一种包管焊的集热板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种包管焊的集热板，包括流道管、翅片以及U型连接件，所述翅片包括第一翅片、第二翅片，所述第一翅片与第二翅片通过所述U型连接件一体式成型，所述流道管设置在所述U型连接件内，所述第一翅片的上表面均匀设有第一凸块，所述第二翅片的上表面均匀设有第二凸块，所述流道管的外壁包覆有包管件，所述包管件的两端均通过固定板与所述翅片焊接，采用包管焊的集热板导热性多倍增加，翅片360度全包裹流道管，流道管与翅片的接触面积相比传统的集热板增加96％以上，热传导性能大大提高，另外，采用包管件以及固定板焊接，翅片与流道管不易脱焊。

【技术实现步骤摘要】
一种包管焊的集热板
：本技术涉及集热板领域，具体涉及一种包管焊的集热板。
技术介绍
：集热板是吸收通过透明盖层入射的太阳光把光能转化成热能，由集热流体传热的板。在集热板表面喷涂无光黑名色涂料形成的选择性吸收膜，所用基材一般是导热率高的金属，也有用塑料的。集热板也叫吸收板、集热体、受热板，集热板主要由翅片和流道管组成，现有的翅片与流道管的接触面积较小，导致热传递效率低，且翅片与流道管焊接不牢固，热胀冷缩时容易脱落，对此，本技术推出一种包管焊的集热板。
技术实现思路
：本技术所要解决的技术问题在于提供结构简单，热传递效率高，翅片与流道管焊接效果好的一种包管焊的集热板。本技术所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：一种包管焊的集热板，包括流道管、翅片以及U型连接件，所述翅片包括第一翅片、第二翅片，所述第一翅片与第二翅片通过所述U型连接件一体式成型，所述流道管设置在所述U型连接件内，所述第一翅片的上表面均匀设有第一凸块，所述第二翅片的上表面均匀设有第二凸块，所述流道管的外壁包覆有包管件，所述包管件的两端均通过固定板与所述翅片焊接。进一步的，所述第一凸块的横截面为三角形，所述第二凸块的横截面为半圆形。进一步的，所述固定板的表面均匀设有条形焊接孔，且焊接孔倾斜设置。进一步的，所述第一凸块和第二凸块的表面均设有吸热膜。本技术的有益效果：本技术结构简单，实用方便，采用包管焊的集热板导热性多倍增加，翅片360度全包裹流道管，流道管与翅片的接触面积相比传统的集热板增加96％以上，热传导性能大大提高，另外，采用包管件以及固定板焊接，翅片与流道管不易脱焊，这种焊接方式的翅片外观美，吸热板正面看不到数条白色焊缝，另外还提高了承压能力，加工时不需要打毛流道管，更不会伤及流道管，提高了流道管的承压能力。附图说明：图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的剖视图；图3为本技术包管件的结构示意图；图4为本技术实施例中的结构示意图；其中：1-U型连接件；2-集热板；201-第一翅片；202-第一集热板；203-第二集热板；204-第二翅片；3-包管件；301-固定板；302-焊接孔；4-流道管；具体实施方式：为了使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本技术。实施例1如图1，图2，图3所示，本技术提供一种包管焊的集热板，包括流道管4、翅片2以及U型连接件1，在本实施例中，流道管为铜管，翅片为铝材质，翅片2包括第一翅片202、第二翅片203，第一翅片202与第二翅片203通过U型连接件1一体式成型，流道管4设置在U型连接件1内，第一翅片202的上表面均匀设有第一凸块201，第二翅片203的上表面均匀设有第二凸块204，流道管4的外壁包覆有包管件3，包管件3的两端均通过固定板301与翅片2焊接。为了增大翅片的表面积，提高换热效率，第一凸块201的横截面为三角形，第二凸块204的横截面为半圆形。为了进一步提高包管件与集热板的焊接质量，固定板301的表面均匀设有条形焊接孔302，且焊接孔302倾斜设置。本技术的有益效果：本技术结构简单，实用方便，采用包管焊的集热板导热性多倍增加，翅片360度全包裹流道管4，流道管4与翅片2的接触面积相比传统的集热板增加96％以上，热传导性能大大提高，另外，采用包管件3以及固定板301焊接，翅片2与流道管4不易脱焊，这种焊接方式的翅片外观美，翅片2正面看不到数条白色焊缝，另外还提高了承压能力，加工时不需要打毛流道管4，更不会伤及流道管4，提高了流道管4的承压能力。实施例2如图1，图2，图3所示，本技术提供一种包管焊的集热板，包括流道管4、翅片2以及U型连接件1，在本实施例中，流道管为铜管，翅片为铝材质，翅片2包括第一翅片202、第二翅片203，第一翅片202与第二翅片203通过U型连接件1一体式成型，流道管4设置在U型连接件1内，第一翅片202的上表面均匀设有第一凸块201，第二翅片203的上表面均匀设有第二凸块204，流道管4的外壁包覆有包管件3，包管件3的两端均通过固定板301与翅片2焊接。为了增大翅片的表面积，提高换热效率，第一凸块201的横截面为三角形，第二凸块204的横截面为半圆形。为了进一步提高包管件与集热板的焊接质量，固定板301的表面均匀设有条形焊接孔302，且焊接孔302倾斜设置。如图4所示，为了提高翅片的耐腐蚀性以及吸热效果，第一凸块201和第二凸块204的表面均设有吸热膜5，吸热膜为黑镍材质。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种包管焊的集热板，包括流道管(4)、翅片(2)以及U型连接件(1)，其特征在于：所述翅片(2)包括第一翅片(202)、第二翅片(203)，所述第一翅片(202)与第二翅片(203)通过所述U型连接件(1)一体式成型，所述流道管(4)设置在所述U型连接件(1)内，所述第一翅片(202)的上表面均匀设有第一凸块(201)，所述第二翅片(203)的上表面均匀设有第二凸块(204)，所述流道管(4)的外壁包覆有包管件(3)，所述包管件(3)的两端均通过固定板(301)与所述翅片(2)焊接。

【技术特征摘要】
1.一种包管焊的集热板，包括流道管(4)、翅片(2)以及U型连接件(1)，其特征在于：所述翅片(2)包括第一翅片(202)、第二翅片(203)，所述第一翅片(202)与第二翅片(203)通过所述U型连接件(1)一体式成型，所述流道管(4)设置在所述U型连接件(1)内，所述第一翅片(202)的上表面均匀设有第一凸块(201)，所述第二翅片(203)的上表面均匀设有第二凸块(204)，所述流道管(4)的外壁包覆有包管件(3)，所述包管件(3)的两...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗飞虎，
申请(专利权)人：东莞市湘江太阳能设备有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44