The invention discloses an automatic film-pasting machine for TV large frame, which belongs to the technical field of film-pasting equipment for TV frame, including automatic feeding equipment, automatic film-pasting equipment and automatic discharging equipment. The automatic film-pasting equipment includes film-pasting worktable, load-carrying material-transferring device, positioning and pasting device and film-cutting device. The film-pasting worktable is also equipped with a control device and the automatic film-pasting device. The feeding equipment, automatic feeding equipment, loading and transferring device, positioning and pasting device and film clipping device are all electrically connected with the control device. Through a series of automation processes, the invention completes the film sticking operation on the frame. When the rolled film material is attached to the frame, the film material is stably pressed onto the top wall of the frame by the film sticking cutting device. Because the film is stable in the process of transmission, the deviation and unevenness of the film sticking on the frame can be avoided, and the precision of the film sticking can be improved.
【技术实现步骤摘要】
一种电视机大边框自动贴膜机及其贴膜工艺
本专利技术涉及电视机边框贴膜设备
,尤其是涉及一种电视机大边框自动贴膜机及其贴膜工艺。
技术介绍
随着社会经济的发展,家用电器的种类越来越多,其中,家庭所必不可少的家电就是电视机。电视机的大边框在出厂需要贴上一层保护膜,以防止外观损坏,一般的贴膜使将物料放置在载具上,并将膜人工对准安装在产品上,然后将膜压平。目前在对电视机的边框完成贴膜作业的,均是通过人工将待贴膜的膜料展开沿着边框的延伸方向从边框的首端向尾端依次贴附,但是在人工贴膜的过程中,会出现贴膜的位置发生偏移,不能精准的将膜料平整准确的贴附至边框上,又因为通过人工贴膜的方式,在边框上会出现凹凸不平的情况,则会直接影响到消费者的消费体验,也会影响对边框的使用保护,另外,现在人工贴膜效率低,劳动力成本上升,造成巨大的成本压力,综合上述,则需要一种高精度的自动贴膜机来解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的之一在于提供一种电视机大边框自动贴膜机,以解决现有技术中对边框贴膜会出现凹凸不平和贴膜精度不高的技术问题。本专利技术的另一目的在于提供上述电视机大边框自动贴膜机的贴膜工艺。本专利技术提供一种电视机大边框自动贴膜机,包括沿着贴膜顺序依次设置的自动上料设备、自动贴膜设备和自动下料设备,所述自动上料设备和自动下料设备分别设置在自动贴膜设备的进料端和出料端处,所述自动贴膜设备包括贴膜工作台、安装在贴膜工作台上的且用于将待贴膜的边框进行传送作业的承载传料装置、用于将成卷的膜料不断向待贴膜的边框的外侧壁实现粘贴作业的定位粘贴装置和安装在定位粘贴装置旁侧的贴膜裁剪装置, ...
【技术保护点】
1.一种电视机大边框自动贴膜机,其特征在于,包括沿着贴膜顺序依次设置的自动上料设备(1)、自动贴膜设备(2)和自动下料设备(3),所述自动上料设备(1)和自动下料设备(3)分别设置在自动贴膜设备(2)的进料端和出料端处,所述自动贴膜设备(2)包括贴膜工作台(2a)、安装在贴膜工作台(2a)上的且用于将待贴膜的边框进行传送作业的承载传料装置(2b)、用于将成卷的膜料不断向待贴膜的边框的外侧壁实现粘贴作业的定位粘贴装置(2c)和安装在定位粘贴装置(2c)旁侧的贴膜裁剪装置(2d),所述贴膜工作台(2a)上还设有控制装置(4),所述自动上料设备(1)、自动下料设备(3)、承载传料装置(2b)、定位粘贴装置(2c)和贴膜裁剪装置(2d)均与控制装置(4)电性连接。
【技术特征摘要】
1.一种电视机大边框自动贴膜机,其特征在于,包括沿着贴膜顺序依次设置的自动上料设备(1)、自动贴膜设备(2)和自动下料设备(3),所述自动上料设备(1)和自动下料设备(3)分别设置在自动贴膜设备(2)的进料端和出料端处,所述自动贴膜设备(2)包括贴膜工作台(2a)、安装在贴膜工作台(2a)上的且用于将待贴膜的边框进行传送作业的承载传料装置(2b)、用于将成卷的膜料不断向待贴膜的边框的外侧壁实现粘贴作业的定位粘贴装置(2c)和安装在定位粘贴装置(2c)旁侧的贴膜裁剪装置(2d),所述贴膜工作台(2a)上还设有控制装置(4),所述自动上料设备(1)、自动下料设备(3)、承载传料装置(2b)、定位粘贴装置(2c)和贴膜裁剪装置(2d)均与控制装置(4)电性连接。2.根据权利要求1所述的一种电视机大边框自动贴膜机,其特征在于,所述贴膜工作台(2a)包括支撑台座(2a1)和安装在支撑台座(2a1)一侧的安装台板(2a2),该安装台板(2a2)呈竖直状态设置,所述承载传料装置(2b)包括沿着待贴膜边框的传送方向依次设置的初次传料部件(2e)和辅助传料部件(2f),所述初次传料部件(2e)包括若干等间距设置的初次传动部,每个传动部均包括具有驱动转动力的主动轮(2e1)和两个辅助轮(2e2),所述主动轮(2e1)和两个辅助轮(2e2)之间留有固定距离,所述辅助传料部件(2f)包括若干等间距设置的且用于对贴膜完成的边框实现辅助刮平的辅助传料部(2f1),每个辅助传料部(2f1)均呈倾斜状态设置。3.根据权利要2所述的一种电视机大边框自动贴膜机,其特征在于,所述定位粘贴装置(2c)包括膜料承载部件(2g)和贴膜传送部件(2h),所述膜料承载部件(2g)包括膜料承载辊(2g1)和与膜料承载辊(2g1)同步作业且用于对待贴膜的膜料实现夹持的松紧限位部(2g2),该松紧限位部(2g2)与膜料承载辊(2g1)均呈水平状态设置在安装台板(2a2)上,所述贴膜传送部件(2h)包括膜料驱动组件(2h1)和转动联动组件(2h2),所述膜料驱动组件(2h1)设置在膜料承载辊(2g1)的正下方,转动联动组件(2h2)与膜料驱动组件(2h1)的输出端传动连接,在贴膜状态下,套设在膜料承载辊(2g1)上的成卷膜料的端部穿过转动联动组件(2h2)与贴膜裁剪装置(2d)对接。4.根据权利要求3所述的一种电视机大边框自动贴膜机,其特征在于,所述贴膜裁剪装置(2d)包括裁剪驱动部件(2i)、贴膜安装部件(2j)和安装在裁剪驱动部件(2i)输出端处的定位剪切部件(2k),所述贴膜安装部件(2j)设置在安装台板(2a2)的侧壁上,所述裁剪驱动部件(2i)安装在贴膜安装部件(2j)侧壁上,所述定位剪切部件(2k)安装在裁剪驱动部件(2i)的输出端处。5.根据权利要求4所述的一种电视机大边框自动贴膜机,其特征在于,所述贴膜安装部件(2j)包括安装驱动气缸(2j1)、贴膜固定板(2j2)、设置在贴膜固定板(2j2)底部的定位铰接板(2j3)和两个安装在定位铰接板(2j3)侧壁上的压附辊(2j4),所述定位铰接板(2j3)的一端与安装台板(2a2)的侧壁铰接,所述安装驱动气缸(2j1)安装在安装台板(2a2)的侧壁上,所述安装驱动气缸(2j1)的输出端与定位铰接板(2j3)固定连接,所述裁剪驱动部件(2i)包括裁剪驱动气缸(2i1)和裁剪头(2i2),所述裁剪头(2i2)设置在两个压附辊(2j4)之间,所述裁剪驱动气缸(2i1)的输出端与裁剪头(2i2)固定连接。6.根据权利要求1所述的一种电视机大边框自动贴膜机,其特征在于,所述自动上料设备(1)和自动下料设备(3)的结构相同,所述自动上料设备(1)包括承载支撑架(1a)、安装在承载支撑架(1a)上的初步传送装置(1b)、精确传送装置(1c)和改向传送装置(1d),所述初步传送装置(1b)的出料端与精确传送装置(1c)的进料端对接,所述精确传送装置(1c)的传送方向垂直于改向传送装置(1d)的传送方向。7.根据权利要求6所述的一种电视机大边框自动贴膜机,其特征在于,所述承载支撑架(1a)为矩形框架形结构,所述初步传送装置(1b)包括承载传送电机(1g)、两个定位转动部件(1e)和两个承载传送部件(1f),两个定位转动部件(1e)分别安装在承载支撑架(1a)顶部的前后两端,每个承载传送部件(1f)的两端分别套设在两个定位转动部件(1e)上,每个定位转动部件(1e)包括定位转动杆(1e1)和两个轴...
【专利技术属性】
技术研发人员:刘欣,
申请(专利权)人:广东利美实业有限公司,
类型:发明
国别省市:广东,44
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