料带传送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及涉及料带传送领域，具体涉及一种料带传动装置。本实用新型专利技术所涉及到的一种料带传送装置，通过在机架上设置有料带传送组件控制组件，继而控制主动滚筒以及从动滚筒之间的相对位置，既抵触与分离，继而便于对设于两滚筒之间的料带进行调整，提高了传送的精确度；同时，利用紧密伺服电机通过变速箱对两滚筒进行传动，提高了工作效率，极大的满足了一套模具冲压多条料带在模内铆接冲压成型的需求。

Belt conveyor

The utility model relates to the field of material belt transmission, in particular to a material belt transmission device. The belt conveyor of the utility model relates to a belt conveyor device, which controls the relative position between the active drum and the driven drum by installing a control component of the belt conveyor component on the rack, thus not only contradicts and separates, but also facilitates the adjustment of the material belt between the two drums and improves the accuracy of the conveyor; at the same time, the tight servo motor is used to pair the two drums through the gearbox. The drum drive improves the working efficiency and meets the requirement of a set of die stamping multi-strip riveting stamping forming in the die.

【技术实现步骤摘要】
料带传送装置
本技术涉及涉及料带传送领域，具体涉及一种料带传动装置。
技术介绍
现有的料带传动装置由于结构上的设置，不能很好的对料带进行精确传送，容易由于传送误差从而妨碍到后续工序的整体运作。因此，有必要提供一种技术手段以解决上述缺陷。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种料带传送装置，该料带传送装置通过合理的结构设置能够有效的对料带进行精确传送。本技术是这样实现的，一种料带传送装置，所述料带传送装置包括有机架、动力驱动组件、料带传送组件以及料带组件控制组件；所述动力驱动组件设于所述机架一侧；所述料带传送组件包括有一主动滚筒以及从动滚筒；所述主动滚筒设于所述机架内部，且其一滚轴与所述动力驱动组件输出动力的一端相连；所述从动滚筒设于所述机架内部，并位于所述主动滚筒上方，且所述从动滚筒与所述主动滚筒相抵接；于所述主动滚筒被所述动力驱动组件驱动转动时，带动所述从动滚筒转动，从而将料带输送进去；所述料带传送组件控制组件包括有滚筒升降控制组件以及滚筒下压组件；所述滚筒升降控制组件设于所述主动滚筒以及所述从动滚筒之间；所述滚筒下压组件设于所述从动滚筒上方，并与所述从动滚筒相抵接；工作状态下，所述滚筒升降控制组件在外部机床的控制下将所述从动滚筒向上抬起，致使所述从动滚筒脱离所述主动滚筒，利用抬起间隙，外部机床中的料带调整装置对料带进行调整，待料带调整完成后，所述滚筒升降控制组件复位，所述从动滚筒在所述滚筒下压组件的作用下下行并再次与所述主动滚筒相抵接，进而继续对料带进行输送。优选的，所述滚筒升降控制组件包括有一传动轴、传动打杆以及传动抬杠；所述传动轴设于所述主动滚筒以及所述从动滚筒中间处，且其两端固定在所述机架上；具体的，所述转动轴设于所述主动滚筒以及所述从动滚筒的中间位置稍外侧上；所述传动打杆一端套设在所述传动轴上，另一端与外部机床相连接；所述传动抬杠设于所述主动滚筒以及所述从动滚筒之间，并通过所述传动轴固定在所述机架外壁上，且其中部上端正对于所述从动滚筒端部设置；工作状态下，外部机床下压所述传动打杆，继而带动所述传动轴上行，与所述传动轴连接的传动抬杠进而带动所述从动滚筒上行，从而所述从动滚筒脱离所述主动滚筒，外部机床上的料带调整装置继而对料带进行调整。优选的，所述滚筒下压组件包括有一固定件、弹性件以及压力传动件；所述固定件固定件设于所述机架上方；所述弹性件套设在所述固定件上；所述压力传动件设于所述弹性件下方，并与所述弹性件相连，且其下方与所述从动滚筒相抵接；工作状态下，所述从动滚筒在所述滚筒升降控制组件的带动下上行，进而通过所述压力传动件压缩所述弹性件，待所述滚筒升降控制组件复位时，所述弹性件通过所述压力传动件驱动所述从动滚筒下行继而再次与所述主动滚筒相抵接，继而继续对料带进行传送。优选的，为了加强传动效果，所述滚筒下压组件还包括有一传动板；所述传动板设于所述弹性件以及所述压力传动件之间，并分别与所述弹性件以及所述压力传动件相连。具体的，为了加强压缩效果，所述弹性件为一紧缩弹簧。当然，作为选择的，该弹性件也可以为一弹性块。具体的，为了加强传动效果，所述压力传动件为一对传动杆；一对所述传动杆设于所述传动板底部，且其下端与所述从动滚筒相抵接。当然，作为选择的，该压力传动件也可以为一顶针。优选的，为了加强对从动滚筒的作用，所述滚筒下压组件设有两组。具体的，所述动力驱动组件包括有动力输出装置以及一动力传动装置；所述动力传动装置设于所述机架一侧，且其输出动力的一端与所述主动滚筒的滚轴相连；所述动力输出装置设于所述动力传动装置远离所述机架的一侧，并与所述动力传动装置相连。优选的，所述动力输出装置为一伺服电机；所述动力传动装置为一变速箱。当然，作为选择的，该动力传送装置也可以为步进电机，该动力传动装置也可以为减速箱。优选的，为了加强对料带的传送效果，所述料带传送组件还包括有一主动传动齿轮以及一传动传动齿轮；所述主动传动齿轮与所述从动传动齿轮套设于所述机架外壁上，并分别套设在所述主动滚筒以及所述从动滚筒的端部上；所述主动传动齿轮以及所述从动传动齿轮啮合连接。本技术的一种料带传送装置的技术效果为：本技术所涉及到的一种料带传送装置，通过在机架上设置有料带传送组件控制组件，继而控制主动滚筒以及从动滚筒之间的相对位置，既抵触与分离，继而便于对设于两滚筒之间的料带进行调整，提高了传送的精确度；同时，利用紧密伺服电机通过变速箱对两滚筒进行传动，提高了工作效率，极大的满足了一套模具冲压多条料带在模内铆接冲压成型的需求。附图说明图1为本技术实施例中料带传送装置的整体示意图；图2为本技术实施例的料带传送装置中的侧视结构示意图；图3为本技术实施例的料带传送装置中的正视结构实体图。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。请参阅图1至图3，本技术的一较佳实施例，该实施例是这样实现的，一种料带传送装置，所述料带传送装置包括有机架1、动力驱动组件2、料带传送组件3以及料带组件控制组件；所述动力驱动组件2设于所述机架1一侧；所述料带传送组件3包括有一主动滚筒31以及从动滚筒32；所述主动滚筒31设于所述机架1内部，且其一滚轴与所述动力驱动组件2输出动力的一端相连；所述从动滚筒32设于所述机架1内部，并位于所述主动滚筒31上方，且所述从动滚筒32与所述主动滚筒31相抵接；于所述主动滚筒31被所述动力驱动组件2驱动转动时，带动所述从动滚筒32转动，从而将料带输送进去；所述料带传送组件控制组件包括有滚筒升降控制组件4以及所述滚筒下压组件5；所述滚筒升降控制组件4设于所述主动滚筒31以及所述从动滚筒32之间；所述滚筒下压组件5设于所述从动滚筒32上方，并与所述从动滚筒32相抵接；工作状态下，所述滚筒升降控制组件4在外部机床的控制下将所述从动滚筒32向上抬起，致使所述从动滚筒32脱离所述主动滚筒31，利用抬起间隙，外部机床中的料带调整装置对料带进行调整，待料带调整完成后，所述滚筒升降控制组件4复位，所述从动滚筒32在所述滚筒下压组件5的作用下下行并再次与所述主动滚筒31相抵接，进而继续对料带进行输送。需要解释的是，外部机床中的料带调整装置主要为一导引针，该导引针对传送过来的料带进行导正；更为具体的，导引针每次都会对料带上的特定位置进行固定，当料带传送过多时，多余的料带会由于料带间的挤压从而往后退位，当料带传送传送过少时，导引针会通过拉扯料带前移进而到达指定位置；需要补充的是，导引针对料带位置进行调整时，从动滚筒以及主动滚筒在料带传送组件控制组件的作用下分离，此时料带处于松弛状态，当料带调整完整后，从动滚筒32下行与主动滚筒31相抵触，继而继续对料带进行输送。需要补充的是，上述仅为料带传送装置的一个完整工作流程，随着外部机床不停击打从动打杆42，该料带传送装置不本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.料带传送装置，其特征在于：所述料带传送装置包括有机架、动力驱动组件、料带传送组件以及料带组件控制组件；所述动力驱动组件设于所述机架一侧；所述料带传送组件包括有一主动滚筒以及从动滚筒；所述主动滚筒设于所述机架内部，且其一滚轴与所述动力驱动组件输出动力的一端相连；所述从动滚筒设于所述机架内部，并位于所述主动滚筒上方，且所述从动滚筒与所述主动滚筒相抵接；于所述主动滚筒被所述动力驱动组件驱动转动时，带动所述从动滚筒转动，从而将料带输送进去；所述料带传送组件控制组件包括有滚筒升降控制组件以及滚筒下压组件；所述滚筒升降控制组件设于所述主动滚筒以及所述从动滚筒之间；所述滚筒下压组件设于所述从动滚筒上方，并与所述从动滚筒相抵接；工作状态下，所述滚筒升降控制组件在外部机床的控制下将所述从动滚筒向上抬起，致使所述从动滚筒脱离所述主动滚筒，利用抬起间隙，外部机床中的料带调整装置对料带进行调整，待料带调整完成后，所述滚筒升降控制组件复位，所述从动滚筒在所述滚筒下压组件的作用下下行并再次与所述主动滚筒相抵接，进而继续对料带进行输送。

【技术特征摘要】
1.料带传送装置，其特征在于：所述料带传送装置包括有机架、动力驱动组件、料带传送组件以及料带组件控制组件；所述动力驱动组件设于所述机架一侧；所述料带传送组件包括有一主动滚筒以及从动滚筒；所述主动滚筒设于所述机架内部，且其一滚轴与所述动力驱动组件输出动力的一端相连；所述从动滚筒设于所述机架内部，并位于所述主动滚筒上方，且所述从动滚筒与所述主动滚筒相抵接；于所述主动滚筒被所述动力驱动组件驱动转动时，带动所述从动滚筒转动，从而将料带输送进去；所述料带传送组件控制组件包括有滚筒升降控制组件以及滚筒下压组件；所述滚筒升降控制组件设于所述主动滚筒以及所述从动滚筒之间；所述滚筒下压组件设于所述从动滚筒上方，并与所述从动滚筒相抵接；工作状态下，所述滚筒升降控制组件在外部机床的控制下将所述从动滚筒向上抬起，致使所述从动滚筒脱离所述主动滚筒，利用抬起间隙，外部机床中的料带调整装置对料带进行调整，待料带调整完成后，所述滚筒升降控制组件复位，所述从动滚筒在所述滚筒下压组件的作用下下行并再次与所述主动滚筒相抵接，进而继续对料带进行输送。2.根据权利要求1所述料带传送装置，其特征在于：所述滚筒升降控制组件包括有一传动轴、传动打杆以及传动抬杠；所述传动轴设于所述主动滚筒以及所述从动滚筒中间处，且其两端固定在所述机架上；所述传动打杆一端套设在所述传动轴上，另一端与外部机床相连接；所述传动抬杠设于所述主动滚筒以及所述从动滚筒之间，并通过所述传动轴固定在所述机架外壁上，且其中部上端正对于所述从动滚筒端部设置；工作状态下，外部机床下压所述传动打杆，继而带动所述传动轴上行，与所述传动轴连接的传动抬杠进而带动所述从动滚筒上行，从而所述从动滚筒脱离所述主动滚筒，外部机床上的料带调整装置继而对料带进行调整。3.根据权利要求1所述料带传送装置，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈刚，
申请(专利权)人：东莞市优耀实业有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44