双金属温度计接头制造技术

技术编号:21117994 阅读:16 留言:0更新日期:2019-05-16 09:41
本实用新型专利技术属于仪表接头技术领域,尤其涉及一种双金属温度计接头。本实用新型专利技术,包括一端密闭,另一端开口的主管体,温度计可通过主管体的开口端插入至主管体内,主管体的开口端可拆卸连接有调节限位环,长度调节套管包括位于主管体内且与主管体内壁螺接的第一套管和一端位于主管体内,另一端贯穿过调节限位环并延伸至主管体外部的第二套管,第二套管与调节限位环螺纹连接,第一套管的横截面积大于第二套管的横截面积,第一套管和第二套管通过限位凸台固定连接,转动第二套管可使限位凸台压设在调节限位环上。本实用新型专利技术提供的双金属温度计接头的整体长度可变,适合长度不同的温度计,并且结构简单,零部件少,便于加工制造和运输保藏。

【技术实现步骤摘要】
双金属温度计接头
本技术属于仪表接头
,尤其涉及一种双金属温度计接头。
技术介绍
不同型号的双金属温度计的长度各不相同,故现有技术中长度一定的双金属温度计接头通用程度低。针对这一问题,人们在长期的生产生活实践中也进行了探索研究,例如,中国技术专利公开了一种用于双金属温度计的接头[申请号:200520044374.X],该技术包括接头装置和垫圈装置;所述的接头装置和垫圈装置设置有内径孔,该内径孔的尺寸为Φ6mm或Φ8mm;所述的接头装置包含依次连接的起始接头、中继接头和结尾接头;该起始接头、中继接头和结尾接头的内径孔同心同轴连接;所述的垫圈装置包含设置在起始接头与中继接头之间的第一垫圈和设置在中继接头与结尾接头之间的第二垫圈;所述的第一垫圈的内径孔与起始接头、中继接头的内径孔同心同轴连接;所述的第二垫圈的内径孔与中继接头、结尾接头的内径孔同心同轴连接。该技术提供的双金属温度计的接头虽然实现了整体长度的可变,但零部件较多,加工制造和运输保藏均不方便。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题,提供一种双金属温度计接头。为达到上述目的,本技术采用了下列技术方案:一种双金属温度计接头,包括一端密闭,另一端开口的主管体,温度计可通过主管体的开口端插入至主管体内,所述主管体的开口端可拆卸连接有调节限位环,长度调节套管包括位于主管体内且与主管体内壁螺接的第一套管和一端位于主管体内,另一端贯穿过调节限位环并延伸至主管体外部的第二套管,所述第二套管与调节限位环螺纹连接,第一套管的横截面积大于第二套管的横截面积,所述第一套管和第二套管通过限位凸台固定连接,转动第二套管可使限位凸台压设在调节限位环上。在上述的双金属温度计接头中,所述第二套管外壁固定连接有转动把手。在上述的双金属温度计接头中,所述主管体外表面固定设置有具有外螺纹的螺接部。在上述的双金属温度计接头中,所述螺接部具有若干个,且靠近主管体密闭端的螺接部的横截面积小于远离主管体密闭端的螺接部的横截面积。在上述的双金属温度计接头中,所述温度计上可拆卸连接有卡箍,调节螺栓与卡箍转动连接,且转动调节螺栓可改变卡箍的直径大小,卡箍的侧面突出有定位凸块,所述第二套管位于主管体外的一端表面具有向下凹陷的定位槽,所述定位凸块与定位槽的大小及形状相适配。在上述的双金属温度计接头中,所述定位槽具有若干个,且沿第二套管的轴心线周向均匀分布,定位凸块与定位槽一一对应。与现有的技术相比,本技术的优点在于:1、本技术提供的双金属温度计接头的整体长度可变,适合长度不同的温度计,并且结构简单,零部件少,便于加工制造和运输保藏。2、本技术具有可相互卡合的定位凸块和定位槽,可防止温度计在使用过程中发生转动,便于观察读数。附图说明图1是本技术插有温度计的结构示意图;图2是本技术的剖视图;图3是长度调节套管的俯视图;图4是温度计的结构示意图;图中:主管体1、调节限位环2、长度调节套管3、螺接部4、第一套管31、第二套管32、限位凸台33、转动把手34、定位槽35、温度计100、卡箍101、调节螺栓102、定位凸块103。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。结合图1和图2所示,一种双金属温度计接头,包括一端密闭,另一端开口的主管体1,温度计100可通过主管体1的开口端插入至主管体1内,所述主管体1的开口端可拆卸连接有调节限位环2,长度调节套管3包括位于主管体1内且与主管体1内壁螺接的第一套管31和一端位于主管体1内,另一端贯穿过调节限位环2并延伸至主管体1外部的第二套管32,所述第二套管32与调节限位环2螺纹连接,第一套管31的横截面积大于第二套管32的横截面积,所述第一套管31和第二套管32通过限位凸台33固定连接,转动第二套管32可使限位凸台33压设在调节限位环2上。本技术,使用时,转动第二套管32,从而带动第一套管31发生转动,使得长度调节套管3整体上升或下降,从而实现温度计接头整体长度的调节,继续转动第二套管32使长度调节套管3持续上升,当限位凸台33压设在调节限位环2上时,长度调节套管3无法继续上升,即存在调节限位环2时长度调节套管3无法脱出主管体1,这样就减少了零部件的总数,便于加工制造和运输保藏,当需取出长度调节套管3时,可先将调节限位环2拆卸下主管体1。优选地,所述第二套管32外壁固定连接有转动把手34,这样能使转动第二套管32更加方便。如图2所示,所述主管体1外表面固定设置有具有外螺纹的螺接部4,所述螺接部4具有若干个,且靠近主管体1密闭端的螺接部4的横截面积小于远离主管体1密闭端的螺接部4的横截面积,不同横截面积的螺接部4可实现温度计接头与不同安装孔径仪器的螺接,从而扩大本技术的应用范围。结合图2-4所示,所述温度计100上可拆卸连接有卡箍101,调节螺栓102与卡箍101转动连接,且转动调节螺栓102可改变卡箍101的直径大小,这样通过转动调节螺栓102即可实现卡箍101锁紧或放松温度计100,卡箍101的侧面突出有定位凸块103,所述第二套管32位于主管体1外的一端表面具有向下凹陷的定位槽35,所述定位凸块103与定位槽35的大小及形状相适配,当定位凸块103位于定位槽35内时,温度计100与第二套管32之间周向固定,即二者无法发生相对转动,故可防止温度计100在使用过程中发生转动,便于观察读数。优选地,所述定位槽35具有若干个,且沿第二套管32的轴心线周向均匀分布,定位凸块103与定位槽35一一对应,这样能使定位凸块103与定位槽35之间嵌合的更加稳定。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了主管体1、调节限位环2、长度调节套管3、螺接部4、第一套管31、第二套管32、限位凸台33、转动把手34、定位槽35、温度计100、卡箍101、调节螺栓102、定位凸块103等术语,但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质;把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种双金属温度计接头,包括一端密闭,另一端开口的主管体(1),温度计(100)可通过主管体(1)的开口端插入至主管体(1)内,其特征在于:所述主管体(1)的开口端可拆卸连接有调节限位环(2),长度调节套管(3)包括位于主管体(1)内且与主管体(1)内壁螺接的第一套管(31)和一端位于主管体(1)内,另一端贯穿过调节限位环(2)并延伸至主管体(1)外部的第二套管(32),所述第二套管(32)与调节限位环(2)螺纹连接,第一套管(31)的横截面积大于第二套管(32)的横截面积,所述第一套管(31)和第二套管(32)通过限位凸台(33)固定连接,转动第二套管(32)可使限位凸台(33)压设在调节限位环(2)上。

【技术特征摘要】
1.一种双金属温度计接头,包括一端密闭,另一端开口的主管体(1),温度计(100)可通过主管体(1)的开口端插入至主管体(1)内,其特征在于:所述主管体(1)的开口端可拆卸连接有调节限位环(2),长度调节套管(3)包括位于主管体(1)内且与主管体(1)内壁螺接的第一套管(31)和一端位于主管体(1)内,另一端贯穿过调节限位环(2)并延伸至主管体(1)外部的第二套管(32),所述第二套管(32)与调节限位环(2)螺纹连接,第一套管(31)的横截面积大于第二套管(32)的横截面积,所述第一套管(31)和第二套管(32)通过限位凸台(33)固定连接,转动第二套管(32)可使限位凸台(33)压设在调节限位环(2)上。2.如权利要求1所述的双金属温度计接头,其特征在于:所述第二套管(32)外壁固定连接有转动把手(34)。3.如权利要求1所述的双金属温度计接头,其特征在于:所述主管...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴金良
申请(专利权)人:诸暨市炯豪机械科技有限公司
类型:新型
国别省市:浙江,33

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