一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机制造技术

一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机，包括电动机、料筒、设置于所述料筒上的进料斗、两根设置于所述料筒内的螺杆以及设置于两根所述螺杆和所述电动机之间的减速机，所述减速机的输入端与所述电动机连接，输出端分别与两根所述螺杆连接，所述料筒为内部贯通的双圆柱体筒型结构，其两根中心轴线分别与两根所述螺杆的中心轴线重合，所述螺杆包括芯轴以及设置于所述芯轴上的叶片，两根所述芯轴的中心轴线平行且相对的两个所述叶片的外径圆相切；所述进料斗为薄壁圆柱体结构，其竖直方向上还设置有过滤装置。本实用新型专利技术既提高了加工效率，又节能环保。

A Twin Screw Extruder for Recycling and Utilizing Powder Waste

A twin-screw extruder for powder waste recycling includes a motor, a barrel, a hopper mounted on the barrel, two screw mounted in the barrel and a reducer mounted between the two screw and the motor. The input end of the reducer is connected with the motor, and the output end is connected with two screw mounted on the barrel, respectively. The two central axes of the double cylindrical cylindrical structure are coincident with the central axes of the two screw, the screw includes the core axes and the blades arranged on the core axes, the central axes of the two core axes are parallel and opposite to the outer diameter of the two blades, and the feeding hopper is a thin-walled cylindrical structure, and the vertical direction of which is also provided with the outer diameter of the two blades. Filter device. The utility model not only improves the processing efficiency, but also saves energy and protects the environment.

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机
本技术涉及高分子材料生产设备
，特别涉及一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机。
技术介绍
粉末涂料是以固体树脂和颜料、填料及助剂等组成的固体粉末状合成树脂涂料。和普通溶剂型涂料及水性涂料不同，它的分散介质不是溶剂和水，而是空气。它具有无溶剂污染，100%成膜，能耗低的特点。一般的粉末涂料都是通过双螺杆挤出机进行生产加工。由于粉末涂料在制作或者喷涂过程中会产生废粉，如果不回收实现再利用的话会对环境造成一定的影响，也会造成不必要的浪费。对粉末废料加以回收利用即环保又可以让物料不浪费。但是原有双螺杆挤出机回收废粉挤出片子的速度低，同样的一批粉末废料需要花更多的人工成本和更高的电量。如专利公告号CN205310762U公开的一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机。一种制备喷涂粉末用双螺杆挤出机，包括挤压系统、传动系统、加热冷却系统、控制系统、加料装置和机座，挤压系统内设有双螺杆和机筒，双螺杆包括喂料段、精挤段和送料段；喂料段的长度占所述双螺杆长度的20%-25%。本技术改变螺杆各部分的长度比例，螺杆的喂料段、精挤段和送料段的长度比例更改为20%-25%，50%-60%，20%-25%有效增加了喂料量，减少了精挤时间，增加了送料量，从而提高了生产效率；降低了精挤段的螺纹精度，增加了粉末粒径，使粉末粒径达到48-50微米，使其在喷涂后，表面的光滑度下降，粗糙度增加，粘合效果更佳。但是该双螺杆挤出机存在不足之处：在对粉末废料进行回收加工时效率较低且能耗较高。
技术实现思路
要解决的技术问题本技术的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机，节能环保且加工效率高。技术方案为解决上述技术问题，本技术提供一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机，包括电动机、料筒、设置于所述料筒上的进料斗、两根设置于所述料筒内的螺杆以及设置于两根所述螺杆和所述电动机之间的减速机，所述减速机的输入端与所述电动机连接，输出端分别与两根所述螺杆连接，所述料筒为内部贯通的双圆柱体筒型结构，其两根中心轴线分别与两根所述螺杆的中心轴线重合，所述螺杆包括芯轴以及设置于所述芯轴上的叶片，两根所述芯轴的中心轴线平行且相对的两个所述叶片的外径圆相切；所述进料斗为薄壁圆柱体结构，其竖直方向上还设置有过滤装置。进一步的，所述过滤装置包括设置于所述进料斗的内侧壁上的插接口、设置于所述插接口内并向外延伸出所述进料斗的框架体、设置于所述框架体外并与所述进料斗的外侧壁接触的固定板以及设置于所述框架体内的滤网。进一步的，所述固定板上设置有凸块，所述进料斗的外侧壁上对应所述凸块的位置设置有与所述凸块插接配合的凹槽，所述凸块靠近所述凹槽一端设置半球体的卡紧头，所述凹槽内设置有两根平行的弹片，所述弹片和所述凹槽侧壁之间有间隙。进一步的，所述滤网上设置有内壁为倒圆锥形的导料块，所述导料块的高度小于等于所述框架体的高度。进一步的，所述导料块包括与所述框架体固定连接的固定部以及可沿所述框架体长度方向移动的活动部，所述活动部上设置有驱动块以及与所述驱动块抵触并可沿所述框架体的长度方向移动的驱动螺栓，所述固定板上对应所述驱动螺栓的位置贯穿设置有与所述驱动螺栓配合的螺纹孔。进一步的，所述导料块的内壁的截面与所述框架体的截面之间的角度为30°-60°。进一步的，所述固定板的外侧设置把手。本技术的有益效果：本双螺杆挤出机解决了一般双螺杆挤出机在对粉末废料进行回收加工时工作效率低且能耗高的问题，通过增加过滤装置，既节能环保又提高了工作效率。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术中料筒的右视剖视示意图；图3是图1中A的放大示意图；图中，1-电动机，2-料筒，3-进料斗，31-凹槽，311-弹片，4-螺杆，41-芯轴，42-叶片，5-减速机，6-过滤装置，61-插接口，62-框架体，63-固定板，631-凸块，6311-卡紧头，632-螺纹孔，64-滤网，65-导料块，651-固定部，652-活动部，653-驱动块，654-驱动螺栓，66-把手。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-2所示，一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机，包括电动机1、料筒2、设置于料筒2上的进料斗3、两根设置于料筒2内的螺杆4以及设置于两根螺杆4和电动机1之间的减速机5，减速机5的输入端与电动机1连接，输出端分别与两根螺杆4连接。料筒2为内部贯通的双圆柱体筒型结构，其两根中心轴线分别与两根螺杆4的中心轴线重合，螺杆4包括芯轴41以及设置于芯轴41上的叶片42，两根芯轴41的中心轴线平行且相对的两个叶片42的外径圆相切。进料斗3为薄壁圆柱体结构，其竖直方向上还设置有过滤装置6。粉末废料主要是通过进料斗3进入料筒2内，并由电动机1和减速机5进行驱动的两根螺杆4对废料进行挤压成片子排出。其中螺杆4主要由芯轴41以及套装并焊接于芯轴41外的叶片42组成，叶片42的长度等于整个螺杆4的外径，而当保证叶片42的长度不变时，选择较小直径的芯轴41以及与之匹配的叶片42，可以使粉末废料通过容道变大，这会造成螺杆4的剪切力减小，同时造成扭矩下降，挤出的物料变多，所用电量变小，既提升了生产效率又节约了能源。另外由于进料斗3上设置有过滤装置可以对粉末废料进行过滤，防止过大颗粒的粉末或其他杂质进入料筒2内，进而提高了加工效率。实施例一如图3所示，过滤装置6包括设置于进料斗3的内侧壁上的插接口61、设置于插接口61内并向外延伸出进料斗3的框架体62、设置于框架体62外并与进料斗3的外侧壁接触的固定板63以及设置于框架体62内的滤网64。该结构可以保证粉末废料能被滤网64进行筛选，防止过大的颗粒废料进入料筒2内，从而提高挤出机的工作效率，同时框架体62可以与插接口61插接，从而方便将框架体62安装以及移除，进而方便对滤网64进行更换或者清洗。固定板63上设置有凸块631，进料斗3的外侧壁上对应凸块631的位置设置有与凸块631插接配合的凹槽31，凸块631靠近凹槽31一端设置半球体的卡紧头6311，凹槽31内设置有两根平行的弹片311，弹片311和凹槽31侧壁之间有间隙。通过卡紧头6311插入凹槽31后被弹片311卡紧固定，从而保证整个固定板63与进料斗3的连接强度。滤网64上设置有内壁为倒圆锥形的导料块65，导料块65的高度小于等于框架体62的高度。通过导料块65的设置可以起到加速粉末废料下落的作用，从而提高挤出机的工作效率。导料块65包括与框架体62固定连接的固定部651以及可沿框架体62长度方向移动的活动部652，活动部652上设置有驱动块653以及与驱动块653抵触并可沿框架体62的长度方向移动的驱动螺栓654，固定板63上对应驱动螺栓654的位置贯穿设置有与驱动螺栓654配合的螺纹孔632。该结构主要是通过旋拧驱动螺栓654进而驱动活动部652移动，既可以保证导料块65的安装强度，又可以根据废料的多少进行自由调节废料的流速，从而提高挤出机的工作效率。导料块65的内壁的截面与框架体62的截面之间的角度为30°-60°，该角度范围有利于粉末废料的快速下料。固定板63的外侧设置把手66，通过把手66的设本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机，包括电动机（1）、料筒（2）、设置于所述料筒（2）上的进料斗（3）、两根设置于所述料筒（2）内的螺杆（4）以及设置于两根所述螺杆（4）和所述电动机（1）之间的减速机（5），所述减速机（5）的输入端与所述电动机（1）连接，输出端分别与两根所述螺杆（4）连接，其特征在于：所述料筒（2）为内部贯通的双圆柱体筒型结构，其两根中心轴线分别与两根所述螺杆（4）的中心轴线重合，所述螺杆（4）包括芯轴（41）以及设置于所述芯轴（41）上的叶片（42），两根所述芯轴（41）的中心轴线平行且相对的两个所述叶片（42）的外径圆相切；所述进料斗（3）为薄壁圆柱体结构，其竖直方向上还设置有过滤装置（6）。

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机，包括电动机（1）、料筒（2）、设置于所述料筒（2）上的进料斗（3）、两根设置于所述料筒（2）内的螺杆（4）以及设置于两根所述螺杆（4）和所述电动机（1）之间的减速机（5），所述减速机（5）的输入端与所述电动机（1）连接，输出端分别与两根所述螺杆（4）连接，其特征在于：所述料筒（2）为内部贯通的双圆柱体筒型结构，其两根中心轴线分别与两根所述螺杆（4）的中心轴线重合，所述螺杆（4）包括芯轴（41）以及设置于所述芯轴（41）上的叶片（42），两根所述芯轴（41）的中心轴线平行且相对的两个所述叶片（42）的外径圆相切；所述进料斗（3）为薄壁圆柱体结构，其竖直方向上还设置有过滤装置（6）。2.根据权利要求1所述的一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机，其特征在于：所述过滤装置（6）包括设置于所述进料斗（3）的内侧壁上的插接口（61）、设置于所述插接口（61）内并向外延伸出所述进料斗（3）的框架体（62）、设置于所述框架体（62）外并与所述进料斗（3）的外侧壁接触的固定板（63）以及设置于所述框架体（62）内的滤网（64）。3.根据权利要求2所述的一种用于粉末废料回收利用的双螺杆挤出机，其特征在于：所述固定板（63）上设置有凸块（631），所述进料斗（3）的外侧壁上对应所述凸块（631）的位...

【专利技术属性】
技术研发人员：凌秀军，周鹏，周国旗，
申请(专利权)人：湖州加成金属涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33