The invention discloses a battery shell heat sealing technology, which comprises the following steps: first, installing a heating template corresponding to the battery structure on the heat sealing machine and dividing it into two parts; second, adjusting the position of the heating template and the melting amount, controlling the heating temperature at 325 C and the hot melting time at 15-25s; and third, placing the semi-finished ABS battery shell cover to be heat sealed. On the hot sealing machine, the hot sealing machine automatically grabs the battery cover and heates the sealing part of the battery cover on the heating template. After the hot melting time arrives, the tank of the battery cover and the battery shell will be pressed in place to complete the sealing. The invention is used for sealing the battery shell and cover. The sealing quality of the battery is good, the production efficiency is high, and it is beneficial to environmental protection.
【技术实现步骤摘要】
一种电池外壳热封方法
本专利技术涉及铅酸蓄电池制造工艺，具体涉及一种电池外壳热封方法。
技术介绍
在蓄电池制造过程中，壳盖密封是一个非常重要的工艺过程，如果密封不好，会导致漏气、漏酸等现象发生，对电池性能产生很大的影响。传统的密封方式主要有胶封和PP壳热封两种。胶封主要会产生以下问题：1、多胶、少胶、溢胶等现象；2、多了配胶、加胶和固化工序，影响生产效率。PP壳热封主要适用于汽车电池，其材质强度和硬度都达不到电池壳盖的要求；而ABS塑料，其耐腐蚀性优良，具有良好的强度和较高的表面硬度及一定的耐高温性能，所以利用ABS塑料壳盖进行热封，可以解决上述问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于：提供一种电池外壳热封方法，采用此热封方法热封电池的外壳，电池封合质量好，生产效率高，而且有利于环境保护。本专利技术的技术解决方案是该热封方法包括以下步骤：第一步：在热封机上安装与电池结构相对应的加热模板，分上下两块；第二步：调整加热模板位置和熔融量，控制加热温度为325℃，热熔时间为15～25s；第三步：将待热封的半成品ABS电池壳盖放置在热封机上，热封机自动抓起电池盖，分别将电池壳盖的封合部位在加热模板上进行加热，热熔时间到了之后，随即将电池盖和电池壳的槽压合到位，完成封合。本专利技术热封方法热封的电池封合质量好，生产效率高，有利于环境保护。具体实施方式下面结合具体实施例进一步说明本专利技术的技术解决方案，实施例不能理解为是对技术解决方案的限制。实施例1：热封一款12V100AH电池的外壳1、在热封机上安装12V100AH电池的加热模板；2、根据电池外形尺寸调整好加热模板位...
【技术保护点】
1.电池外壳热封方法，使用ABS塑料壳盖进行热熔封合，其特征在于该热封方法包括以下步骤：第一步：在热封机上安装与电池结构相对应的加热模板，分上下两块；第二步：调整加热模板位置和熔融量，控制加热温度为325℃，热熔时间为15～25s；第三步：将待热封的半成品ABS电池壳盖放置在热封机上，热封机自动抓起电池盖，分别将电池壳盖的封合部位在加热模板上进行加热，热熔时间到了之后，随即将电池盖和电池壳的槽压合到位，完成封合。
【技术特征摘要】
1.电池外壳热封方法，使用ABS塑料壳盖进行热熔封合，其特征在于该热封方法包括以下步骤：第一步：在热封机上安装与电池结构相对应的加热模板，分上下两块；第二步：调整加热模板位置和熔融量，控制加热温度为325℃，...
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