一种智能化生产线喷涂设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种智能化生产线喷涂设备，包括搅拌罐、喷涂箱、控制面板，所述搅拌罐的顶部表面中部固定设置有第一电机，所述搅拌罐内壁顶端中部活动设置有螺旋搅拌杆，所述喷涂箱与搅拌罐之间固定设置有输料泵，所述喷涂箱的顶部表面一端通过安装座固定设置有第二电机，所述喷涂箱内壁顶端连接块底部表面中部通过设置空心传动杆固定设置有储料罐，所述控制面板固定设置在喷涂箱前侧表面上部一端。本实用新型专利技术使用时将喷涂所需的涂料经进料口加入到搅拌罐内并通过第一电机带动螺旋搅拌杆对涂料进行均匀搅拌，第二电机转动带动传动杆转动以实现匀速转动储料罐，能够有效保证对产品表面的全面喷涂操作，工作效率高，使用效果好。

An Intelligent Spraying Equipment for Production Line

The utility model discloses an intelligent production line spraying equipment, which comprises a mixing tank, a spraying box and a control panel. A first motor is fixed in the middle of the top surface of the mixing tank, a screw stirring rod is movably arranged in the middle of the top of the inner wall of the mixing tank, a feeding pump is fixed between the spraying box and the mixing tank, and one end of the top surface of the spraying tank is installed. A second motor is fixed on the base, and a storage tank is fixed in the middle of the bottom surface of the top connecting block of the inner wall of the spraying box through a hollow transmission rod, and the control panel is fixed at the upper end of the front surface of the spraying box. When the utility model is used, the coating required for spraying is added into the mixing tank through the inlet port, and the coating is evenly stirred by the spiral stirring rod driven by the first motor, and the transmission rod rotated by the second motor to realize the uniform rotation of the storage tank, which can effectively ensure the overall spraying operation on the product surface, with high working efficiency and good use effect.

【技术实现步骤摘要】
一种智能化生产线喷涂设备
本技术涉及喷涂设备
，具体是一种智能化生产线喷涂设备。
技术介绍
喷涂设备也称涂装设备。具体定义对金属和非金属表面覆盖保护层或装饰层的专用工具。喷涂设备是在改革开放后，是在工业技术的发展自动化越来越普遍的环境中的产物。随着自动化的程度越来越高，喷涂生产线的应用也越来越广泛，并深入到国民经济的多个领域。现市场上的喷涂设备按照自动化程度可分为：手动喷涂设备、半自动喷涂设备和全自动喷涂设备三种。现有的生产线对于产品表面的喷涂操作大多采用人工控制喷枪进行，由于产品使用性能的不同，因此对于产品表面喷涂质量的要求也就不同，但人工喷涂存在很大的不确定性，且劳动强度大，极易影响产品的使用品质，工作效率低，使用效果差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能化生产线喷涂设备，以解决现有技术中的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能化生产线喷涂设备，包括搅拌罐、喷涂箱、控制面板，所述搅拌罐的顶部表面中部通过安装座固定设置有第一电机，所述搅拌罐顶部表面第一电机一侧通过开设圆形状的安装孔固定设置有进料口，所述搅拌罐的前侧表面一端通过纵向开设矩形状的安装槽固定设置有可视窗，所述搅拌罐前侧表面远离可视窗一端固定设置有触控屏，所述搅拌罐的右侧表面下端固定设置有出料口，所述搅拌罐内壁顶端中部通过安装块活动设置有螺旋搅拌杆，所述搅拌罐一侧内壁上端固定设置有液位传感器，所述喷涂箱通过连接件固定设置在搅拌罐一侧，所述喷涂箱与搅拌罐之间通过一侧表面设置的安装板固定设置有输料泵，所述喷涂箱的顶部表面一端通过安装座固定设置有第二电机，所述喷涂箱左右侧表面一端通过开设矩形状的安装槽活动设置有传送带，所述喷涂箱内壁顶端通过安装件固定设置有多个连接块，所述连接块的底部表面中部通过设置空心传动杆分别固定设置有储料罐，所述储料罐与连接块之间的传动杆表面固定设置有微型增压器，所述喷涂箱的底部表面中部固定设置有空气过滤器，所述控制面板通过连接件固定设置在喷涂箱前侧表面上部一端，所述控制面板的控制端分别与第一电机、第二电机、输料泵的输入端电性连接。优选的，所述搅拌罐前侧表面可视窗一侧纵向固定设置有刻度尺，所述搅拌罐的底部表面中部固定设置有排污管，所述排污管的表面固定设置有单向阀。优选的，所述喷涂箱内壁通过连接块至少设置有两组共四个储料罐，所述储料罐的表面均匀开设有多个圆形状的出料孔。优选的，所述第一电机为伺服电机，所述第一电机输出端处的电机轴通过联轴器与搅拌罐内部螺旋搅拌杆的一端表面固定连接。优选的，所述传动杆的表面中部固定设置有环形齿轴，所述齿轴的表面通过传动轴与喷涂箱外侧第二电机输出端处电机轴的表面啮合连接。优选的，所述触控屏的输入端与液位传感器电性连接，所述输料带为不锈钢网链带。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术在搅拌罐的顶部表面中部固定设置有第一电机，搅拌罐内壁顶端中部活动设置有螺旋搅拌杆，搅拌罐一侧内壁上端固定设置有液位传感器，喷涂箱与搅拌罐之间固定设置有输料泵，喷涂箱的顶部表面一端固定设置有第二电机，喷涂箱内壁顶端连接块的底部表面中部通过设置空心传动杆固定设置有储料罐，喷涂箱的底部表面中部固定设置有空气过滤器，使用时将喷涂所需的涂料经进料口加入到搅拌罐内并通过第一电机带动螺旋搅拌杆对涂料进行均匀搅拌，在输料泵作用下，搅拌均匀后的涂料被输送至喷涂箱内部的储料罐内部，通过第二电机转动带动传动杆转动以实现匀速转动储料罐，且四个储料罐分列于产品的两侧，能够有效保证对产品表面的全面喷涂操作，操作简单，工作效率高，使用效果好。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的剖视图。图中：1、搅拌罐；2、喷涂箱；3、控制面板；4、第一电机；5、进料口；6、可视窗；7、触控屏；8、出料口；9、螺旋搅拌杆；10、液位传感器；11、输料泵；12、第二电机；13、输料带；14、连接块；15、传动杆；16、储料罐；17、增压器；18、空气过滤器；19、刻度尺；20、排污管；21、单向阀；22、出料孔；23、齿轴。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～2，本技术实施例中，一种智能化生产线喷涂设备，包括搅拌罐1、喷涂箱2、控制面板3，搅拌罐1的顶部表面中部通过安装座固定设置有第一电机4，搅拌罐1顶部表面第一电机4一侧通过开设圆形状的安装孔固定设置有进料口5，搅拌罐1的前侧表面一端通过纵向开设矩形状的安装槽固定设置有可视窗6，搅拌罐1前侧表面远离可视窗6一端固定设置有触控屏7，搅拌罐1的右侧表面下端固定设置有出料口8，搅拌罐1内壁顶端中部通过安装块活动设置有螺旋搅拌杆9，搅拌罐1一侧内壁上端固定设置有液位传感器10，喷涂箱2通过连接件固定设置在搅拌罐1一侧，喷涂箱2与搅拌罐1之间通过一侧表面设置的安装板固定设置有输料泵11，喷涂箱2的顶部表面一端通过安装座固定设置有第二电机12，喷涂箱2左右侧表面一端通过开设矩形状的安装槽活动设置有输料带13，喷涂箱2内壁顶端通过安装件固定设置有多个连接块14，连接块14的底部表面中部通过设置空心传动杆15分别固定设置有储料罐16，储料罐16与连接块14之间的传动杆15表面固定设置有微型增压器17，喷涂箱2的底部表面中部固定设置有空气过滤器18，控制面板3通过连接件固定设置在喷涂箱2前侧表面上部一端，控制面板3的控制端分别与第一电机4、第二电机12、输料泵11的输入端电性连接；搅拌罐1前侧表面可视窗6一侧纵向固定设置有刻度尺19，搅拌罐1的底部表面中部固定设置有排污管20，排污管20的表面固定设置有单向阀21，增强实用性；喷涂箱2内壁通过连接块14至少设置有两组共四个储料罐16，储料罐16的表面均匀开设有多个圆形状的出料孔22，保证喷涂的均匀性；第一电机4为伺服电机，第一电机4输出端处的电机轴通过联轴器与搅拌罐1内部螺旋搅拌杆9的一端表面固定连接，实现同步转动；传动杆15的表面中部固定设置有环形齿轴23，齿轴23的表面通过传动轴与喷涂箱2外侧第二电机12输出端处电机轴的表面啮合连接，保证连接的可靠性；触控屏7的输入端与液位传感器10电性连接，输料带13为不锈钢网链带，增大使用寿命的同时保证工作质量。本技术的工作原理是：搅拌罐1的顶部表面中部固定设置有第一电机4，搅拌罐1内壁顶端中部活动设置有螺旋搅拌杆9，搅拌罐1一侧内壁上端固定设置有液位传感器10，喷涂箱2与搅拌罐1之间固定设置有输料泵11，喷涂箱2的顶部表面一端固定设置有第二电机12，喷涂箱2内壁顶端连接块14的底部表面中部通过设置空心传动杆15固定设置有储料罐16，喷涂箱2的底部表面中部固定设置有空气过滤器18，使用时将喷涂所需的涂料经进料口5加入到搅拌罐1内并通过第一电机4带动螺旋搅拌杆9对涂料进行均匀搅拌，在输料泵11作用下，搅拌均匀后的涂料被输送至喷涂箱2内部的储料罐16内部，通过第二电机12转动带动传动杆15转动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能化生产线喷涂设备，包括搅拌罐（1）、喷涂箱（2）、控制面板（3），其特征在于:所述搅拌罐（1）的顶部表面中部通过安装座固定设置有第一电机（4），所述搅拌罐（1）顶部表面第一电机（4）一侧通过开设圆形状的安装孔固定设置有进料口（5），所述搅拌罐（1）的前侧表面一端通过纵向开设矩形状的安装槽固定设置有可视窗（6），所述搅拌罐（1）前侧表面远离可视窗（6）一端固定设置有触控屏（7），所述搅拌罐（1）的右侧表面下端固定设置有出料口（8），所述搅拌罐（1）内壁顶端中部通过安装块活动设置有螺旋搅拌杆（9），所述搅拌罐（1）一侧内壁上端固定设置有液位传感器（10），所述喷涂箱（2）通过连接件固定设置在搅拌罐（1）一侧，所述喷涂箱（2）与搅拌罐（1）之间通过一侧表面设置的安装板固定设置有输料泵（11），所述喷涂箱（2）的顶部表面一端通过安装座固定设置有第二电机（12），所述喷涂箱（2）左右侧表面一端通过开设矩形状的安装槽活动设置有输料带（13），所述喷涂箱（2）内壁顶端通过安装件固定设置有多个连接块（14），所述连接块（14）的底部表面中部通过设置空心传动杆（15）分别固定设置有储料罐（16），所述储料罐（16）与连接块（14）之间的传动杆（15）表面固定设置有微型增压器（17），所述喷涂箱（2）的底部表面中部固定设置有空气过滤器（18），所述控制面板（3）通过连接件固定设置在喷涂箱（2）前侧表面上部一端，所述控制面板（3）的控制端分别与第一电机（4）、第二电机（12）、输料泵（11）的输入端电性连接。...

【技术特征摘要】
1.一种智能化生产线喷涂设备，包括搅拌罐（1）、喷涂箱（2）、控制面板（3），其特征在于:所述搅拌罐（1）的顶部表面中部通过安装座固定设置有第一电机（4），所述搅拌罐（1）顶部表面第一电机（4）一侧通过开设圆形状的安装孔固定设置有进料口（5），所述搅拌罐（1）的前侧表面一端通过纵向开设矩形状的安装槽固定设置有可视窗（6），所述搅拌罐（1）前侧表面远离可视窗（6）一端固定设置有触控屏（7），所述搅拌罐（1）的右侧表面下端固定设置有出料口（8），所述搅拌罐（1）内壁顶端中部通过安装块活动设置有螺旋搅拌杆（9），所述搅拌罐（1）一侧内壁上端固定设置有液位传感器（10），所述喷涂箱（2）通过连接件固定设置在搅拌罐（1）一侧，所述喷涂箱（2）与搅拌罐（1）之间通过一侧表面设置的安装板固定设置有输料泵（11），所述喷涂箱（2）的顶部表面一端通过安装座固定设置有第二电机（12），所述喷涂箱（2）左右侧表面一端通过开设矩形状的安装槽活动设置有输料带（13），所述喷涂箱（2）内壁顶端通过安装件固定设置有多个连接块（14），所述连接块（14）的底部表面中部通过设置空心传动杆（15）分别固定设置有储料罐（16），所述储料罐（16）与连接块（14）之间的传动杆（15）表面固定设置有微型增压器（17），所述喷涂箱（2）的底部表面中部固定设置有空气过滤器（18），...

【专利技术属性】
技术研发人员：石星，
申请(专利权)人：内蒙古万创新型建材有限公司，
类型：新型
国别省市：内蒙古,15