一种韩式叶轮和花型叶轮生产设备制造技术

本实用新型专利技术属于百叶轮生产技术领域，尤其是涉及一种韩式叶轮和花型叶轮生产设备，包括工作台，工作台上设有打胶机构、送料剪切机构、排片模具和压片机构，打胶机构包括打胶底座和胶罐，胶罐内设有密封胶杆，胶罐的底座设有胶嘴，胶罐连接充气管，工作台上位于胶嘴的下方转动安装有打胶托盘；送料剪切机构包括送料剪切座，送料剪切座上设有导料轴、送料底座，送料底座上设有过料通道、导料齿轮和、送料滚轮、下刀和、上刀，工作台上靠近下刀位置转动安装有排片托盘，排片托盘上设有排片模具。本实用新型专利技术实现自动打胶、剪切上料、排片和压片，大大降低工人劳动强度，提高生产效率，而且提高排片的角度和均匀度，大大提高了产品质量。

A Korean Impeller and Flower Impeller Production Equipment

The utility model belongs to the technical field of 100 impellers production, in particular relates to a Korean impeller and flower impeller production equipment, including a worktable, on which a gluing mechanism, a feeding and shearing mechanism, a sheeting die and a pressing mechanism are arranged. The gluing mechanism includes a gluing base and a gluing tank, a sealing rod is arranged in the rubber tank, a glue nozzle is arranged in the base of the rubber tank, and an inflatable tube is connected with the rubber tank. The table is rotated and installed with glue tray at the lower part of the rubber nozzle; the feeding shearing mechanism includes a feeding shearing seat; the feeding shearing seat is provided with a guide shaft and a feeding base; the feeding base is provided with a feeding passage, a guide gear, a feeding roller, a lower knife and a upper knife; the table is rotated and installed with a row tray near the lower knife position, and a row die is arranged on the row tray. The utility model realizes automatic gluing, cutting, feeding, discharging and pressing, greatly reduces the labor intensity of workers, improves production efficiency, and improves the angle and uniformity of discharging, and greatly improves the product quality.

【技术实现步骤摘要】
一种韩式叶轮和花型叶轮生产设备
本技术属于百叶轮生产
，尤其是涉及一种韩式叶轮和花型叶轮生产设备。
技术介绍
百叶轮是由塑料或纤维网盖粘和砂布页片而成，是千叶轮的一种简化产品，主要适用于工业生产中的打磨抛光，也是属于工业耗材产品的一种，它具有较强的弹性、较高的抗拉抗弯强度，自锐性好、磨削率高、低噪音，适用于箱体内焊缝及冲压件飞边的打磨，主要应用于各种不锈钢及碳钢结构件的研磨与抛光处理。百叶轮由纱布叶片半叠成压圆周阵列粘贴在基体上，现有百叶轮生产过程中，需要打胶、插片、盖盖和压盖工序，在每个工序当中基本都是人工完成，而且不同的工序之间转换也需要借助人工，存在生产效率低、百叶轮质量差的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述技术不足，提出一种韩式叶轮和花型叶轮生产设备，实现自动化生产，生产效率高，百叶轮的质量好。为达到上述技术目的，本技术的技术方案是：一种韩式叶轮和花型叶轮生产设备，包括工作台，所述工作台上设有打胶机构、送料剪切机构、排片模具和压片机构，所述打胶机构包括打胶底座，所述打胶底座上滑动安装有由气缸驱动的胶罐，所述胶罐内设有由气缸驱动的密封胶杆，所述胶罐的底座设有胶嘴，所述胶罐连接充气管，所述工作台上位于胶嘴的下方转动安装有由电机驱动的打胶托盘；所述送料剪切机构包括送料剪切座，所述送料剪切座上设有料盘，所述料盘上设有定位料轴，所述送料剪切座上设有两并列设置的导料轴，所述送料剪切座上滑动安装有由气缸驱动的送料底座，所述送料底座上设有过料通道、导料齿轮和由电机驱动的送料滚轮，所述送料底座上设有由下刀和由电机驱动的上刀，所述工作台上靠近下刀位置转动安装有由电机驱动的排片托盘，所述排片托盘上设有排片模具；所述工作台上位于所述排片托盘的上方设有所述压片机构，所述压片机构包括压片底座，所述压片底座上滑动安装有由气缸驱动的压杆。作为一种改进，所述送料底座上转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆上设有长条孔，所述长条孔内设有紧固件并通过所述紧固件转动连接第二连接杆，所述第二连接杆连接弧形的拨片，所述拨片靠近所述下刀设置。作为进一步地改进，所述送料底座上安装有裁切电机，所述裁切电机的输出轴连接偏心轮，所述偏心轮的轮轴铰接连接有连杆，所述连杆连接刀杆，所述刀杆上安装所述上刀，所述送料底座上设有滑轨，所述刀杆上设有与所述滑轨滑动配合的滑槽，所述裁切电机上安装有接近开关，所述偏心轮的周面上设有接近开关感应触点。作为进一步地改进，所述刀杆上设有辅助切刀上刀，所述送料底座上插装有裁切板，所述裁切板上设有辅助切刀下刀，所述送料底座上设有落料孔。作为进一步地改进，所述排片模具包括内模和外模，所述内模包括圆形的底座和设置在所述底座周围的定位齿，所述定位齿的延伸方向与所述底座的径向之间的夹角为0-25度，所述定位齿的延伸方向与竖直方向的夹角为0-25度；所述外模包括环形的顶座，所述顶座上设有与所述定位齿一一对应且滑动配合的定位凹槽，所述顶座下方连接有套筒，所述套筒的底部固定连接有托盘；所述内模的底座连接导杆，所述导杆穿过所述套筒和托盘，所述导杆套设有弹簧，所述弹簧的一端与内模的底座相抵，另一端与托盘相抵。作为进一步地改进，所述导杆的底端连接复位气缸。作为进一步地改进，所述外模顶座的顶部设有环形的凸棱，所述凸棱与所述定位齿之间留有间隙，所述定位齿的外端设有锥形的导向部。作为进一步地改进，所述打胶机构设有两个，两所述打胶机构分别位于所述压片机构的两侧。由于采用上述技术方案，本技术的有益效果是：本技术提供的韩式叶轮和花型叶轮生产设备，实现自动打胶、剪切上料、排片和压片，大大降低工人劳动强度，提高生产效率，而且提高排片的角度和均匀度，大大提高了产品质量。附图说明图1是本技术实施例的结构示意图；图2和图3是排片模具的结构示意图；图4是送料剪切机构的结构示意图；图5是打胶机构的结构示意图；其中，1-工作台，2-打胶机构，21-打胶底座，22-胶罐，23-密封胶杆，24-胶嘴，25-充气管，26-打胶托盘，3-送料剪切机构，31-送料剪切座，32-料盘，33-定位料轴，34-导料轴，35-送料底座，36-导料齿轮，37-送料滚轮，38-下刀，39-上刀，310-排片托盘，311-第一连接杆，312-第二连接杆，313-拨片，314-裁切电机，315-偏心轮，316-刀杆，317-滑轨，318-辅助切刀上刀，319-裁切板，4-排片模具，41-底座，42-定位齿，43-顶座，44-套筒，45-托盘，46-导杆，47-弹簧，48-复位气缸，49-凸棱，5-压片机构。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。如图1至图5共同所示，一种韩式叶轮和花型叶轮生产设备，包括工作台1，所述工作台1上设有打胶机构2、送料剪切机构3、排片模具4和压片机构5，打胶机构2包括打胶底座21，所述打胶底座21上滑动安装有由气缸驱动的胶罐22，所述胶罐22内设有由气缸驱动的密封胶杆23，所述胶罐22的底座设有胶嘴24，所述胶罐23连接充气管25，所述工作台1上位于胶嘴24的下方转动安装有由电机驱动的打胶托盘26；所述送料剪切机构3包括送料剪切座31，所述送料剪切座31上设有料盘32，所述料盘32上设有定位料轴33，所述送料剪切座31上设有两并列设置的导料轴34，所述送料剪切座31上滑动安装有由气缸驱动的送料底座35，排片时，送料底座35在气缸作用下向排片模具运动，排片完成后，送料底座35向反方向复位，所述送料底座35上设有过料通道、导料齿轮36和由电机驱动的送料滚轮37，所述送料底座35上设有由下刀38和由电机驱动的上刀39，所述工作台1上靠近下刀38位置转动安装有由电机驱动的排片托盘310，所述排片托盘310上设有排片模具4；所述工作台1上位于所述排片托盘310的上方设有所述压片机构5，所述压片机构5包括压片底座，所述压片底座上滑动安装有由气缸驱动的压杆。本实施例中，所述送料底座35上转动安装有第一连接杆311，所述第一连接杆311上设有长条孔，所述长条孔内设有紧固件并通过所述紧固件转动连接第二连接杆312，所述第二连接杆312连接弧形的拨片313，所述拨片313靠近所述下刀38设置，引导砂纸顺利插入到排片模具内。本实施例中，所述送料底座35上安装有裁切电机314，所述裁切电机314的输出轴连接偏心轮315，所述偏心轮315的轮轴铰接连接有连杆，所述连杆连接刀杆316，所述刀杆316上安装所述上刀39，所述送料底座35上设有滑轨317，所述刀杆316上设有与所述滑轨317滑动配合的滑槽，所述裁切电机314上安装有接近开关，所述偏心轮315的周面上设有接近开关感应触点，便于控制上刀39使上刀39处于适当位置。本实施例中，刀杆316上设有辅助切刀上刀318，送料底座35上插装有裁切板319，裁切板319上设有辅助切刀下刀，送料底座35上设有落料孔，便于花型叶轮的生产。本实施例中，所述排片模具4包括内模和外模，所述内模包括圆形的底座41和设置在所述底座41周围的定位齿42，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种韩式叶轮和花型叶轮生产设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有打胶机构、送料剪切机构、排片模具和压片机构，所述打胶机构包括打胶底座，所述打胶底座上滑动安装有由气缸驱动的胶罐，所述胶罐内设有由气缸驱动的密封胶杆，所述胶罐的底座设有胶嘴，所述胶罐连接充气管，所述工作台上位于胶嘴的下方转动安装有由电机驱动的打胶托盘；所述送料剪切机构包括送料剪切座，所述送料剪切座上设有料盘，所述料盘上设有定位料轴，所述送料剪切座上设有两并列设置的导料轴，所述送料剪切座上滑动安装有由气缸驱动的送料底座，所述送料底座上设有过料通道、导料齿轮和由电机驱动的送料滚轮，所述送料底座上设有由下刀和由电机驱动的上刀，所述工作台上靠近下刀位置转动安装有由电机驱动的排片托盘，所述排片托盘上设有排片模具；所述工作台上位于所述排片托盘的上方设有所述压片机构，所述压片机构包括压片底座，所述压片底座上滑动安装有由气缸驱动的压杆。

【技术特征摘要】
1.一种韩式叶轮和花型叶轮生产设备，其特征在于，包括工作台，所述工作台上设有打胶机构、送料剪切机构、排片模具和压片机构，所述打胶机构包括打胶底座，所述打胶底座上滑动安装有由气缸驱动的胶罐，所述胶罐内设有由气缸驱动的密封胶杆，所述胶罐的底座设有胶嘴，所述胶罐连接充气管，所述工作台上位于胶嘴的下方转动安装有由电机驱动的打胶托盘；所述送料剪切机构包括送料剪切座，所述送料剪切座上设有料盘，所述料盘上设有定位料轴，所述送料剪切座上设有两并列设置的导料轴，所述送料剪切座上滑动安装有由气缸驱动的送料底座，所述送料底座上设有过料通道、导料齿轮和由电机驱动的送料滚轮，所述送料底座上设有由下刀和由电机驱动的上刀，所述工作台上靠近下刀位置转动安装有由电机驱动的排片托盘，所述排片托盘上设有排片模具；所述工作台上位于所述排片托盘的上方设有所述压片机构，所述压片机构包括压片底座，所述压片底座上滑动安装有由气缸驱动的压杆。2.根据权利要求1所述的韩式叶轮和花型叶轮生产设备，其特征在于，所述送料底座上转动安装有第一连接杆，所述第一连接杆上设有长条孔，所述长条孔内设有紧固件并通过所述紧固件转动连接第二连接杆，所述第二连接杆连接弧形的拨片，所述拨片靠近所述下刀设置。3.根据权利要求1所述的韩式叶轮和花型叶轮生产设备，其特征在于，所述送料底座上安装有裁切电机，所述裁切电机的输出轴连接偏心轮，所述偏心轮的轮轴铰接连接有连杆，所述连杆连接刀杆，所述...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘玉学，
申请(专利权)人：刘佳，
类型：新型
国别省市：山东,37