一种耐磨性强的自攻螺丝制造技术

本实用新型专利技术提供了一种耐磨性强的自攻螺丝，包括螺丝头、螺纹和转槽，所述螺丝头中部嵌入设置有螺纹，所述螺纹右侧嵌入设置有转槽，且螺纹与转槽位于同一条直线上，所述螺丝头包括螺杆与转头，所述螺杆左侧固定连接有转头，且螺杆与转头位于同一个平面上，并且螺纹嵌入在螺杆的外侧，所述螺纹包括润滑层、第一耐磨层与加固层，所述润滑层内侧嵌入设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层下端嵌入设置有加固层。该装置中通过设置防滑层、第二耐磨层，使得自攻螺丝旋转槽的耐磨性得到提升，从而解决了在经受较大的旋转力度时容易磨损螺丝旋转槽的问题，提高了护栏的稳固性，具有广泛的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种耐磨性强的自攻螺丝
本技术涉及自攻螺丝
，具体的，涉及一种耐磨性强的自攻螺丝。
技术介绍
一般是指尖头的，粗牙的，质地较硬的木螺丝，也有铝合金、塑料的。用于金属孔开螺纹的一种特殊自攻螺丝被叫做丝攻，由于自攻螺丝是无孔旋转转入连接处，现有的旋转槽耐磨性不足，在经受较大的旋转力度时容易磨损螺丝旋转槽，且螺纹的耐磨、硬度、与润滑的不足容易破损，导致降低了自攻螺丝使用率的问题，因此，需要在现有的基础上进行创新，提供一种耐磨性强的自攻螺丝。
技术实现思路
本技术旨在于解决螺纹的耐磨、硬度、与润滑的不足，容易导致螺纹破损降低了自攻螺丝使用率的技术问题，提供一种耐磨性强的自攻螺丝，该装置中通过设置防滑层、第二耐磨层，使得自攻螺丝旋转槽的耐磨性得到提升，从而解决了在经受较大的旋转力度时容易磨损螺丝旋转槽的问题，提高了护栏的稳固性，具有广泛的实用性。为实现上述目的，本实验新型提供如下技术方案：一种耐磨性强的自攻螺丝，包括螺丝头、螺纹和转槽，所述螺丝头中部嵌入设置有螺纹，所述螺纹右侧嵌入设置有转槽，且螺纹与转槽位于同一条直线上；所述螺丝头包括螺杆与转头，所述螺杆左侧固定连接有转头，且螺杆与转头位于同一个平面上，并且螺纹嵌入在螺杆的外侧；所述螺纹包括润滑层、第一耐磨层与加固层，所述润滑层内侧嵌入设置有第一耐磨层，所述第一耐磨层下端嵌入设置有加固层，且第一耐磨层与加固层厚度一致；所述转槽包括防滑层与第二耐磨层，所述防滑层内部嵌入设置有第二耐磨层，且防滑层与第二耐磨层位于同一条平行线上。进一步的优选方案：所述润滑层为合成润滑剂。进一步的优选方案：所述润滑层的合成剂包括硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸中的一项或多项。进一步的优选方案：所述第一耐磨层与加固层均为合金电镀层。进一步的优选方案：所述第一耐磨层与加固层的电镀合金包括铬金属、镍金属、铜金属、硅金属、锰金属、钛金属、钨金属、钢金属中的一项或多项。进一步的优选方案：所述防滑层为聚氨酯防滑层，且呈凹凸花纹状排布。进一步的优选方案：所述转槽呈十字状，且第二耐磨层为三氧化二铝耐磨层。本技术提供了一种耐磨性强的自攻螺丝，具有以下有益效果：(1)该种耐磨性强的自攻螺丝设置有防滑层、第二耐磨层，当经受较大的旋转力度时，通过第二耐磨层可以增加转槽的耐磨性，通过防滑层可以起到一个防滑的作用，使得在转槽内旋转时不会打滑，避免在转槽旋转连接的过程中磨损槽纹影响连接。(2)旋转开槽的过程中，通过润滑层可以起到一个减少摩擦力的作用，使其第一耐磨层与加固层在电镀合金的过程中增加其自身的耐磨硬度，使得螺纹增加耐磨硬度，避免旋转时螺纹破损导致降低自攻螺丝使用率的问题。综上，该种耐磨性强的自攻螺丝具有广泛的实用性，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的螺纹的耐磨、硬度、与润滑的不足，容易导致螺纹破损降低了自攻螺丝使用率的技术问题，有较高的推广价值。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的图1A处结构放大示意图。图3为本技术的转槽内部结构剖视图。图1-3中：螺丝头1、螺杆2、螺纹3、润滑层301、第一耐磨层302、加固层303、转槽4、防滑层401、第二耐磨层402、转头5。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术中使用的润滑层301、第一耐磨层302、加固层303、防滑层401与第二耐磨层402均可以通过市场购买或私人订制所得。实施例一：请参阅图1至3，本技术实施例中，一种耐磨性强的自攻螺丝，包括螺丝头1、螺纹3和转槽4，螺丝头1中部嵌入设置有螺纹3，螺纹3右侧嵌入设置有转槽4，且螺纹3与转槽4位于同一条直线上，螺丝头1包括螺杆2与转头5，螺杆2左侧固定连接有转头5，且螺杆2与转头5位于同一个平面上，并且螺纹3嵌入在螺杆2的外侧，螺纹3包括润滑层301、第一耐磨层302与加固层303，润滑层301内侧嵌入设置有第一耐磨层302，第一耐磨层302下端嵌入设置有加固层303，且第一耐磨层302与加固层303厚度一致，转槽4包括防滑层401与第二耐磨层402，防滑层401内部嵌入设置有第二耐磨层402，且防滑层401与第二耐磨层402位于同一条平行线上。本实施例提供的耐磨性强的自攻螺丝，使其第一耐磨层302在电镀合金增加其自身的耐磨硬度，使其免旋转时螺纹破损。实施例二：本技术实施例中，其中，润滑层301为合成润滑剂；润滑层301的合成剂包括硅油、脂肪酸酰胺、油酸、聚酯、合成酯、羧酸中的一项或多项；第一耐磨层302与加固层303均为合金电镀层；第一耐磨层302与加固层303的电镀合金包括铬金属、镍金属、铜金属、硅金属、锰金属、钛金属、钨金属、钢金属中的一项或多项；旋转开槽的过程中，使其润滑层301可以起到一个减少摩擦力的作用，使其第一耐磨层302与加固层303在电镀合金的过程中可以增加其自身的耐磨硬度，使得螺纹3增加耐磨硬度，避免旋转时螺纹破损，导致降低自攻螺丝使用率的问题；防滑层401为聚氨酯防滑层401，且呈凹凸花纹状排布；转槽4呈十字状，且第二耐磨层402为三氧化二铝耐磨层402；当经受较大的旋转力度时，使其第二耐磨层402增加转槽4的耐磨性，使其防滑层401可以起到一个防滑的作用，使得在转槽4内旋转时不会打滑，避免在转槽4旋转连接的过程中，磨损槽纹影响连接的问题。本实施例提供的耐磨性强的自攻螺丝，使其防滑层401可以起到一个防滑的作用，使其能避免磨损槽纹影响连接。实施例三：在使用本技术一种耐磨性强的自攻螺丝时，在使用本技术一种耐磨性强的自攻螺丝时，首先，将与槽纹一致的螺丝刀头对准转槽4，将转头5对准旋转连接点后，转动螺丝刀，由于螺纹3中的润滑层301可以起到一个减少摩擦力的作用，使其更容易开槽，通过第一耐磨层302与加固层303在电镀合金的过程中增加了自身的耐磨硬度，使得螺纹3转入连接处时不会破损，然后由于第二耐磨层402增加转槽4的耐磨性，使其旋转连接的过程中避免磨损槽纹，最后，通过防滑层401可以起到一个防滑的作用，使得在转槽4内旋转时起到一个不会打滑的作用。以上的仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本技术构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本技术的保护范围，这些都不会影响本技术实施的效果和专利的实用性。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐磨性强的自攻螺丝，包括螺丝头(1)、螺纹(3)和转槽(4)，其特征在于：所述螺丝头(1)中部嵌入设置有螺纹(3)，所述螺纹(3)右侧嵌入设置有转槽(4)，且螺纹(3)与转槽(4)位于同一条直线上；所述螺丝头(1)包括螺杆(2)与转头(5)，所述螺杆(2)左侧固定连接有转头(5)，且螺杆(2)与转头(5)位于同一个平面上，并且螺纹(3)嵌入在螺杆(2)的外侧；所述螺纹(3)包括润滑层(301)、第一耐磨层(302)与加固层(303)，所述润滑层(301)内侧嵌入设置有第一耐磨层(302)，所述第一耐磨层(302)下端嵌入设置有加固层(303)，且第一耐磨层(302)与加固层(303)厚度一致；所述转槽(4)包括防滑层(401)与第二耐磨层(402)，所述防滑层(401)内部嵌入设置有第二耐磨层(402)，且防滑层(401)与第二耐磨层(402)位于同一条平行线上。

【技术特征摘要】
1.一种耐磨性强的自攻螺丝，包括螺丝头(1)、螺纹(3)和转槽(4)，其特征在于：所述螺丝头(1)中部嵌入设置有螺纹(3)，所述螺纹(3)右侧嵌入设置有转槽(4)，且螺纹(3)与转槽(4)位于同一条直线上；所述螺丝头(1)包括螺杆(2)与转头(5)，所述螺杆(2)左侧固定连接有转头(5)，且螺杆(2)与转头(5)位于同一个平面上，并且螺纹(3)嵌入在螺杆(2)的外侧；所述螺纹(3)包括润滑层(301)、第一耐磨层(302)与加固层(303)，所述润滑层(301)内侧嵌入设置有第一耐磨层(302)，所述第一耐磨层(302)下端嵌入设置有加固层(303)，且第一耐磨层(302)与加固层(303)厚度一致；所述转槽(4)包括防滑层(401)与第二耐磨层(402)，所述防滑层(401)内部嵌入设置有第二耐磨层(402)，且防滑层(401)与第二耐磨层(402)位于同一条平行线上。2.根据权利要求1所述的一种耐磨性...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙秀娟，
申请(专利权)人：瑞安市乐舟紧固件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33