一种微孔轻质烧结砖及其制备方法技术

本发明专利技术涉及一种微孔轻质烧结砖及其制备方法。所述微孔轻质烧结砖原料由尾矿和锯末组成；所述原料各成分质量百分比为：尾矿85～95%，锯末5‑15%；所述尾矿由煤泥经分选设备分选后直接获得，尾矿中各成分的质量百分比为：SiO2为45～65%、Al2O3为18～25%、Fe2O3为3～5%、CaO为3～5%、MgO为1～3%，其余为其他元素；所述尾矿塑性指数为11～18，热值1.6～2.5 MJ/kg。本发明专利技术所述微孔轻质烧结砖性能符合甚至超过国家标准，实现了煤泥尾矿的再利用。其制备方法工艺简单，大大节约了时间成本。

A kind of micro-porous lightweight sintered brick and its preparation method

The invention relates to a microporous lightweight sintered brick and a preparation method thereof. The raw material of the micro-porous lightweight sintered brick consists of tailings and sawdust; the mass percentage of each component of the raw material is 85-95% of the tailings and 5-15% of the sawdust; the tailings are obtained directly from the slime after separation by the separation equipment, and the mass percentage of each component in the tailings is 45-65%, 18-25% of Al2O3, 3-5% of Fe2O3, 3-5% of CaO and 1-3% of MgO, and the rest are other elements. The plastic index of tailings is 11-18 and the calorific value is 1.6-2.5 MJ/kg. The performances of the micro-porous lightweight sintered brick meet or even exceed the national standards, and the reuse of slime tailings is realized. The preparation method is simple and saves time and cost greatly.

【技术实现步骤摘要】
一种微孔轻质烧结砖及其制备方法
本专利技术属于墙体材料生产领域，具体涉及一种微孔轻质烧结砖及其制备方法。
技术介绍
轻质微孔烧结砖目前多采用页岩、粉煤灰、煤矸石掺配污泥、废渣、锯末、秸秆为造孔剂对传统砖进行微孔改造，提高烧结砖的孔隙率、改善制品内部孔径的分布，实现节能环保、质轻、隔音、保温等功能。采用页岩为主料虽节约耕地，但开采原料，依然破坏植被和生态环境。利用粉煤灰、煤矸石为主料，砖体存在质量重，泛霜、黑心、石灰爆裂、抗风化弱、抗压强度低。空心砖虽具有质量轻、保温隔热功能，但空洞大，内壁薄，抗压强度低。因此，开发一种新的优质的原料是避免烧结轻质微孔砖缺陷的关键。我国每年原煤入选量约为24亿吨，产生的总煤泥量在2～3亿吨。由于煤泥是高岭土、泥质页岩、黏土、煤炭等矿物组成，又经过多次浮选、浸泡、搅拌、压滤，使煤与泥相互吸附完全泥化难于利用。目前，一部分煤泥用于电厂发电，一部分煤泥重复采用了现有设备和工艺穷尽了一切方法回收了部分煤炭，但尾矿热值仍然在7～8MJ/kg。这些尾矿用于电厂发电，热值过低无法直接利用；露天堆放污染环境，就地填埋又浪费资源；若制备烧结砖，仍含有大量热值，超过了制砖本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微孔轻质烧结砖，其特征在于：所述微孔轻质烧结砖原料由尾矿、锯末组成；所述尾矿质量百分比为85～95%，锯末质量百分比为5‑15%；所述尾矿由煤泥经分选设备分选后直接获得，尾矿中各成分的质量百分比为：SiO2为45～65%、Al2O3为18～25%、Fe2O3为3～5%、CaO为3～5%、MgO为1～3%，其余为其他元素；所述尾矿塑性指数为11～18，热值1.6～2.5 MJ/kg；尾矿与锯末配比后烧失量为6～10%。

【技术特征摘要】
1.一种微孔轻质烧结砖，其特征在于：所述微孔轻质烧结砖原料由尾矿、锯末组成；所述尾矿质量百分比为85～95%，锯末质量百分比为5-15%；所述尾矿由煤泥经分选设备分选后直接获得，尾矿中各成分的质量百分比为：SiO2为45～65%、Al2O3为18～25%、Fe2O3为3～5%、CaO为3～5%、MgO为1～3%，其余为其他元素；所述尾矿塑性指数为11～18，热值1.6～2.5MJ/kg；尾矿与锯末配比后烧失量为6～10%。2.根据权利要求1所述的微孔轻质烧结砖，其特征在于：所述尾矿组分为90%，锯末为10%。3.根据权利要求1所述的微孔轻质烧结砖，其特征在于：所述尾矿中各成分的质量百分比为：SiO2为55%、Al2O3为20%、Fe2O3为4%、CaO为4%、MgO为2%，其余为其他元素；所述尾矿塑性指数为15，热值为2.0MJ/kg；尾矿与锯末配比后烧失量为8%。4.根据权利要求1～3任一所述的微孔轻质烧结砖，其特征在于：所述尾矿的含水率为22～25%。5.根据权利要求1所述的微孔轻质烧结砖，其特征在于：所述分选设备为分选柱，所述分选柱包括一个主分选柱体（100）和与主分选柱体（100）依次连通的至少两个次分选柱体（101、102），主分选柱体（100）与次分选柱体（101、102）均包括设置在其内部中上位置的矿浆多点分配器（7）、设置在其外部并且与矿浆多点分配器（7）通过管道连通的高速分散机装置（2）、设置在其顶部的泡沫捕集装置（4）、设置在泡沫捕集装置（4）上的雾化喷淋装置（5）、环绕其下部外壁位置设置若干个微泡发生器（10）、环绕设置在其外部并且通过管道与微泡发生器（10）连通的输送气管（9）、设置在其外部与其底部连通的尾矿溢流出料管（11）；所述高速分散机（2）包括设置在其外部的电机（22）和与电机（22）连接的设置在其内部的分散转片（23）；所述尾矿溢流出料管（11）与高速分散机装置（2）的管道上设有调节阀（111）；所述输送气管（9）通过管道与储气罐（8）和空气压缩机（81）依次连接；所述储气罐（8）上设置有稳压阀和气流调节阀；所述主分选柱体（100）还包括设置在其外部并且通过管道与高速分散机装置（2）依次连通的矿浆反应箱（1）和入料口（103）；所述矿浆多点分配器（7）之前的管道上设有输料泵（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：张岩斌，
申请(专利权)人：西安煤科动力科技有限公司，
类型：发明
国别省市：陕西,61