The invention provides a general multi-layer negative pressure tooling for ultra-precision turning thin-walled aluminum alloy, which includes a spindle disk mounted on the spindle of the machine tool. Its characteristics are as follows: the spindle disk is equipped with a suction tooling for mounting the workpiece, the middle part of the suction tooling is provided with an suction groove matching the bottom shape of the workpiece, and the central axis of the length direction of the suction groove is provided with a plurality of suction grooves. The first through hole for gas flow is provided in the horizontal direction of the peripheral side wall of the suction tooling, and the second through hole penetrates through the front end of the peripheral side wall of the suction tooling to the back end of the peripheral side wall of the suction tooling. The first through holes are connected with the second through hole to form an internal air flow passage; the two ends of the second through hole are provided with a plug for sealing the second through hole. The invention realizes high precision, non-leakage, more uniform air pressure distribution and can be reused.
【技术实现步骤摘要】
超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装及安装方法
本专利技术涉及金刚石单点车削以及超精密加工领域,特别是超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装及安装方法。
技术介绍
金刚石单点车削是加工微纳光学面的良好方式,在加工厚度在3mm至15mm范围内的薄壁件时,需要使用高精度的负气压工装来配合加工。现有工装使用网格状气槽,中央单独一个吸气孔的结构,存在易漏气,加工后工件易变形,一个工装只能用于一款工件,成本较高这几个缺点。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装及安装方法,能够实现高精度、不易漏气、气压分布更加均匀以及重复使用,来克服现有技术的不足。本专利技术采用以下方法来实现:一种超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装,包括安装在机床主轴上的主轴盘,其特征在于:所述主轴盘上安装有用于安装工件的吸气工装,所述吸气工装中部开设有与工件底部外形相匹配的吸气槽,所述吸气槽长度方向的中轴线上开设有多个用于气体流通的第一通孔;所述吸气工装的周侧壁水平方向开设有第二通孔,且所述第二通孔由吸气工装周侧壁的前端穿透至吸气工装周侧壁的后端,所述多个第一通孔均与所述第二通孔连接形成内部气流通道;所述第二通孔两端均设置有用于将第二通孔封死的堵头;所述吸气工装上表面以吸气工装中心为圆心环形开设有用于与主轴固定的第三通孔,所述吸气工装周侧壁上环形设置有用于调节动平衡的配重孔。进一步的,所述吸气槽由多层封闭式吸气槽组成,且所述多层封闭式吸气槽由外至内层层缩小,各层封闭式吸气槽相互独立。进一步的,每层封闭式吸气槽与多个所述第一通孔相对应,所述第一通孔对 ...
【技术保护点】
1.一种超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装,包括安装在机床主轴上的主轴盘,其特征在于:所述主轴盘上安装有用于安装工件的吸气工装,所述吸气工装中部开设有与工件底部外形相匹配的吸气槽,所述吸气槽长度方向的中轴线上开设有多个用于气体流通的第一通孔;所述吸气工装的周侧壁水平方向开设有第二通孔,且所述第二通孔由吸气工装周侧壁的前端穿透至吸气工装周侧壁的后端,所述多个第一通孔均与所述第二通孔连接形成内部气流通道;所述第二通孔两端均设置有用于将第二通孔封死的堵头;所述吸气工装上表面以吸气工装中心为圆心环形开设有用于与主轴固定的第三通孔,所述吸气工装周侧壁上环形设置有用于调节动平衡的配重孔。
【技术特征摘要】
1.一种超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装,包括安装在机床主轴上的主轴盘,其特征在于:所述主轴盘上安装有用于安装工件的吸气工装,所述吸气工装中部开设有与工件底部外形相匹配的吸气槽,所述吸气槽长度方向的中轴线上开设有多个用于气体流通的第一通孔;所述吸气工装的周侧壁水平方向开设有第二通孔,且所述第二通孔由吸气工装周侧壁的前端穿透至吸气工装周侧壁的后端,所述多个第一通孔均与所述第二通孔连接形成内部气流通道;所述第二通孔两端均设置有用于将第二通孔封死的堵头;所述吸气工装上表面以吸气工装中心为圆心环形开设有用于与主轴固定的第三通孔,所述吸气工装周侧壁上环形设置有用于调节动平衡的配重孔。2.根据权利要求1所述的一种超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装,其特征在于:所述吸气槽由多层封闭式吸气槽组成,且所述多层封闭式吸气槽由外至内层层缩小,各层封闭式吸气槽相互独立。3.根据权利要求2所述的一种超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装,其特征在于:每层封闭式吸气槽与多个所述第一通孔相对应,所述第一通孔对应设置于所述每层封闭式吸气槽的中轴线上,每层封闭式吸气槽的数量为两个,直径为2mm。4.根据权利要求3所述的一种超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装,其特征在于:所述第二通孔两端均设置有螺牙,所述螺牙深度延伸至多层封闭式吸气槽的最内圈封闭式吸气槽的第一通孔,以利于移动堵头位置来调整吸气槽圈数。5.根据权利要求4所述的一种超精密车削薄壁件铝合金多层通用负气压工装,其特征...
【专利技术属性】
技术研发人员:马钊翔,张权,李順智,
申请(专利权)人:福建富兰光学有限公司,
类型:发明
国别省市:福建,35
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