一种微晶玻璃的着色方法技术

本发明专利技术公开了一种微晶玻璃的着色方法，首先，按照质量分数将SiO2、Al2O3、CaO、MgO、Na2O、K2O、TiO2、ZrO2、B2O3、ZnO、Fe2O3和Sb2O3混合成配合料；然后经过熔制水淬后制备微晶玻璃。再将水、甘油、阿拉伯树胶放入烧杯中搅拌混合均匀，然后将其加入到AgNO3、Cu2O、FeSO4·7H2O、锌粉、SiC粉的混合料中搅拌均匀，再球磨即制得着色离子浆料；浆料倒入丝网印刷机中，微晶玻璃放于丝网板下丝网印刷，分段烧结后将表面多余的铜盐及银盐洗掉即得着色微晶玻璃。按照本发明专利技术制备方法制得的微晶玻璃色彩多样、富有真实和自然的着色及视觉效果，微晶玻璃表面光滑，美观，增加了微晶玻璃装饰板材的装饰效果，扩大了使用范围，产品附加值高。

A Coloring Method for Glass-ceramics

The invention discloses a coloring method for glass-ceramics. Firstly, SiO 2, Al2O3, CaO, MgO, Na2O, K2O, titanium dioxide, ZrO 2, B2O 3, ZnO, Fe2O3 and Sb2O3 are mixed into batches according to mass fraction, and then the glass-ceramics are prepared after melting and water quenching. AgNO3, Cu2O, FeSO4.7H2O, zinc powder and SiC powder were mixed in beaker, and then the coloured ion paste was prepared by ball milling. The paste was poured into screen printer, and the glass-ceramics were printed under screen board. After sintering, the excess copper salt and silver salt on the surface were washed off. Colored glass-ceramics. The glass-ceramics prepared according to the preparation method of the invention have various colors, rich real and natural coloring and visual effects, smooth surface and beautiful appearance, increase decorative effect of glass-ceramics decorative plate, expand the scope of use and high added value of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种微晶玻璃的着色方法
本专利技术涉及一种微晶玻璃的制造方法，特别涉及一种微晶玻璃的着色方法。
技术介绍
微晶玻璃既有玻璃的基本性能，又具有陶瓷的多晶特征，集中了玻璃和陶瓷的特点，成为一类独特的新型材料。以其机械强度高、硬度大、耐磨性能好、耐腐蚀性强，具有良好的化学稳定性和热稳定性，能适应恶劣的环境，近年来在国际上得到了快速的发展。目前，微晶玻璃使用量最大的白色及浅色的微晶玻璃板材。随着人们生活水平的提高，对彩色微晶玻璃的需求越来越大。而生产彩色微晶玻璃通常是先制备彩色的玻璃水淬料，然后再晶化制备彩色微晶玻璃。也有少量使用了像陶瓷着色的工艺，在加工好的微晶玻璃表面再进行喷墨打印，丝网印刷等工艺对微晶玻璃进行着色。这些着色工艺颜色丰富，但是对微晶玻璃的表面进行的损害，且着色的颜料与基体微晶玻璃结合力较差，容易破碎，该工艺着色后的表面凹凸不平，后续的清理工艺复杂。李要辉(李要辉，曹建尉，徐博等.钒、钕对锂铝硅微晶玻璃析晶与着色的影响[J].稀有金属材料与工程，2009，38(2):1128-1132.)等人引入V2O5、Nd2O3对透明Li2O-Al2O3-SiO2(LAS)微晶玻璃进行本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微晶玻璃的着色方法，其特征在于，包括下述步骤：第一步：微晶玻璃基板的制备1)首先，按照质量分数将45～60％的SiO2，7～12％的Al2O3，8～15％的CaO，3～5％的MgO，4～8％的Na2O，1～4％的K2O，2～5％的TiO2，1～3％的ZrO2，1～3％的B2O3，3～6％的ZnO，0～5％的Fe2O3，0.5～1％的Sb2O3放入混料机中混合至均匀度大于98％，形成配合料；2)然后，将混合均匀的配合料均匀地加入到已经升温至1450～1500℃的马蹄焰窑炉中，并在1450～1500℃下熔制10～20h，得到玻璃液；3)然后，将玻璃液通过供料道，逐渐降温至1200℃；4)然...

【技术特征摘要】
1.一种微晶玻璃的着色方法，其特征在于，包括下述步骤：第一步：微晶玻璃基板的制备1)首先，按照质量分数将45～60％的SiO2，7～12％的Al2O3，8～15％的CaO，3～5％的MgO，4～8％的Na2O，1～4％的K2O，2～5％的TiO2，1～3％的ZrO2，1～3％的B2O3，3～6％的ZnO，0～5％的Fe2O3，0.5～1％的Sb2O3放入混料机中混合至均匀度大于98％，形成配合料；2)然后，将混合均匀的配合料均匀地加入到已经升温至1450～1500℃的马蹄焰窑炉中，并在1450～1500℃下熔制10～20h，得到玻璃液；3)然后，将玻璃液通过供料道，逐渐降温至1200℃；4)然后，待玻璃液流到匀料筒处时，通过控制匀料筒的高度让玻璃液通过料碗，流入供料槽下方的水池中；5)然后，将水槽中的玻璃碎渣捞出，风干；6)然后，将玻璃碎渣均匀加入到内表面铺贴有陶瓷纤维纸的莫来石模具中，铺料厚度5cm；7)然后，将试样连同模具一起推入窑炉中，进行分段烧成：最后，经过6～8h降温至室温；8)最后，将试样表面经过打磨抛光既得到微晶玻璃；第二步：着色搪瓷的制备首先，制备着色离子扩散浆料：先将水、甘油、阿拉伯树胶按照质量分数放入烧杯中搅拌混合均匀，然后将其按照质量比加入到AgNO3、Cu2O、FeSO4·7H2O、锌粉、SiC粉的混合料中进行搅拌，待搅拌均匀后，再将该浆料倒入球磨罐中球磨2～5小时后，即制备出着色离子浆料；然后，制备着色微晶玻璃：将制好的着色离子浆料倒入丝网印刷机中，将第一步制备的微晶玻璃放于丝网板下，进行丝网印刷，印刷厚度为1...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴春燕，
申请(专利权)人：吴春燕，
类型：发明
国别省市：山东,37