一种防焊痕配电箱制造技术

本实用新型专利技术涉及配电箱结构连接技术领域，特别涉及一种防焊痕配电箱，一种防焊痕配电箱，包括安装板和互相配合的若干螺杆与螺母，所述若干螺杆一端均焊接在配电箱内壁上，安装板的侧边弯折90°形成弯折部，弯折部上设有若干螺杆能够穿过的U形槽；螺母与弯折部之间还设有压板，压板上设有多个螺杆能够穿过的U形槽或圆孔，压板一侧边向配电箱内壁表面弯折90°。本实用新型专利技术通过螺母与螺杆配合使弯折部紧贴配电箱内壁，从而实现固定安装板的目的，代替以往全部焊接固定的方式，大幅度减少了焊接焊痕，降低了安装板的安装难度和人工成本，提升了工作环境质量。

【技术实现步骤摘要】
一种防焊痕配电箱
本技术涉及配电箱结构连接
，特别涉及一种防焊痕配电箱。
技术介绍
现有技术中的安装板两侧边直接与配电箱的内壁采用焊接，焊接方式主要有以下缺点：1、配电箱箱壁容易产生焊痕，非常的不美观；2、焊接对工人操作要求高，人工成本高；3、配电箱内空间小，焊枪在配电箱内操作难度高；4、焊接过程产生的高温会使配电箱和安装板焊接位置局部材料发生变化，抗腐蚀性能下降，容易生锈；5、焊接过程会产生有害气体和废渣，环保性不强。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是提供一种防焊痕配电箱，大幅度减少焊接焊痕，降低安装板的安装难度，降低人工成本，提高安装效率。方案基本如下：一种防焊痕配电箱，包括安装板和互相配合的螺杆与螺母，所述若干螺杆一端均焊接在配电箱内壁上，安装板的侧边弯折90°形成弯折部，弯折部上设有若干螺杆能够穿过但螺母无法穿过的U形槽，弯折部宽度大于螺母外接圆直径。有益效果：1、该方案中只有螺杆需要与配电箱内壁焊接，这样大幅度减少了焊接部位，降低焊痕产生，提升美观性，同时由于焊接部位少，抗腐蚀能力提高，废气废渣产量少，配电箱安装工作环境质量提高。2、弯折部为90°，这样能够弯折部与配电箱内壁进行贴合，从而降低弯折部与配电箱内壁之间的缝隙产生率，避免水和灰尘通过缝隙进入配电箱内。3、该方案通过拧紧螺母挤压弯曲部从而固定安装板，拧紧螺母可以使用小型扳手工具伸入配电箱内进行操作，相对于焊枪操作，小型扳手在配电箱内操作受限少，且操作难度低，提高了安装板的安装效率，降低了人工成本。4、螺杆穿过U形槽后螺母再拧紧，相对于不设U形槽，U形槽能够增加螺母与弯折部接触面积，增加螺母对弯折部的固定性。同时螺母拧紧前，U形槽对着螺杆进行扣合，能够实现安装板安装前的固定，这样拧紧螺母时不需使用手或工具扶着安装板防止其位置偏移。进一步，所述弯折部的弯折方向朝向配电箱内部。这样使得螺杆和螺母的组合位于配电箱内，外部无法看出，提升美观性；同时能够避免螺杆和螺母位于配电箱外过早腐蚀，提升配电箱的使用寿命。进一步，还包括位于多个螺母与弯折部之间的压板，压板的材料硬度高于安装板的材料硬度。螺母拧紧时挤压弯折部贴合于配电箱内壁，但贴合最紧密的部位是螺母附近，弯折部的螺母之间及两端部分与螺母周围部位受力不均容易翘起，从而使弯折部与配电箱内壁间存在较多缝隙，而压板位于螺母与弯折部之间，其硬度高于安装板的硬度，多个螺母同时拧紧时，螺母给与的压力被压板均匀传递给弯折部，从而使弯折部与配电箱内壁均匀贴合，防止翘边产生缝隙。进一步，所述压板上设有若干螺杆能够穿过的圆形孔。这样压板能够起到垫圈的作用，保护弯折部的表面不受螺母擦伤。进一步，所述压板上设有若干螺杆能够穿过的U形槽。U形槽相对于圆形孔使得压板与螺杆较容易配合，压板与螺杆配合时，U形槽有槽口可直观判断槽口相对螺杆的位置。压板通过U形槽与螺杆配合后也能够起到垫圈的作用。进一步，所述压板一侧边向配电箱内壁表面弯折90°,弯折宽度大于或等于安装板的厚度。这样如果弯折部与配电箱内壁存在缝隙，压板的弯折边能够进一步盖住缝隙。进一步，还包括能够套住螺杆和螺母的塑料护套。塑料护套能够套在螺杆和螺母上，防止螺母和螺杆生锈；同时工人用手在配电箱内安装电元件时，塑料护套能够避免螺杆划伤手部。附图说明图1为本技术一种防焊痕配电箱螺钉位置组装示意图。图2为图1中A-A向截面图。具体实施方式下面通过具体实施方式进一步详细说明。说明书附图中的附图标记包括：配电箱1、安装板2、螺杆3、螺母4、垫圈5、压板6、弯折部7。实施例基本如下：一种防焊痕配电箱1，如图1和图2所示，包括安装板2和互相配合的多个螺杆3与螺母4，螺杆3下端均焊接在配电箱1内壁上，螺杆3呈直线排列，安装板2的侧边向配电箱1内部弯折90°形成弯折部7，弯折部7的宽度大于螺母4的外接圆直径，弯折部7上设有多个螺杆3能够穿过的U形槽(如图1中的弯曲虚线部分)，但螺母4无法穿过U形槽。螺母4与弯折部7之间设有条状的压板6，压板6的长度与弯折部7长度相同，压板6的材料硬度高于安装板2的材料硬度。压板6上设有多个U形槽，该U形槽的开口方向与弯折部7上U形槽的开口方向相反；压板6左边缘向配电箱1内壁表面弯折，弯折角度为90°，弯折宽度等于安装板2的厚度，若弯折部7的左端存在翘起部位，则压板6的弯折宽度大于安装板2的厚度；压板6的右边缘靠近安装板表面，压板6的宽度大于螺母4的直径。压板6与螺母4之间还设有垫圈5，垫圈5右侧与安装板2表面的距离约为1mm，作为可替代方案，将压板6上的U形槽全部换为圆形孔，这样直接通过压板6来实现垫圈5的功能。为避免螺杆3端部划伤手部，在螺杆3和螺母4外添加塑料护套(图中未画出)。具体实施过程如下：固定安装板2时，安装板2置于螺钉右侧，安装板2上的多个U形槽分别对准多个螺杆3，将安装板2向左侧推动让U形槽与螺杆3进行扣合；然后再手持压板6，使压板6的弯折边对着配电箱1的内壁，使压板6上的U形槽对着螺杆3扣合；最后螺杆3上套上垫圈5和螺母4，使用扳手拧紧螺母4实现安装板2的固定。以上的仅是本技术的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本专利技术结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本专利技术的保护范围，这些都不会影响本专利技术实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防焊痕配电箱，包括安装板和互相配合的若干螺杆与螺母，其特征在于：所述若干螺杆一端均焊接在配电箱内壁上，安装板的侧边弯折90°形成弯折部，弯折部上设有若干螺杆能够穿过但螺母无法穿过的U形槽，弯折部宽度大于螺母外接圆直径。

【技术特征摘要】
1.一种防焊痕配电箱，包括安装板和互相配合的若干螺杆与螺母，其特征在于：所述若干螺杆一端均焊接在配电箱内壁上，安装板的侧边弯折90°形成弯折部，弯折部上设有若干螺杆能够穿过但螺母无法穿过的U形槽，弯折部宽度大于螺母外接圆直径。2.根据权利要求1所述的一种防焊痕配电箱，其特征在于：所述弯折部的弯折方向朝向配电箱内部。3.根据权利要求2所述的一种防焊痕配电箱，其特征在于：还包括位于多个螺母与弯折部之间的压板，压板的材料硬度高于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘波，曾鸿瑾，
申请(专利权)人：重庆兴汉电力科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：重庆,50