一种气提换热器系统的淀粉污垢处理系统及其处理工艺技术方案

技术编号:21112841 阅读:32 留言:0更新日期:2019-05-16 07:43
本发明专利技术提供了一种气提换热器系统的淀粉污垢处理系统,包括空气换热器、空气分离器、淀粉液化酶水溶液缓冲罐、超重力机、闪蒸罐。本发明专利技术还提供了一种气提换热器系统的淀粉污垢处理工艺,解析气体先经过滤分离器进入超重力机脱水,再进入空气分离器,然后进入气提塔;超重力机排出的液体经空气换热器、进入淀粉液化酶水溶液缓冲罐,再依次进闪蒸罐、空气换热器,经空气换热器冷却后,由循环泵打入超重力机进行循环使用。本发明专利技术的操作时间短、成本低,淀粉类污垢脱除效率高,操作过程中设备运行稳定,简单易行。

A Starch Fouling Treatment System for Gas Stripping Heat Exchanger System and Its Processing Technology

The invention provides a starch fouling treatment system of an air stripping heat exchanger system, which comprises an air heat exchanger, an air separator, an aqueous buffer tank for amylase liquefaction, a high gravity machine and a flash tank. The invention also provides a starch fouling treatment process for an air stripping heat exchanger system. The analytic gas is firstly dehydrated by a filter and then entered into an air separator and then into an air stripping tower. The liquid discharged by a high gravity machine passes through an air heat exchanger and into an aqueous buffer tank of amylase, then into a flash tank and an air heat exchanger in turn, and then cooled by an air heat exchanger. The circulating pump is put into the high gravity machine for circulating use. The invention has the advantages of short operation time, low cost, high removal efficiency of starch fouling, stable operation of equipment and simple operation.

【技术实现步骤摘要】
一种气提换热器系统的淀粉污垢处理系统及其处理工艺
本专利技术涉及一种气提换热器系统及其淀粉污垢方法,特别涉及一种气提换热器系统的淀粉污垢处理系统及其处理工艺。
技术介绍
沼气脱碳生产天然气的过程中,因所用气提空气需经低温处理,其所用的板翅式换热器由于周围环境中含有淀粉颗粒,时间长了易造成管道赌塞,阻力大幅度上涨,影响正常生产,传统上采用一次水进行冲洗,但效果不明显,且需停机后进行操作,造成生产工艺波动大,影响正常供气。解决此难题的传统方法为水力清洗法,但使用该方法必须停机后进行操作,清除效率低,生产工艺波动较大,影响生产效益。另外可使用机械清理法,将换热器拆开,利用刷子,刀片等工具清理污垢,此方法需长时间停鼓风机,导致系统停产,且无法清洗管路内污垢,还存在管道流动阻力,既影响生产效益,而且效果差、劳动强度大。
技术实现思路
为解决上述缺陷,本专利技术的目的是在于提供一种气提换热器系统的淀粉污垢处理系统及其处理工艺。为实现上述目的,本专利技术提供一种气提换热器系统的淀粉污垢处理系统,包括空气换热器、空气分离器、淀粉液化酶水溶液缓冲罐、超重力机、闪蒸罐,所述空气换热器、淀粉液化酶水溶液缓冲罐、闪蒸罐之间依次连通构成吸收剂的循环回路,所述超重力机通过循环泵与空气换热器形成循环回路,所述超重力机的气体出口连通空气分离器。进一步地,所述空气换热器为板翅式换热器。进一步地,所述超重力机的进气口设有过滤分离器。进一步地,所述循环泵设于空气换热器与超重力机进液口之间。本专利技术还提供一种气提换热器系统的淀粉污垢处理工艺,步骤如下:解析气体先经过滤分离器进入超重力机脱水,脱水后的解析气体由超重力机的气体出口进入空气分离器,然后进入气提塔;超重力机排出的液体经空气换热器加热后进入淀粉液化酶水溶液缓冲罐,再依次进闪蒸罐、空气换热器,经空气换热器冷却后,由循环泵打入超重力机进行循环使用。进一步地,利用蒸汽加热调配淀粉液化酶水溶液。本专利技术的有益效果:此方法不需停产,操作时间短、成本低,淀粉类污垢脱除效率高,操作过程中设备运行稳定,简单易行。利用蒸汽加热调配淀粉液化酶水溶液,将管道、换热器内淀粉转化为糊精和低聚糖,使淀粉的可溶性增加,随水溶液被带至分离器排出至淀粉液化酶水溶液缓冲罐循环使用。附图说明图1为本专利技术气提换热器系统的淀粉污垢处理系统及处理工艺流程图。具体实施方式如图1所示:本专利技术的气提换热器系统的淀粉污垢处理系统包括空气换热器、空气分离器、淀粉液化酶水溶液缓冲罐、超重力机、闪蒸罐,所述空气换热器、淀粉液化酶水溶液缓冲罐、闪蒸罐之间依次连通构成吸收剂的循环回路,所述超重力机通过循环泵与空气换热器形成循环回路,所述超重力机的气体出口连通空气分离器。所述空气换热器为板翅式换热器。所述超重力机的进气口设有过滤分离器。所述循环泵设于空气换热器与超重力机进液口之间。一种气提换热器系统的淀粉污垢处理工艺:解析气体先经过滤分离器进入超重力机脱水,脱水后的解析气体由超重力机的气体出口进入空气分离器,然后进入气提塔;超重力机排出的液体经空气换热器加热后进入淀粉液化酶水溶液缓冲罐,再依次进闪蒸罐、空气换热器,经空气换热器冷却后,由循环泵打入超重力机进行循环使用。利用蒸汽加热调配淀粉液化酶水溶液。本专利技术不需停产,操作时间短、成本低,淀粉类污垢脱除效率高,操作过程中设备运行稳定,简单易行。利用蒸汽加热调配淀粉液化酶水溶液,将管道、换热器内淀粉转化为糊精和低聚糖,使淀粉的可溶性增加,随水溶液被带至分离器排出至淀粉液化酶水溶液缓冲罐循环使用。以上显示和描述了本专利技术的基本原理和主要特征和本专利技术的优点。本行业的技术人员应该了解,本专利技术不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明本专利技术的原理,在不脱离本专利技术精神和范围的前提下,本专利技术还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的本专利技术范围内。本专利技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种气提换热器系统的淀粉污垢处理系统,其特征在于:包括空气换热器、空气分离器、淀粉液化酶水溶液缓冲罐、超重力机、闪蒸罐,所述空气换热器、淀粉液化酶水溶液缓冲罐、闪蒸罐之间依次连通构成吸收剂的循环回路,所述超重力机通过循环泵与空气换热器形成循环回路,所述超重力机的气体出口连通空气分离器。

【技术特征摘要】
1.一种气提换热器系统的淀粉污垢处理系统,其特征在于:包括空气换热器、空气分离器、淀粉液化酶水溶液缓冲罐、超重力机、闪蒸罐,所述空气换热器、淀粉液化酶水溶液缓冲罐、闪蒸罐之间依次连通构成吸收剂的循环回路,所述超重力机通过循环泵与空气换热器形成循环回路,所述超重力机的气体出口连通空气分离器。2.根据权利要求1所述的气提换热器系统的淀粉污垢处理系统,其特征在于:所述空气换热器为板翅式换热器。3.根据权利要求1所述的气提换热器系统的淀粉污垢处理系统,其特征在于:所述超重力机的进气口设有过滤分离器。4.根据权利要求1所...

【专利技术属性】
技术研发人员:邹亚卫
申请(专利权)人:南通正拓气体有限公司
类型:发明
国别省市:江苏,32

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