给袋式双包真空包装机制造技术

本实用新型专利技术公开了给袋式双包真空包装机，由给袋式包装机和真空包装机组合而成，真空包装机设于给袋式包装机的出料侧，真空包装机具有左右对称的两排真空腔，其特征在于：给袋式包装机与真空包装机之间设有中转部件，中转部件包括左右夹取组件，左右夹取组件之间设有旋转座，旋转座由伺服电机驱动作180度角的左右往复转动，旋转座上设有两组机夹组件，每组机夹组件对应设有一个滑座，滑座可滑动设于旋转座上，两组机夹组件的滑座的滑动方向相互垂直，机夹组件具有的夹爪转动设于机夹板上，夹爪的开合动作由机夹气缸进行推动，机夹板、机夹气缸在滑座上安装。本实用新型专利技术可实现快速的真空包装生产，并满足多种方式下料。

Bag-type double-bag vacuum packaging machine

The utility model discloses a bag-feeding double-pack vacuum packaging machine, which is composed of a bag-feeding packaging machine and a vacuum packaging machine. The vacuum packaging machine is located at the discharging side of the bag-feeding packaging machine. The vacuum packaging machine has two rows of symmetrical vacuum chambers. The characteristics of the vacuum packaging machine are as follows: there are transfer parts between the bag-feeding packaging machine and the vacuum packaging machine, and the transfer parts include left and right clamping components, left and right clamping components. There is a rotating seat between the two components. The rotating seat is driven by a servo motor to rotate around 180 degrees. There are two groups of clamp components on the rotating seat. Each group of clamp components corresponds to a sliding seat. The sliding direction of the sliding seat of the two groups of clamp components is mutually perpendicular. The clamp with the clamp component rotates on the clamp plate and the clamp opens and closes. As driven by the clamp cylinder, the clamp plate and the clamp cylinder are installed on the slide seat. The utility model can realize rapid vacuum packaging production and satisfy various cutting methods.

【技术实现步骤摘要】
给袋式双包真空包装机
本技术涉及一种真空包装设备，具体涉及一种给袋式真空包装机。
技术介绍
现有技术的给袋式真空包装机，一般为给袋式包装机和真空包装机的简单组合，真空包装机如果不采用转盘式结构，就难以实现快速的真空包装生产。另外，给袋式包装机可以采用单机夹（每组夹袋机夹只具有两个侧边机夹）或双机夹（每组夹袋机夹的两个侧边机夹中间另外设有中间机夹）设计，当包装袋的尺寸足够小时，双机夹可对两个小包装袋进行并排的同时夹取，但由于双机夹夹住的两个小包装袋之间的距离会很近，需要分开加料，因此难以满足多种方式下料。
技术实现思路
鉴于
技术介绍
存在的不足，本技术的目的旨在于提供一种可实现快速的真空包装生产，并满足多种方式下料的给袋式双包真空包装机。本技术是通过如下技术方案来实施的：给袋式双包真空包装机，由给袋式包装机和真空包装机组合而成，给袋式包装机具有转盘和在转盘外圆周均匀布设的多组夹袋机夹，夹袋机夹用于包装袋的夹取，真空包装机设于给袋式包装机的出料侧，真空包装机具有左右对称的两排真空腔，其特征在于：给袋式包装机与真空包装机之间设有中转部件，中转部件包括左右夹取组件，左右夹取组件之间设有旋转座，旋转座由伺服电机驱动作180度角的左右往复转动，旋转座上设有两组机夹组件，两组机夹组件以旋转座的旋转中心为中轴呈90度角布设，每组机夹组件对应设有一个滑座，滑座可滑动设于旋转座上，滑座的滑动由滑座气缸进行推动，滑座气缸在旋转座上安装，两组机夹组件的滑座的滑动方向相互垂直，机夹组件具有的夹爪转动设于机夹板上，夹爪的开合动作由机夹气缸进行推动，机夹板、机夹气缸在滑座上安装。采用上述技术方案后，由于包装袋在给袋式包装机和真空包装机之间可进行快速中转，所以可实现快速的真空包装生产，具体动作过程是：当一个机夹组件（第一机夹组件）位于左侧，另一机夹组件（第二机夹组件）则位于前方，第二机夹组件前伸将给袋式包装机上的第一个包装袋进行夹取后，其对应的滑座由滑座气缸拉动进行回缩，回缩后伺服电机驱动旋转座作向右的90度角的转动，第二机夹组件将第一个包装袋送至右夹取组件处由右夹取组件进行夹取，此时第二机夹组件位于右侧，而第一机夹组件则位于前方，接着第一机夹组件前伸将给袋式包装机上的第二个包装袋进行夹取后，其对应的滑座由滑座气缸拉动进行回缩，回缩后伺服电机驱动旋转座作向左的90度角的转动，第一机夹组件将第二个包装袋送至左夹取组件处由左夹取组件进行夹取，此时第一机夹组件又位于左侧，而第二机夹组件又开始位于前方，等待第三个包装袋的夹取，与此同时，右夹取组件夹住的第一包装袋被送至真空包装机的右侧真空腔，依此循环，实现包装袋的快速中转。作为优选，围绕旋转座的周边设有左右弧形围板，左右弧形围板围出左右防甩袋通道。通过上述设计，当旋转座作180度角的左右往复转动时，机夹组件夹住的包装袋不会由于旋转速度快而出现甩袋现象，确保实现包装袋的快速中转。作为优选，机夹组件具有两个夹爪，两个夹爪通过各自短轴转动设于机夹板上，夹爪连接于短轴的前轴端，短轴的后轴端连接相互啮合的小齿轮，其中一个夹爪的夹臂设有延伸部并通过延伸部与所述机夹气缸的推杆相连接。作为优选，左右夹取组件分别由左夹取气缸推动的左夹块和右夹取气缸推动的右夹块组成，左右夹块相互正对，左右夹取气缸在机架上固定安装。作为优选，每组夹袋机夹包括两个侧边机夹和一个中间机夹，中间机夹可拆卸连接在机夹座上。上述设计可实现给袋式包装机的单机夹或双机夹设计之间的快速转换。作为优选，给袋式包装机的加料工位上方设有加料器，加料器包括多个料斗，每个料斗由左半料斗和右半料斗构成，左半料斗外挂连接于闭式循环的左输送链带上，右半料斗外挂连接于闭式循环的右输送链带上，左、右输送链带以左右并排方式进行布设并作同步的传送运动，在左、右输送链带的之间位置，每个料斗的左、右半料斗相互对准靠近。输送链带的前后端绕接在拨动轮上，拨动轮由动力驱动进行转动。通过上述设计，加料器可实现多种方式下料，即满足给袋式包装机的单包和双包下料，又满足小料斗大物料的下料，结构简单紧凑。1.单包下料工作时，只需左半料斗或右半料斗投入下料工作即可。2.双包下料工作时，左半料斗在进入左、右输送链带的之间位置前加入固体A料，右半料斗在进入左、右输送链带的之间位置前加入固体B料，然后加入固体A料的左半料斗和加入固体B料的右半料斗同时进入到左、右输送链带的之间位置，这时左、右半料斗就会相互对准靠近，左右半料斗之间的距离可以很近，左、右半料斗底部的下料口中心距离正好等于双机夹夹住的两个小包装袋的中心距离，于是当左、右半料斗底部的下料口被打开时，左右半料斗内固体A、B料就会同时落入双机夹夹住的两个小包装袋内，完成双包下料。3.当物料尺寸较大而左右半料斗尺寸较小时，左右半料斗在开始对准靠近后进行加料，在开始分开时进行下料，这样虽然料斗尺寸小但由于左右半料斗的合拢靠近可使料斗尺寸变大，因此正好适合大尺寸物料，从而满足小料斗大物料的下料。附图说明本技术有如下附图：图1为本技术的结构示意图，图2为图1中中转部件的立体结构图，图3为图2的局部放大图。具体实施方式如图所示，本技术的给袋式双包真空包装机，由给袋式包装机A和真空包装机B组合而成，给袋式包装机A具有转盘A1和在转盘外圆周均匀布设的八组夹袋机夹，夹袋机夹用于包装袋的夹取，每组夹袋机夹包括两个侧边机夹A2和一个中间机夹A3，中间机夹A3可拆卸连接在机夹座上。真空包装机B设于给袋式包装机A的出料侧，真空包装机B具有左右对称的两排真空腔B1和B2，给袋式包装机A与真空包装机B之间设有中转部件D，中转部件D包括左右夹取组件，左右夹取组件分别由左夹取气缸9推动的左夹块10和右夹取气缸12推动的右夹块11组成，左右夹块相互正对，左右夹取气缸在机架15上固定安装。左右夹取组件之间设有旋转座7，旋转座7由伺服电机8驱动作180度角的左右往复转动，旋转座7上设有两组结构相同的机夹组件，两组机夹组件以旋转座7的旋转中心为中轴呈90度角布设，每组机夹组件对应设有一个滑座4，滑座4可滑动设于旋转座7上，滑座4的滑动由滑座气缸6进行推动，滑座气缸6在旋转座7上固定安装，两组机夹组件的滑座4的滑动方向相互垂直，机夹组件具有两个夹爪1，两个夹爪1通过各自短轴2转动设于机夹板3上，两个夹爪1的开合动作由机夹气缸5进行推动，夹爪1连接于短轴2的前轴端，短轴2的后轴端连接相互啮合的小齿轮，其中一个夹爪的夹臂设有延伸部并通过延伸部与所述机夹气缸5的推杆相连接，机夹板3在滑座4上固定安装，机夹气缸5在滑座4上可摆动安装。围绕旋转座7的周边设有左弧形围板13和右弧形围板16，左弧形围板13围出左防甩袋通道14，右弧形围板16围出右防甩袋通道17。给袋式包装机A的加料工位上方设有加料器C，加料器C包括多个料斗，每个料斗由左半料斗C2和右半料斗C4构成，左半料斗C2外挂连接于闭式循环的左输送链带C1上，右半料斗C4外挂连接于闭式循环的右输送链带C5上，左、右输送链带以左右并排方式进行布设并作同步的传送运动，在左、右输送链带的之间位置，每个料斗的左、右半料斗相互对准靠近并合拢成一个完整料斗，当然左、右半料斗可以单独使用，左、右输送链带之间的距离可进行调本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.给袋式双包真空包装机，由给袋式包装机和真空包装机组合而成，给袋式包装机具有转盘和在转盘外圆周均匀布设的多组夹袋机夹，夹袋机夹用于包装袋的夹取，真空包装机设于给袋式包装机的出料侧，真空包装机具有左右对称的两排真空腔，其特征在于：给袋式包装机与真空包装机之间设有中转部件，中转部件包括左右夹取组件，左右夹取组件之间设有旋转座，旋转座由伺服电机驱动作180度角的左右往复转动，旋转座上设有两组机夹组件，两组机夹组件以旋转座的旋转中心为中轴呈90度角布设，每组机夹组件对应设有一个滑座，滑座可滑动设于旋转座上，滑座的滑动由滑座气缸进行推动，滑座气缸在旋转座上安装，两组机夹组件的滑座的滑动方向相互垂直，机夹组件具有的夹爪转动设于机夹板上，夹爪的开合动作由机夹气缸进行推动，机夹板、机夹气缸在滑座上安装。

【技术特征摘要】
1.给袋式双包真空包装机，由给袋式包装机和真空包装机组合而成，给袋式包装机具有转盘和在转盘外圆周均匀布设的多组夹袋机夹，夹袋机夹用于包装袋的夹取，真空包装机设于给袋式包装机的出料侧，真空包装机具有左右对称的两排真空腔，其特征在于：给袋式包装机与真空包装机之间设有中转部件，中转部件包括左右夹取组件，左右夹取组件之间设有旋转座，旋转座由伺服电机驱动作180度角的左右往复转动，旋转座上设有两组机夹组件，两组机夹组件以旋转座的旋转中心为中轴呈90度角布设，每组机夹组件对应设有一个滑座，滑座可滑动设于旋转座上，滑座的滑动由滑座气缸进行推动，滑座气缸在旋转座上安装，两组机夹组件的滑座的滑动方向相互垂直，机夹组件具有的夹爪转动设于机夹板上，夹爪的开合动作由机夹气缸进行推动，机夹板、机夹气缸在滑座上安装。2.如权利要求1所述的给袋式双包真空包装机，其特征在于：围绕旋转座的周边设有左右弧形围板，左右弧形围板围出左右防甩袋通道。3.如权利要求1所述的给袋式双包真空包...

【专利技术属性】
技术研发人员：金合，
申请(专利权)人：浙江古川机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33