一种应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统，属于沥青性能测试技术领域。其特征在于：包括冷却套（2），在冷却套（2）内设置有冷却通道，冷却通道通过循环管路（3）与水槽（4）相连；还设置制冷器（5），冷却水还通过管路与制冷器（5）与水槽（4）之间形成循环，在制冷器（5）内设置有对水槽（4）的冷却水进行制冷的制冷元件以及控制电路，控制电路包括控制器，控制器对制冷元件的工作状态进行控制。在本应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统中，通过设置冷却套，并在冷区套内通过循环的冷却水对布氏粘度计的测试容器进行循环式的水冷降温，大大增强了降温效果，缩短了冷却时间，提高了试验效率。
【技术实现步骤摘要】
一种应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统
一种应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统，属于沥青性能测试
技术介绍
近年来随着国内高速公路、市政道路、国省干道以及建筑防水工程的迅速发展，因此对于沥青的使用和需求也越来越大，沥青的各项性能对其使用环境起到决定性作用，其中沥青的粘度指标是其各项指标中较为重要的一项，而布洛克菲尔德粘度计（布氏粘度计）是测定沥青粘度指标最常用的仪器。在利用布氏粘度计进行沥青的粘度测量时，主要得到沥青材料的粘温曲线，客观反映沥青材料性质，沥青材料的粘温曲线是由多个不同温度点的测量数据组成的，在测试时，需要将待测的沥青样品放入布氏粘度计的测试容器中进行粘度测试。在测试过程中，根据测试项目的不同，经常需要遇到测试完某个高温点之后需要测定某个低温点的情况，当两个测试点的温差较大时，沥青材料自然冷却需要较长的时间，有时长达数个小时，因此大大降低了试验效率，因此使沥青材料迅速降温成为试验过程中亟待解决的一个问题。在申请号为201520955270.8的中国专利中公开了一种针对布氏粘度计测试时，使测试样品快速降温的技术方案。在该技术方案中，设置有一个导热金属的主体，将该主体套装在粘度计的外部，在主体的内部设置有空腔，通过向该空腔内倒入冷却水实现对粘度计的降温。在该技术方案中，虽然可以起到降温的效果，但是还存在有如下缺陷：由于主体的空腔密闭，因此冷却水在温度上升之后需要及时更换，因此操作较为繁琐并且容易出现冷却水沸腾溢出的情况，存在安全隐患，冷却效率较低。在该主体中设置有测温部分对水温进行显示，在更换冷却水时需要将首先切断主体的供电电源，在更换完冷却水之后再将主体的电源接通，因此操作较为繁琐，效率低下。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种通过设置冷却套，并在冷区套内通过循环的冷却水对布氏粘度计的测试容器进行循环式的水冷降温，大大增强了降温效果，缩短了冷却时间，提高了试验效率的应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统，其特征在于：包括圆筒状的冷却套，冷却套套装在布氏粘度计测试容器的外圈，冷却套为实心结构，在冷却套内设置有冷却通道，冷却通道的出口和入口分别自冷却套的外壁引出，冷却通道的出口和入口分别通过循环管路与水槽的进水口和出水口相连，冷却水在水槽与冷却通道之间形成循环；还设置制冷器，冷却水还通过管路与制冷器与水槽之间形成循环，在制冷器内设置有对水槽的冷却水进行制冷的制冷元件以及控制电路，控制电路包括控制器，控制器对制冷元件的工作状态进行控制。优选的，在所述的循环管路上设置有冷却循环泵，所述的控制器对冷却循环泵的工作状态进行控制。优选的，在所述的水槽与制冷器之间的管路上设置有制冷循环泵，所述的控制器对制冷循环泵的工作状态进行控制。优选的，所述的控制电路还包括温度传感器，温度传感器安装在所述的水槽中，温度传感器的信号输出端与控制器相连。优选的，所述的制冷元件为半导体制冷片。优选的，所述的冷却通道为螺旋式排布或往复式排布。优选的，在所述半导体制冷片的制冷面上设置有盘管，所述的冷却水在盘管内循环。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：在本应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统中，通过设置冷却套，并在冷区套内通过循环的冷却水对布氏粘度计的测试容器进行循环式的水冷降温，大大增强了降温效果，缩短了冷却时间，提高了试验效率。当水槽内的水温上升到一定数值之后或处于试验过程中不需要对测试容器进行降温时，控制器开启制冷循环泵以及制冷元件，通过制冷元件对水槽内的冷却水进行制冷，以保证冷却水的冷却效果。附图说明图1为应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统结构示意图。图2为应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统控制电路原理方框图。其中：1、冷却内腔2、冷却套3、循环管路4、水槽5、制冷器。具体实施方式图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。实施例1：如图1所示，一种应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统（以下简称水冷降温系统），包括一个冷却套2，冷却套2为圆筒状，冷却套2的内圈为容纳测试容器的冷却内腔1，为保证良好的导热效果，冷却套2优选采用金属材质。冷却套2为实心体，在冷却套2内设置有密闭的冷却通道，冷却通道的入口和出口分别自冷却套2的外壁上引出，并分别与循环管路3相连。冷却通道的入口通过一条循环管路3与水槽4的出水口相连，冷却通道的出口通过另一条循环管路3与水槽4的入水口相连，在任意一条循环管路3上安装有冷却循环泵（图中未画出），通过冷却循环泵实现了冷却水在水槽4与冷却套2之间的循环。冷却通道在冷却套2内可以采用任意的方式，在本实施例中，采用螺旋的方式排布，即冷却通道的入口和出口分别作为螺旋的两端自冷却套2的外端面引出。还设置有与水槽4连接的制冷器，在制冷器中设置有制冷元件以及本水冷降温系统的控制电路。控制电路如图2所示，包括控制器、温度传感器、冷却循环泵、制冷元件以及上述的冷却循环泵，其中温度传感器的信号输出端与控制器的信号输入端相连，控制器的信号输出端与冷区循环泵以及制冷循环泵的输入端相连，控制器的信号输出端与制冷元件的输入端相连，控制器可通过任意方式实现，如通过市售常见的单片机或PLC。温度传感器安装在水槽4内，用于对水槽4内冷却水的温度进行监测，并将温度数据送入控制器。控制器控制冷却循环泵、制冷循环泵以及制冷元件开启或关闭，可通过如下方式实现：设置相应数量的继电器，并将继电器的常开触点串联在冷却循环泵、制冷循环泵以及制冷元件的供电回路中，控制器可通过控制继电器的通断实现其供电回路的接通或切断。制冷循环泵设置在水槽4与制冷器之间的管路上，在制冷器的制冷元件表面设置盘管，当需要对水槽4内的水进行制冷时，开启制冷元件以及制冷循环泵，水槽4内的水在流经盘管的过程中实现降温。在本水冷降温系统中，制冷元件采用半导体制冷片实现，盘管设置在半导体制冷片冷面的表面。下面根据两个对比例对本水冷降温系统的制冷效果进行进一步说明：对比例1：夏季，在试验室有降温设施，室温控制在28~30℃，选用I-D改性沥青用布洛克菲尔德粘度计按照沥青旋转粘度（T0625-2011）试验方法，在60~190℃间，每隔10℃做一次粘度测试，I-D改性沥青软化点大于60，按照T0625-2011试验方法沥青样品浇样温度要大于160℃，设定样品温度165℃，按照试验操作步骤准备就绪后，依靠环境温度（自然冷却）将测试容器与样品的温度降到60℃，所需要的时间为T1，测试容器的温度降到60℃，所需要的时间为T2。夏季，在试验室有降温设施，室温控制在28~30℃，选用I-D改性沥青用布洛克菲尔德粘度计按照沥青旋转粘度（T0625-2011）试验方法，在60~190℃间，每隔10℃做一次粘度测试，I-D改性沥青软化点大于60，按照T0625-2011试验方法沥青样品浇样温度要大于160℃，设定样品温度165℃，按照试验操作步骤准备就绪后，依靠本水冷降温系统（水冷）将测试容器与样品的温度降到60℃，所需要的时间为T1，测试容器的温度降本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统，其特征在于：包括圆筒状的冷却套（2），冷却套（2）套装在布氏粘度计测试容器的外圈，冷却套（2）为实心结构，在冷却套（2）内设置有冷却通道，冷却通道的出口和入口分别自冷却套（2）的外壁引出，冷却通道的出口和入口分别通过循环管路（3）与水槽（4）的进水口和出水口相连，冷却水在水槽（4）与冷却通道之间形成循环；还设置制冷器（5），冷却水还通过管路与制冷器（5）与水槽（4）之间形成循环，在制冷器（5）内设置有对水槽（4）的冷却水进行制冷的制冷元件以及控制电路，控制电路包括控制器，控制器对制冷元件的工作状态进行控制。
【技术特征摘要】
1.一种应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统，其特征在于：包括圆筒状的冷却套（2），冷却套（2）套装在布氏粘度计测试容器的外圈，冷却套（2）为实心结构，在冷却套（2）内设置有冷却通道，冷却通道的出口和入口分别自冷却套（2）的外壁引出，冷却通道的出口和入口分别通过循环管路（3）与水槽（4）的进水口和出水口相连，冷却水在水槽（4）与冷却通道之间形成循环；还设置制冷器（5），冷却水还通过管路与制冷器（5）与水槽（4）之间形成循环，在制冷器（5）内设置有对水槽（4）的冷却水进行制冷的制冷元件以及控制电路，控制电路包括控制器，控制器对制冷元件的工作状态进行控制。2.根据权利要求1所述的应用于布氏粘度计测试容器的循环式水冷降温系统，其特征在于：在所述的循环管路（3）上设置有冷却循环泵，所述的控制器对冷却循环泵的工作状态进行控制。3.根据权...
【专利技术属性】
技术研发人员：郭兆军，李秋飞，张东，朱长浩，薛军，
申请(专利权)人：山东路通道路材料有限公司，江苏天诺道路材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东,37
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