置7风机8风幕装置9送风器10抽风器11加热管12储液空间13下面板14通风孔15排风管道16收集口17冷却机构18底材19收集装置具体实施方式为了充分地了解本技术的目的、特征和效果，以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明。如图1所示，本技术提供一种不干胶标签的底材淋膜机，其包括：壳体1，其设有进料口2和出料口3；传动辊4，其设置在所述壳体1内，用于将底材18从进料口2运送至出料口3；淋膜辊5，其设置在所述壳体1内且位于所述传动辊4的正上方，用于对底材18的上表面进行淋膜；抽风装置6，其设置在所述淋膜辊5的上方；风机7，其设置在所述壳体1的上部；所述风机7的一端与抽风装置6连接，另一端与所述壳体1外部的收集装置17连接；风幕装置8，其设置在所述壳体1内，且分别位于所述进料口2和所述出料口3处；所述风幕装置8的出风方向垂直于底材18的传送方向。具体地，本技术的不干胶标签的底材淋膜机，其通过传动辊4来运送底材18，当底材18运送至所述淋膜辊5的下方时，所述淋膜辊5对底材18的上表面进行淋膜和压合。不干胶标签的底材淋膜机工作过程中，淋膜液会挥发到空气中，由于本技术的淋膜辊5设置在壳体1内，且所述风幕装置8在进料口2和出料口3处产生垂直于底材18传送方向的风幕，阻止壳体1内的混有淋膜液的空气排出壳体1外，有效防止混有淋膜液的空气污染壳体外的环境的同时，也能保障工作人员的身体健康。而且所述抽风装置6对壳体1内的混有淋膜液的空气进行抽取，并将混有淋膜液的空气运送至所述收集装置中，对淋膜液进行储存回收，从而降低生产成本。需要说明的是，风幕装置8所产生的风幕的风速为低风速，且风幕与底材不接触，不影响底材的淋膜和传送。如图2所示，进一步，所述风幕装置8包括送风器9和抽风器10；所述送风器9设置在所述进料口2或所述出料口3的一侧，所述抽风器10设置在所述进料口2或所述出料口3的另一侧；所述抽风器10的进风方向与所述送风器9的出风方向相对；所述抽风器10还与所述风机7连接，用于将所述抽风器10内的气体运送至所述收集装置17内。具体地，进料口2或出料口3的两侧分别设有互相对立设置的送风器9和抽风器10，所述送风器9用于出风，所述抽风器10用于抽取送风器9所产生的风，从而形成风幕。由于风幕与壳体1内的混有淋膜液的空气接触，因此，所述抽风器抽取后的风，在风机的作用下抽送至收集装置中进行回收收集。进一步，所述壳体1上还设有进风口，所述进风口与所述送风器9连接。进一步，所述进风口还设有空气过滤装置。进一步，所述淋膜辊5内部设有加热管11，所述加热管11与外壁之间形成储液空间12；所述淋膜辊5的外壁开设有多个出液孔，所述多个出液孔与所述储液空间12连接，用于将所述储液空间12的淋膜液排出淋膜辊5外。进一步，所述抽风装置6设有下面板13，所述下面板13开设有多个通风孔14。进一步，所述收集装置17与所述风机7之间通过排风管道15连接；所述收集装置17设有收集口16和冷却机构17，所述收集口16设置在所述收集装置17的上部，所述冷却机构17设置在所述收集装置17的下部；所述排风管口穿设于所述收集口16中且排风管道15的管口方向正对所述冷却机构17。具体地，所述壳体1内的混有淋膜液的空气经排风管道15进入至所述收集装置内且与所述冷却机构17接触，挥发在空气中的淋膜液气体在遇冷后会液化成淋膜液。进一步，所述收集装置17内部的上表面为倾斜设置。本技术并不局限于上述实施方式，如果对本技术的各种改动或变形不脱离本技术的精神和范围，倘若这些改动和变形属于本技术的权利要求和等同技术范围之内，则本技术也意图包含这些改动和变形。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种不干胶标签的底材淋膜机，其特征在于，包括：壳体，其设有进料口和出料口；传动辊，其设置在所述壳体内，用于将底材从进料口运送至出料口；淋膜辊，其设置在所述壳体内且位于所述传动辊的正上方，用于对底材的上表面进行淋膜；抽风装置，其设置在所述淋膜辊的上方；风机，其设置在所述壳体的上部；所述风机的一端与抽风装置连接，另一端与所述壳体外部的收集装置连接；风幕装置，其设置在所述壳体内，且分别位于所述进料口和所述出料口处；所述风幕装置的出风方向垂直于底材的传送方向。

【技术特征摘要】
1.一种不干胶标签的底材淋膜机，其特征在于，包括：壳体，其设有进料口和出料口；传动辊，其设置在所述壳体内，用于将底材从进料口运送至出料口；淋膜辊，其设置在所述壳体内且位于所述传动辊的正上方，用于对底材的上表面进行淋膜；抽风装置，其设置在所述淋膜辊的上方；风机，其设置在所述壳体的上部；所述风机的一端与抽风装置连接，另一端与所述壳体外部的收集装置连接；风幕装置，其设置在所述壳体内，且分别位于所述进料口和所述出料口处；所述风幕装置的出风方向垂直于底材的传送方向。2.根据权利要求1所述的不干胶标签的底材淋膜机，其特征在于：所述风幕装置包括送风器和抽风器；所述送风器设置在所述进料口或所述出料口的一侧，所述抽风器设置在所述进料口或所述出料口的另一侧；所述抽风器的进风方向与所述送风器的出风方向相对；所述抽风器还与所述风机连接，用于将所述抽风器内的气体运送至所述收集装置内。3.根据权利要求2所述的不干胶标签的底材淋膜机，其特征在于：所述壳体上还设...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄佑想，
申请(专利权)人：新图美台山标签材料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44