一种立式锯床用原料移位装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种立式锯床用原料移位装置，包括床体、弹簧和第二电机，所述床体的下端安装有底板，所述电动伸缩杆的上端连接有承台板，所述转轴支架的上端连接有第一转轴，所述第一转轴的外侧连接有齿轮，所述传送带的上表面内侧安装有套筒，所述弹簧位于活动杆的外侧，所述传送带的下方安装有碎屑收集箱，所述电磁滑块安装在滑槽的内侧，所述床体的上端左侧安装有控制器。该立式锯床用原料移位装置，电动伸缩杆有效地调节了物体与切割轮之间的距离，通过齿轮与齿条的啮合传动进而带动传送带向前运输原料，既节省时间又节约人力，利用弹簧与活动杆之间的张力有效地对传送过程中的物体进行固定，保证了运输的稳定性。

A Material Shifting Device for Vertical Sawing Machine

The utility model discloses a material shifting device for vertical sawing machine, which comprises a bed body, a spring and a second motor. The lower end of the bed body is provided with a bottom plate, the upper end of the electric telescopic rod is connected with a platform plate, the upper end of the rotary shaft bracket is connected with a first rotating shaft, the outer side of the first rotating shaft is connected with a gear, and the inner side of the upper surface of the conveyor belt is provided with a sleeve. The spring is located on the outer side of the movable rod, and a debris collection box is installed below the conveyor belt. The electromagnetic slider is installed on the inner side of the sliding groove, and a controller is installed on the left side of the upper end of the bed body. The material shifting device and electric telescopic rod used in the vertical sawing machine effectively regulate the distance between the object and the cutting wheel. Through the meshing transmission of gear and rack, the conveyor belt is driven forward to transport the raw material, which saves both time and manpower. The object in the transmission process is effectively fixed by the tension between spring and movable rod, and the stability of transportation is ensured.

【技术实现步骤摘要】
一种立式锯床用原料移位装置
本技术涉及立式锯床加工
，具体为一种立式锯床用原料移位装置。
技术介绍
现有锯床基本分为卧式和立式结构，立式锯床的锯架垂直设置，切割时工件移动，用以切割板料和成形零件的曲线轮廓，而现有的立式锯床由于本身结构设计上的特点，使立式锯床对原料进行切割时很不方便，即现有的对原料移位大都采用人工搬运至锯床的操作平台上，耗费大量的人力和时间，进立式锯床对原料的加工存在一定的局限性，同时传统的原料移位装置对原料进行移位时也没有采取任何固定个保护措施，有可能使物体在运输过程中发生偏移和倾斜的现象，所以现开发出一种立式锯床用原料移位装置，以解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种立式锯床用原料移位装置，以解决上述
技术介绍
中提出的现有的对原料移位大都采用人工搬运至锯床的操作平台上，耗费大量的人力和时间，进立式锯床对原料的加工存在一定的局限性，同时传统的原料移位装置对原料进行移位时也没有采取任何固定个保护措施，有可能使物体在运输过程中发生偏移和倾斜的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种立式锯床用原料移位装置，包括床体、弹簧和第二电机，所述床体的下端安装有底板，且底板的上表面左右两端均固定有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的上端连接有承台板，且承台板的上表面左右两端均安装有转轴支架，所述转轴支架的上端连接有第一转轴，且第一转轴的左端安装有第一电机，所述第一转轴的外侧连接有齿轮，且齿轮的上方安装有传送带，并且传送带的下表面左右两端均安装有齿条，所述传送带的上表面内侧安装有套筒，且套筒的内侧连接有活动杆，所述弹簧位于活动杆的外侧，且活动杆的外端连接有橡胶垫片，所述传送带的下方安装有碎屑收集箱，且碎屑收集箱的下表面连接有滚轮，并且碎屑收集箱的前侧设置有把手，所述第二电机位于传送带的上方，且第二电机的右端连接有第二转轴，并且第二转轴的外侧安装有切割轮，所述第二电机的外侧安装有电机箱，且电机箱的上表面固定有连接架，并且连接架的上表面通过螺栓固定在电磁滑块的下表面，所述电磁滑块安装在滑槽的内侧，且滑槽设置在悬挑板的下表面，并且悬挑板的左端与床体的上端相连接，所述床体的上端左侧安装有控制器。优选的，所述承台板通过电动伸缩杆在底板上为升降结构，且电动伸缩杆关于承台板对称设置有2组。优选的，所述活动杆通过弹簧与套筒构成伸缩结构，且活动杆与橡胶垫片的连接方式为粘贴连接，并且橡胶垫片的外表面呈圆弧形。优选的，所述碎屑收集箱通过滚轮在承台板的上表面为滑动结构，且碎屑收集箱的宽度大于传送带的宽度。优选的，所述切割轮与第二转轴的连接方式为螺纹连接，且切割轮内侧螺纹的旋进方向与第二转轴的旋进方向相反。优选的，所述连接架通过电磁滑块在滑槽上构成滑动结构，且电磁滑块的纵截面呈“工”字形结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该立式锯床用原料移位装置，电动伸缩杆有效地调节了传送带上表面的物体与切割轮之间的距离，通过齿轮与齿条的啮合传动进而带动传送带向前运输原料，既节省时间又节约人力，利用弹簧与活动杆之间的张力有效地对传送过程中的物体进行固定，保证了运输的稳定性；1、设有电动伸缩杆，通过对电动伸缩杆的伸缩长度进行调节，进而改变了与电动伸缩杆顶端相连接的承台板的上方设置的传送带与切割轮之间的距离，即有效地控制了固定在传送带上表面待切割的物体与切割轮之间的距离；2、设有齿轮、传送带和齿条，通过齿轮与传送带下表面固定的齿条之间的啮合连接，从而随着齿轮的转动带动传动带向前运动，有效且平稳的输送位于传送带上原料，使原料从锯床的位置移位到下一程序，避免了通过人工搬运而多耗费的人力和物力；3、设有套筒、活动杆、弹簧和橡胶垫片，活动杆通过弹簧在套筒的内侧构成的伸缩结构有利于对位于传动带上表面凹槽内的物体进行固定，防止物体在输送的过程中出现偏移和倾覆的现象，橡胶垫片起到了固定时的防滑作用，同时保证了当切割轮对物体进行切割过程中位置的准确性；4、设有电磁滑块和控制器，通过电磁滑块在滑槽内的滑动，方便的改变电机的位置，进而改变切割轮对较长物体纵向切割时的切割位置，使切割轮的使用更加方便灵活，同时控制器有效地对电磁滑块在滑槽内的运动速度进行控制，使物块被切割的更加平整。附图说明图1为本技术正面剖视结构示意图；图2为本技术左侧视结构示意图；图3为本技术碎屑收集箱与承台板的连接结构示意图；图4为本技术图1中A处放大结构示意图。图中：1、床体；2、底板；3、电动伸缩杆；4、承台板；5、转轴支架；6、第一转轴；7、第一电机；8、齿轮；9、传送带；10、齿条；11、套筒；12、活动杆；13、弹簧；14、橡胶垫片；15、碎屑收集箱；16、滚轮；17、把手；18、第二电机；19、第二转轴；20、切割轮；21、电机箱；22、连接架；23、螺栓；24、电磁滑块；25、滑槽；26、悬挑板；27、控制器。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种立式锯床用原料移位装置，包括床体1、底板2、电动伸缩杆3、承台板4、转轴支架5、第一转轴6、第一电机7、齿轮8、传送带9、齿条10、套筒11、活动杆12、弹簧13、橡胶垫片14、碎屑收集箱15、滚轮16、把手17、第二电机18、第二转轴19、切割轮20、电机箱21、连接架22、螺栓23、电磁滑块24、滑槽25、悬挑板26和控制器27，床体1的下端安装有底板2，且底板2的上表面左右两端均固定有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的上端连接有承台板4，且承台板4的上表面左右两端均安装有转轴支架5，转轴支架5的上端连接有第一转轴6，且第一转轴6的左端安装有第一电机7，第一转轴6的外侧连接有齿轮8，且齿轮8的上方安装有传送带9，并且传送带9的下表面左右两端均安装有齿条10，传送带9的上表面内侧安装有套筒11，且套筒11的内侧连接有活动杆12，弹簧13位于活动杆12的外侧，且活动杆12的外端连接有橡胶垫片14，传送带9的下方安装有碎屑收集箱15，且碎屑收集箱15的下表面连接有滚轮16，并且碎屑收集箱15的前侧设置有把手17，第二电机18位于传送带9的上方，且第二电机18的右端连接有第二转轴19，并且第二转轴19的外侧安装有切割轮20，第二电机18的外侧安装有电机箱21，且电机箱21的上表面固定有连接架22，并且连接架22的上表面通过螺栓23固定在电磁滑块24的下表面，电磁滑块24安装在滑槽25的内侧，且滑槽25设置在悬挑板26的下表面，并且悬挑板26的左端与床体1的上端相连接，床体1的上端左侧安装有控制器27。如图3中承台板4通过电动伸缩杆3在底板2上为升降结构，且电动伸缩杆3关于承台板4对称设置有2组，构成的升降结构方便调节传送带9上表面固定的物体与切割轮20之间的距离，使传送带9根据物体的高度不同对其进行移位；如图2中活动杆12通过弹簧13与套筒11构成伸缩结构，且活动杆12与橡胶垫片1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种立式锯床用原料移位装置，包括床体（1）、弹簧（13）和第二电机（18），其特征在于：所述床体（1）的下端安装有底板（2），且底板（2）的上表面左右两端均固定有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的上端连接有承台板（4），且承台板（4）的上表面左右两端均安装有转轴支架（5），所述转轴支架（5）的上端连接有第一转轴（6），且第一转轴（6）的左端安装有第一电机（7），所述第一转轴（6）的外侧连接有齿轮（8），且齿轮（8）的上方安装有传送带（9），并且传送带（9）的下表面左右两端均安装有齿条（10），所述传送带（9）的上表面内侧安装有套筒（11），且套筒（11）的内侧连接有活动杆（12），所述弹簧（13）位于活动杆（12）的外侧，且活动杆（12）的外端连接有橡胶垫片（14），所述传送带（9）的下方安装有碎屑收集箱（15），且碎屑收集箱（15）的下表面连接有滚轮（16），并且碎屑收集箱（15）的前侧设置有把手（17），所述第二电机（18）位于传送带（9）的上方，且第二电机（18）的右端连接有第二转轴（19），并且第二转轴（19）的外侧安装有切割轮（20），所述第二电机（18）的外侧安装有电机箱（21），且电机箱（21）的上表面固定有连接架（22），并且连接架（22）的上表面通过螺栓（23）固定在电磁滑块（24）的下表面，所述电磁滑块（24）安装在滑槽（25）的内侧，且滑槽（25）设置在悬挑板（26）的下表面，并且悬挑板（26）的左端与床体（1）的上端相连接，所述床体（1）的上端左侧安装有控制器（27）。...

【技术特征摘要】
1.一种立式锯床用原料移位装置，包括床体（1）、弹簧（13）和第二电机（18），其特征在于：所述床体（1）的下端安装有底板（2），且底板（2）的上表面左右两端均固定有电动伸缩杆（3），所述电动伸缩杆（3）的上端连接有承台板（4），且承台板（4）的上表面左右两端均安装有转轴支架（5），所述转轴支架（5）的上端连接有第一转轴（6），且第一转轴（6）的左端安装有第一电机（7），所述第一转轴（6）的外侧连接有齿轮（8），且齿轮（8）的上方安装有传送带（9），并且传送带（9）的下表面左右两端均安装有齿条（10），所述传送带（9）的上表面内侧安装有套筒（11），且套筒（11）的内侧连接有活动杆（12），所述弹簧（13）位于活动杆（12）的外侧，且活动杆（12）的外端连接有橡胶垫片（14），所述传送带（9）的下方安装有碎屑收集箱（15），且碎屑收集箱（15）的下表面连接有滚轮（16），并且碎屑收集箱（15）的前侧设置有把手（17），所述第二电机（18）位于传送带（9）的上方，且第二电机（18）的右端连接有第二转轴（19），并且第二转轴（19）的外侧安装有切割轮（20），所述第二电机（18）的外侧安装有电机箱（21），且电机箱（21）的上表面固定有连接架（22），并且连接架（22）的上表面通过螺栓（23）固定在电磁滑块（24）的下表面...

【专利技术属性】
技术研发人员：周鹏，
申请(专利权)人：广东顺德中千电器有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44