一种水表的组装结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水表的组装结构，包括壳体与基表，基表包括表壳、玻璃、以及设置在玻璃上并将玻璃压紧的中罩，中罩与玻璃之间设有环形垫圈，环形垫圈包括环形本体与环形定位体，环形本体覆盖在玻璃上，环形定位体位于环形本体上方，环形定位体与玻璃之间具有一定的间隙，环形定位体上设有至少一个缺口，缺口位于中罩内圈内，壳体上设有卡钩，壳体从上往下罩设于基表上时，卡钩穿过缺口，壳体转动一定角度后，卡钩沿着间隙转动并与环形定位体相抵接。通过卡钩与环形垫圈的配合，旋转壳体使卡钩与环形垫圈相抵接，从而完成壳体与基表的旋转组装，不再需要螺钉，减少了组装工序，降低了组装时间，使水表的组装更加简单方便。

【技术实现步骤摘要】
一种水表的组装结构
本技术涉及一种水表的组装结构。
技术介绍
水表作为一种计量器具，大多是水的累计流量测量。一般分为容积式水表和速度式水表两类，采用活动壁容积测量室的直接机械运动过程或水流流速对翼轮的作用以计算流经自来水管道的水流体积的流量计。目前在使用的水表大多包括基表与罩设在基表上的壳体，壳体与基表之间一般通过螺钉进行组装，这种组装方式需要拧螺钉，组装工序复杂，时间长，劳动强度大。
技术实现思路
为了解决上述现有技术的不足，本技术的目的是提供一种水表的组装结构，不再需要拧螺钉，减少组装工序，降低组装时间和劳动强度。为了实现上述目的，本技术所设计的一种水表的组装结构，包括壳体与基表，所述基表包括表壳、玻璃、以及设置在玻璃上并将玻璃压紧的中罩，所述中罩与玻璃之间设有环形垫圈，所述环形垫圈包括环形本体与环形定位体，所述环形本体覆盖在玻璃上，所述环形定位体位于环形本体上方，所述环形定位体与玻璃之间具有一定的间隙，所述环形定位体上设有至少一个缺口，所述缺口位于中罩内圈内，所述壳体上设有卡钩，所述壳体从上往下罩设于基表上时，所述卡钩穿过缺口，所述壳体转动一定角度后，所述卡钩沿着所述间隙转动并与所述环形定位体相抵接。进一步，所述环形本体与环形定位体同轴设置。进一步，所述环形本体的外径大于所述环形定位体的外径。进一步，所述环形定位体呈倒L型。进一步，所述壳体上设有插槽，所述环形垫圈上设有限位部，一限位块从插槽插入与所述限位部相固定。进一步，所述限位部为设于环形本体上的限位齿，所述限位齿位于中罩内圈内，所述限位块的下端设有与所述限位齿相咬合的咬合齿。进一步，所述环形定位体与中罩内圈之间具有一定的间距，所述环形定位体的外周上设有限位齿，所述限位块的侧面设有与所述限位齿相咬合的咬合齿。进一步，所述插槽内设有定位台，所述定位台上设有定位孔，所述限位块上设有限位孔，一定位销插设于限位孔与定位孔内。与现有技术相比，本技术的技术效果是：通过卡钩与环形垫圈的配合，旋转壳体使卡钩与环形垫圈相抵接，从而完成壳体与基表的旋转组装，不再需要螺钉，减少了组装工序，大大降低了组装时间，使水表的组装更加简单方便。附图说明图1是本技术的局部结构示意图。图2是图1的爆炸图。图3是基表的爆炸图。图4是壳体的结构示意图。图5是限位块的结构示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。如图1~5所示，一种水表的组装结构，包括壳体1与基表，所述基表包括表壳2、玻璃3、以及设置在玻璃3上并将玻璃3压紧的中罩4，所述中罩4与玻璃3之间设有环形垫圈5，所述环形垫圈5包括同轴设置的环形本体51与环形定位体52，所述环形本体51覆盖在玻璃上，所述环形定位体52位于环形本体51上方，所述环形定位体52与玻璃3之间具有一定的间隙7，所述环形定位体52上设有至少一个缺口521，所述缺口521位于中罩4内圈内，所述壳体1上设有卡钩11，卡钩11的数量可以是一个，也可以与缺口521的数量相对应，所述壳体1从上往下罩设于基表上时，所述卡钩11穿过缺口521，所述壳体1转动一定角度后，所述卡钩11沿着所述间隙7转动并与所述环形定位体52相抵接。由于壳体与基表的设置形式，壳体的转动方向只会是一个方向，不需要组装人员进行选择。本实施例中，所述环形本体51的外径大于所述环形定位体52的外径。所述壳体1上设有插槽12，所述环形垫圈5上设有限位部，一限位块6从插槽12插入与所述限位部相固定。通过限位块6与限位部的配合，可以防止组装在基表上的壳体1发生转动。所述限位部为限位齿53，所述限位齿53可以设于环形本体51上，也可以设于环形定位体52的外周上。当所述限位齿53设于环形本体上时，所述限位齿53位于中罩4内圈内，所述限位块6的下端设有与所述限位齿相咬合的咬合齿；当所述限位齿53设于环形定位体52上时，所述环形定位体52与中罩4内圈之间具有一定的间距，所述限位块6的侧面设有与所述限位齿53相咬合的咬合齿61。本实施例中，所述环形定位体52呈倒L型，限位齿53设于环形定位体52的外周上。所述限位齿53可以设置为一段，也可以环绕环形本体51或者环形定位体52的外周进行设置。当然，限位部的设置不限于限位齿，还可以是限位槽、限位缺口等方式，实现限位块与环形垫圈的固定，防止壳体转动即可。本实施例中，所述插槽12内设有定位台13，所述定位台13自插槽12侧壁向其中心方向延伸形成，所述定位台13上设有定位孔131，所述限位块6上设有限位孔62，一定位销插设于限位孔62与定位孔131内。本实施例中，所述插槽12与限位孔62均呈L型。先将环形垫圈5覆盖在玻璃3上，然后将中罩4与表壳2旋转紧固，此时环形垫圈5牢牢的压在中罩4与玻璃3之间，环形本体5部分位于中罩4内圈内，环形定位体52完全位于中罩4内圈内，然后罩入壳体1，壳体1上卡钩11插入缺口521，然后转动壳体1，卡钩11沿着间隙7转动，转动一定角度后，壳体1与基表的组装到位，卡钩11与环形定位体52上下抵接，使基表与壳体1实现上下方向的固定，然后将限位块6插入插槽12，并使咬合齿61与限位齿53相咬合，使壳体与基表不发生转动，再插入定位销，进一步对壳体与基表的转动进行限定，在插槽12上做上铅封，形成一个完整的水表。相对现有技术的水表，不但不需要螺丝、螺钉等固定元件，减少了组装工序，降低了组装时间，而且只需要在壳体上做铅封，就可以形成一个完整的水表，不需要在基表和壳体上分别做铅封。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水表的组装结构，包括壳体与基表，所述基表包括表壳、玻璃、以及设置在玻璃上并将玻璃压紧的中罩，其特征在于：所述中罩与玻璃之间设有环形垫圈，所述环形垫圈包括环形本体与环形定位体，所述环形本体覆盖在玻璃上，所述环形定位体位于环形本体上方，所述环形定位体与玻璃之间具有一定的间隙，所述环形定位体上设有至少一个缺口，所述缺口位于中罩内圈内，所述壳体上设有卡钩，所述壳体从上往下罩设于基表上时，所述卡钩穿过缺口，所述壳体转动一定角度后，所述卡钩沿着所述间隙转动并与所述环形定位体相抵接。

【技术特征摘要】
1.一种水表的组装结构，包括壳体与基表，所述基表包括表壳、玻璃、以及设置在玻璃上并将玻璃压紧的中罩，其特征在于：所述中罩与玻璃之间设有环形垫圈，所述环形垫圈包括环形本体与环形定位体，所述环形本体覆盖在玻璃上，所述环形定位体位于环形本体上方，所述环形定位体与玻璃之间具有一定的间隙，所述环形定位体上设有至少一个缺口，所述缺口位于中罩内圈内，所述壳体上设有卡钩，所述壳体从上往下罩设于基表上时，所述卡钩穿过缺口，所述壳体转动一定角度后，所述卡钩沿着所述间隙转动并与所述环形定位体相抵接。2.根据权利要求1所述的水表的组装结构，其特征在于：所述环形本体与环形定位体同轴设置。3.根据权利要求1所述的水表的组装结构，其特征在于：所述环形本体的外径大于所述环形定位体的外径。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员：周杭挺，
申请(专利权)人：周杭挺，
类型：新型
国别省市：浙江,33