一种钢结构的防海水腐蚀涂料及其使用方法技术

本发明专利技术提供一种钢结构的防海水腐蚀涂料及其使用方法，所述涂料包括以下重量份的原料：聚丙烯纤维0.1～3份、水泥40～60份、聚合物15～25份、硬脂酸盐3～8份、矿物掺合料10～15份；所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和铝酸盐水泥，其重量比为4～6：3～5：2～3；所述聚合物为改性丙烯酸、改性聚苯乙烯和有机硅聚合物，其重量比为1：1～2：0.2～2。本发明专利技术科学配比，使得各原料之间具有良好的协同作用，使得制备出的钢结构保护层具有耐腐蚀、抗压、耐酸碱、耐盐和稳定性强的作用；并且通过浆料滚涂或喷涂在钢结构表面上，使得具有粘接性良好、耐腐蚀和受外界环境影响程度小的作用，对钢结构起到保护的作用。

A Seawater Corrosion Resistant Coating for Steel Structures and Its Application

The invention provides a seawater corrosion-proof coating for steel structure and its application method. The coating comprises the following raw materials: polypropylene fiber 0.1-3 parts, cement 40-60 parts, polymer 15-25 parts, stearate 3-8 parts, mineral admixture 10-15 parts; the cement is sulphoaluminate cement, Portland cement and aluminate cement with a weight ratio of 4-6:3-5:2-3. The polymer is modified acrylic acid, modified polystyrene and organosilicon polymer with a weight ratio of 1:1 to 2:0.2 to 2. The scientific proportion of the present invention enables good synergy among the raw materials, makes the prepared protective layer of steel structure have the functions of corrosion resistance, compression resistance, acid and alkali resistance, salt resistance and strong stability, and protects the steel structure by rolling or spraying the slurry on the surface of the steel structure, so that it has good adhesion, corrosion resistance and little influence on the external environment. Function.

【技术实现步骤摘要】
一种钢结构的防海水腐蚀涂料及其使用方法
本专利技术涉及建筑工程
，特别涉及一种钢结构的防海水腐蚀涂料及其使用方法。
技术介绍
钢结构施工技术在我国已经得到了广泛的应用，其大量投入到各种工程建设形式之中，并且相关技术也更加成熟。由于钢结构具有施工快、节能环保、较高抗震等优点，被广泛应用于工程建设领域，成为最主要的建设形式，但是钢结构本身性质的原因，使得在海堤、海底和海港码头等许多侵水工程建设中易导致钢结构容易遭到破坏，严重危及使用钢结构的建筑，影响建筑的安全性和耐久性等问题出现。目前，出现该问题时，采用的解决方法是利用涂料对钢结构进行保护层保护，以达到耐腐蚀、耐海水侵蚀、紧固等作用，这是保护钢结构最经济有效的办法之一，目前钢结构的保护材料在用于工程时，随着时间的增长，涂料易从钢结构进行腐蚀及脱落，存在稳定性差、出现裂缝、海水腐蚀等问题。
技术实现思路
鉴以此，本专利技术提出一种钢结构的防海水腐蚀涂料，解决易腐蚀性、不紧固的问题，提供耐磨、耐盐水和附着力强的效果。本专利技术的技术方案是这样实现的：一种钢结构的防海水腐蚀涂料，包括以下重量份的原料：聚丙烯纤维0.1～3份、水泥40～60份、聚合物15～25份、硬脂酸盐3～8份、矿物掺合料10～15份；所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和铝酸盐水泥，其重量比为4～6：3～5：2～3；所述聚合物为改性丙烯酸、改性聚苯乙烯和有机硅聚合物，其重量比为1：1～2：0.2～2。进一步的，所述涂料包括以下重量份的原料：聚丙烯纤维0.2份、水泥50份、聚合物20份、硬脂酸盐5份、矿物掺合料13份。进一步的，所述硬脂酸盐为硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或多种。进一步的，所述矿物掺合料为矿粉、粉煤灰、硅灰、钢渣粉、偏高岭土中的一种或多种。本专利技术还提供一种钢结构的防海水腐蚀涂料的使用方法，包括以下步骤：(1)将水泥、聚丙烯纤维、聚合物、硬脂酸盐、矿物掺合料混合，制成混合料，备用；(2)将混合料加入搅拌机内，并加入混合料重量15～30％的水，进行搅拌，制成浆料；(3)将上述浆料滚涂或喷涂在钢结构上，重复3～4次，每次间隔时间为40～60min；(4)将滚涂或喷涂后的钢结构置于阴凉处养护后用于施工。进一步的，所述步骤(2)中，所述搅拌的时间为10～15min。进一步的，所述步骤(3)中，每次厚度为0.5～3mm。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：本专利技术提供一种钢结构的防海水腐蚀涂料及其使用方法，本专利技术科学配比，使得各原料之间具有良好的协同作用，使得制备出的钢结构保护层具有耐腐蚀、抗压、耐酸碱、耐盐和稳定性强的作用；并且通过浆料滚涂或喷涂在钢结构表面上，使得具有粘接性良好、耐腐蚀和受外界环境影响程度小的作用，对钢结构起到保护的作用。具体实施方式为了更好理解本专利技术
技术实现思路
，下面提供具体实施例，对本专利技术做进一步的说明。实施例1一种钢结构的防海水腐蚀涂料，包括以下重量的原料：聚丙烯纤维0.1kg、水泥40kg、聚合物15kg、硬脂酸盐3kg、矿物掺合料10kg；所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和铝酸盐水泥混合而得，其重量比为4：3：2；所述聚合物为改性丙烯酸、改性聚苯乙烯和有机硅聚合物，其重量比为1：2：2；所述硬脂酸盐为硬脂酸铝；所述矿物掺合料为偏高岭土。实施例2一种钢结构的防海水腐蚀涂料，包括以下重量的原料：聚丙烯纤维3kg、水泥60kg、聚合物25kg、硬脂酸盐8kg、矿物掺合料15kg；所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和铝酸盐水泥，且重量比为6：5：3；所述聚合物为改性丙烯酸、改性聚苯乙烯和有机硅聚合物，其重量比为1：1：0.2；所述硬脂酸盐为硬脂酸铝和硬脂酸镁，其重量比例为1:1；所述矿物掺合料为矿粉、粉煤灰、硅灰、钢渣粉，其重量比为2：1：2：2。实施例3一种钢结构的防海水腐蚀涂料，包括以下重量的原料：聚丙烯纤维2kg、水泥50kg、聚合物20kg、硬脂酸盐5kg、矿物掺合料13kg；所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和铝酸盐水泥，且重量比为5：4：2；所述聚合物为改性丙烯酸、改性聚苯乙烯和有机硅聚合物，其重量比例为1：2：2；所述硬脂酸盐为硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酸锌和硬脂酸钙，其重量比例为2：1：1：1；所述矿物掺合料为硅灰、钢渣粉、偏高岭土，其重量比为1：2：0.5。上述实施例1～3的所述钢结构的防海水腐蚀涂料的使用方法，包括以下步骤：(1)将水泥、聚丙烯纤维、聚合物、硬脂酸盐、矿物掺合料混合，制成混合料，备用。(2)将混合料加入搅拌机内，并加入混合料重量25％的水，进行搅拌12min，制成浆料。(3)将上述浆料滚涂或喷涂在钢结构上，重复4次，每次间隔时间为50min，每次厚度为1.5～2mm。(4)将滚涂或喷涂后的钢结构置于阴凉处养护后用于施工。实施例4该实施例与实施例3的区别在于：所述钢结构的防海水腐蚀涂料的使用方法，包括以下步骤：(1)将水泥、聚丙烯纤维、聚合物、硬脂酸盐、矿物掺合料混合，制成混合料，备用。(2)将混合料加入搅拌机内，并加入混合料重量15％的水，进行搅拌10min，制成浆料。(3)将上述浆料滚涂在钢结构上，重复3次，每次间隔时间为40min，每次厚度为0.5～1mm。(4)将滚涂或喷涂后的钢结构置于阴凉处养护后用于施工。实施例5该实施例与实施例3的区别在于：所述钢结构的防海水腐蚀涂料的使用方法，包括以下步骤：(1)将水泥、聚丙烯纤维、聚合物、硬脂酸盐、矿物掺合料混合，制成混合料，备用。(2)将混合料加入搅拌机内，并加入混合料重量30％的水，进行搅拌15min，制成浆料。(3)将上述浆料喷涂在钢结构上，重复4次，每次间隔时间为60min，每次厚度为2.5～3mm。(4)将滚涂或喷涂后的钢结构置于阴凉处养护后用于施工。检测实施例1～5涂料性能数据如下表1所示：由上表可知，实施例1～5滚涂或喷涂在钢结构上的涂料在各项技术性能指标均显优，表明本专利技术使得钢结构保护层的各项性能指标达到优良。实施例1～3比较，实施例3各个性能最优，实施例3～5比较，实施例3的各个性能也是最优的，由此可知，本专利技术实施例3的涂料组分、配比以及使用方法，均为最优。为了进一步验证本专利技术的有益效果，设置以下对比试验：对比例1该对比例与实施例3的区别在于：所述钢结构的防海水腐蚀涂料，包括以下重量的原料：聚丙烯纤维2kg、水泥50kg、聚合物20kg、硬脂酸盐5kg、矿物掺合料13kg；所述水泥为铝酸盐水泥；所述聚合物为改性丙烯酸；所述硬脂酸盐为硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酸锌和硬脂酸钙，其重量比例为2：1：1：1。对比例2一种钢结构的防海水腐蚀涂料，包括以下重量的原料：水泥50kg、聚合物20kg、矿物掺合料13kg；所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和铝酸盐水泥，且重量比为5：4：2；所述聚合物为改性丙烯酸、改性聚苯乙烯和有机硅聚合物，其重量比例为1：2：2。上述钢结构的防海水腐蚀涂料的使用方法，包括以下步骤：(1)将水泥、聚丙烯纤维、聚合物、矿物掺合料混合，制成混合料，备用。(2)将混合料加入搅拌机内，并加入混合料重量25％的水，进行搅拌12min，制成浆料。(3)将上述浆料滚涂或喷涂在钢结构上，重复4次，每次间隔时间为50min，每次厚度为1.5～2mm。(4)将滚本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种钢结构的防海水腐蚀涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯纤维0.1～3份、水泥40～60份、聚合物15～25份、硬脂酸盐3～8份、矿物掺合料10～15份；所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和铝酸盐水泥，其重量比为4～6：3～5：2～3；所述聚合物为改性丙烯酸、改性聚苯乙烯和有机硅聚合物，其重量比为1：1～2：0.2～2。

【技术特征摘要】
1.一种钢结构的防海水腐蚀涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯纤维0.1～3份、水泥40～60份、聚合物15～25份、硬脂酸盐3～8份、矿物掺合料10～15份；所述水泥为硫铝酸盐水泥、硅酸盐水泥和铝酸盐水泥，其重量比为4～6：3～5：2～3；所述聚合物为改性丙烯酸、改性聚苯乙烯和有机硅聚合物，其重量比为1：1～2：0.2～2。2.如权利要求1所述的一种钢结构的防海水腐蚀涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：聚丙烯纤维0.2份、水泥50份、聚合物20份、硬脂酸盐5份、矿物掺合料13份。3.如权利要求2所述的一种钢结构的防海水腐蚀涂料，其特征在于，所述硬脂酸盐为硬脂酸铝、硬脂酸镁、硬脂酸锌、硬脂酸钙中的一种或多种。4.如权利要求1所述的一种钢结构的防海水腐蚀涂料，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪峻峰，章皓，殷守义，陈逸明，胡珊，
申请(专利权)人：海南大学，
类型：发明
国别省市：海南,46