粥状高粘度物料搅拌机制造技术

本发明专利技术公开了一种粥状高粘度物料搅拌机，包括变频电机、支架一、支架二、支架三、传动轴、两对搅拌框，变频电机下端设三个支架，变频电机轴端连接轴套，轴套另一端固定传动轴，传动轴底部设平衡混流器，中间固定设两对搅拌框，每对搅拌框对应设置，两对搅拌框为九十度夹角，并围绕传动轴圆周固定，搅拌框均为与长方形框体，均为表面带螺纹金属材质，一对搅拌框内设从内向外倒八字形的斜框一，另一对搅拌框内设从外向内八字形的斜档二，固定角度均为与水平60度方向，传动轴5表面设有连续的螺纹，底部平衡混流器内设盲孔，圆周均布若干涡流槽，本发明专利技术结构牢固，剪切力小，工作时有向上、向内、向外的传动力，适合粘度大类似粥状物料的搅拌。

Porridge High Viscosity Material Mixer

The invention discloses a porridge high viscosity material mixer, which comprises a frequency conversion motor, a bracket 1, a bracket 2, a bracket 3, a transmission shaft and two pairs of stirring frames. The lower end of the frequency conversion motor is provided with three brackets, the shaft end of the frequency conversion motor is connected with a sleeve, the other end of the shaft sleeve is fixed with a transmission shaft, the bottom of the transmission shaft is equipped with a balanced mixer, and two pairs of stirring frames are fixed in the middle. The stirring frame is 90 degrees inclined and fixed around the circumference of the drive shaft. The stirring frames are all made of metal with threads on the surface. One pair of stirring frames is built with an oblique octagonal frame from inside to outside. The other pair of stirring frames is built with an oblique octagonal gear from outside to inside. The fixed angles are 60 degrees horizontally. The surface of the drive shaft 5 is provided with continuous threads and the bottom is flat. The balancing mixer is equipped with blind holes and a number of eddy current grooves in the circumference. The structure of the balancing mixer is firm, the shearing force is small, and the power is transmitted upward, inward and outward when working. The mixer is suitable for mixing materials with large viscosity similar to porridge.

【技术实现步骤摘要】
粥状高粘度物料搅拌机
本专利技术涉及一种高浓度物料处理时产生的搅拌设备，尤其是粥状高粘度物料搅拌机。
技术介绍
物料在消化处理过程中，需根据不同介质的物理性质、容量、搅拌目的选择相应的搅拌设备，对促进化学反应速度、提高生产效率能起到很大的作用。目前的常用搅拌机一般适合于粘度较低的物料搅拌，对粘度大、类似粥状的物料搅拌，因搅拌时负载大、搅拌物料效率低，物料的流动性小，散热慢，同时需配大功率的驱动变频电机，能耗大。
技术实现思路
本专利技术的目的在于克服上述现有技术的不足，提供粥状高粘度物料搅拌机，设有四个两两对应的长方体搅拌框，结构比较坚固，搅动物料量大，适合搅拌粘度大、类似粥状的物料，搅拌桨叶与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，每对框式桨叶设有60度的斜框，两对桨叶上的斜框设置角度相反，桨叶搅拌时，能产生向上、向外、向内的剪切力，旋转时，搅拌机叶片所带动的液体从底部向上，向外，中心驱动，把上部静止层从反应釜壁上带下来，并形成循环。这类搅拌机常用于传热、和高粘度液体、高浓度淤浆和沉降性淤。为达到上述目的，本专利技术的技术方案是：粥状高粘度物料搅拌机，包括变频电机、支架一、支架二、支架三、传动轴、搅拌框一、搅拌框二、搅拌框三、搅拌框四，所述变频电机下端设支架一，所述支架一下端固定支架二，所述支架二下端连接支架三，所述支架三两端有凸缘，中间设凹槽，变频电机轴端连接轴套，所述轴套另一端固定传动轴，所述传动轴底部设平衡混流器，中间固定设搅拌框一、搅拌框二、搅拌框三、搅拌框四，所述搅拌框一与搅拌框四对应与传动轴固定，所述搅拌框二、搅拌框三对应与传动轴固定固定，所述搅拌框一、搅拌框二、搅拌框三、搅拌框四围绕传动轴圆周均布，均为与传动轴固定的长方形整体，上设上梁、下设下梁、外设边柱，中间设中柱，所述搅拌框一和搅拌框四内设从内向外倒八字形的斜框一，所述搅拌框二、搅拌框三内设从外向内八字形的斜档二。进一步设置，所述传动轴表面设有连续的螺纹。进一步设置，所述平衡混流器内设盲孔，圆周均布若干涡流槽。进一步设置，所述搅拌框一、搅拌框二、搅拌框三、搅拌框四上的上梁、下梁、边柱、中柱均为表面带螺纹金属材质。进一步设置，所述斜框一、斜档二固定角度均为与水平60度方向，所述搅拌框一、搅拌框四上设的斜框一角度方向外正60度，所述搅拌框二、搅拌框三上设的斜档二角度方向为向外负60度。进一步设置，所述驱动电机为变频电机，所述变频电机可与外部相应配套控制电源控制连接。本专利技术的有益效果是：两两对应设置的搅拌框为长方形框式，结构比较坚固，搅动物料量大，适合搅拌粘度大、类似粥状的物料；搅拌框与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行，每对搅拌框设有60度的斜框，两对搅拌框上的斜框设置的角度相反，搅拌框一、搅拌框四上设的斜框一角度方向外正60度，搅拌框二、搅拌框三上设的斜档二角度方向为向外负60度，每对搅拌框搅拌时，能产生向上、向外、向内的剪切力，旋转时，搅拌框所带动的高粘度物料从底部向上，向外，向中心三面驱动，把上部静止层从反应釜壁上带下来，并形成循环；底部设平衡混流器，上设涡流槽，利于旋转时扰乱底部的高粘度物料，并形成小范围漩涡，便于底部的物料流动。附图说明图1为本专利技术的结构示意图。图中：变频电机1、支架一2、支架二3、支架三4、轴套401、凹槽402、传动轴5、螺纹51、搅拌框一6、斜框一605、搅拌框二7、上梁701、下梁702、边柱703、斜档二705、搅拌框三8、中柱804、搅拌框四9、平衡混流器10、涡流槽1001。具体实施方式下面通过实施例，并结合附图，对本专利技术的技术方案作进一步具体的说明。如图1所示，粥状高粘度物料搅拌机，包括变频电机1、支架一2、支架二3、支架三4、传动轴5、搅拌框一6、搅拌框二7、搅拌框三8、搅拌框四9，所述变频电机1下端设支架一2，所述支架一2下端固定支架二3，所述支架二3下端连接支架三4，所述支架三4两端有凸缘，中间设凹槽402，变频电机1轴端连接轴套401，所述轴套401另一端固定传动轴5，所述传动轴5底部设平衡混流器10，中间固定设搅拌框一6、搅拌框二7、搅拌框三8、搅拌框四9，所述搅拌框一6与搅拌框四9对应与传动轴5固定，所述搅拌框二7、搅拌框三8对应与传动轴5固定固定，所述搅拌框一6、搅拌框二7、搅拌框三8、搅拌框四9围绕传动轴5圆周均布，均为与传动轴5固定的长方形整体，上设上梁701、下设下梁702、外设边柱703，中间设中柱804，所述搅拌框一6和搅拌框四9内设从内向外倒八字形的斜框一605，所述搅拌框二7、搅拌框三8内设从外向内八字形的斜档二705，本专利技术两两对应设置的搅拌框为长方形框式，结构比较坚固，搅动物料量大，适合搅拌粘度大、类似粥状的物料；搅拌框与釜壁间隙较小，有利于传热过程的进行。所述传动轴5表面设有连续的螺纹51状，增大传动轴5对搅拌物料的摩擦力，利于提高搅拌效率。所述平衡混流器10内设盲孔，圆周均布若干涡流槽1001，利于搅拌设备旋转时扰乱底部的高粘度物料，并形成小范围漩涡，便于底部的物料流动。所述搅拌框一6、搅拌框二7、搅拌框三8、搅拌框四9上的上梁701、下梁702、边柱703、中柱804均为表面带螺纹金属材质，旋转时增大搅拌框对搅拌物料的摩擦力利于提高搅拌效率。所述斜框一605、斜档二705固定角度均为与水平60度方向，角度设置方向相反，所述搅拌框一6、搅拌框四9上设的斜框一605角度方向外正60度，所述搅拌框二7、搅拌框三8上设的斜档二705角度方向为向外负60度，每对搅拌框搅拌时，能产生向上、向外、向内的剪切力，旋转时，搅拌框所带动的高粘度物料从底部向上，向外，向中心三面驱动，把上部静止层从反应釜壁上带下来，并形成循环。所述驱动电机为变频电机1，所述变频电机1可与外部相应配套控制电源控制连接，利于搅拌物料的粘度调整搅拌速度。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征，以及本专利技术的优点。本行业的技术人员也了解，本专利技术不受上述实施案例的限制，上述实施案例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理，在不脱离本专利技术设计范畴前提下，本专利技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.粥状高粘度物料搅拌机，其特征在于：包括变频电机(1)、支架一(2)、支架二(3)、支架三(4)、传动轴(5)、搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)，所述变频电机(1)下端设支架一(2)，所述支架一(2)下端固定支架二(3)，所述支架二(3)下端连接支架三(4)，所述支架三(4)两端有凸缘，中间设凹槽(402)，变频电机(1)轴端连接轴套(401)，所述轴套(401)另一端固定传动轴(5)，所述传动轴(5)底部设平衡混流器(10)，中间固定设搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)，所述搅拌框一(6)与搅拌框四(9)对应与传动轴(5)固定，所述搅拌框二(7)、搅拌框三(8)对应与传动轴(5)固定固定，所述搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)围绕传动轴(5)圆周均布，均为与传动轴(5)固定的长方形整体，上设上梁(701)、下设下梁(702)、外设边柱(703)，中间设中柱(804)，所述搅拌框一(6)和搅拌框四(9)内设从内向外倒八字形的斜框一(605)，所述搅拌框二(7)、搅拌框三(8)内设从外向内八字形的斜档二(705)。...

【技术特征摘要】
1.粥状高粘度物料搅拌机，其特征在于：包括变频电机(1)、支架一(2)、支架二(3)、支架三(4)、传动轴(5)、搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)，所述变频电机(1)下端设支架一(2)，所述支架一(2)下端固定支架二(3)，所述支架二(3)下端连接支架三(4)，所述支架三(4)两端有凸缘，中间设凹槽(402)，变频电机(1)轴端连接轴套(401)，所述轴套(401)另一端固定传动轴(5)，所述传动轴(5)底部设平衡混流器(10)，中间固定设搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)，所述搅拌框一(6)与搅拌框四(9)对应与传动轴(5)固定，所述搅拌框二(7)、搅拌框三(8)对应与传动轴(5)固定固定，所述搅拌框一(6)、搅拌框二(7)、搅拌框三(8)、搅拌框四(9)围绕传动轴(5)圆周均布，均为与传动轴(5)固定的长方形整体，上设上梁(701)、下设下梁(702)、外设边柱(703)，中间设中柱(804)，所述搅拌框一(6)和搅拌框四(9)内设从内向外倒八字形的斜框一(605)，所述搅拌框二(7)、搅拌框三...

【专利技术属性】
技术研发人员：郦智明，
申请(专利权)人：浙江永立环保股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33