The invention relates to an injection unit for a moulding machine. The injection unit has a plasticizing cylinder (21) and a support component (11), the plasticizing cylinder has a groove, the support component has a concave part, the plasticizing cylinder (21) is arranged in the concave part, the plasticizing cylinder (21) has at least two grooves, the grooves are separated from each other axially, and there are at least two inserting elements. The plastic cylinder (21) is embedded in at least two grooves (1) to establish a shape locking connection between the plastic cylinder (21) and the support component (11), thereby preventing the axial movement of the plastic cylinder (21) relative to the support component (11). The invention also relates to a corresponding method for manufacturing a plasticizing cylinder (21) for a moulding machine.
【技术实现步骤摘要】
用于成型机的注射单元和用于制造塑化筒的方法
本专利技术涉及一种具有塑化筒和支座部件的用于成型机的注射单元以及一种用于制造塑化筒的方法。
技术介绍
成型机优选可以是注射成型机,但是也可考虑注射压机、冲压机或类似物。塑化筒也称为物料筒。例如在注射成型过程中必要的注射压力可以通过如下方式实现:塑化螺杆以大的力压到塑化筒中并且从而将必要的压力施加到物料软垫中。通过该力,塑化筒被加载了拉力并且产生沿轴向的伸展。这需要塑化筒相对于支座部件的闭锁。这种闭锁能通过沟槽和嵌接元件实现,这种闭锁阻止塑化筒相对于支座部件的轴向运动。在现有技术的已知的实施形式中,例如在EP0314942A1中显示的,在塑化筒上构成沟槽。该沟槽大部分情况下制成为单侧的铣削部(或者构成凹槽,该凹槽与塑化筒的轴线成直角地延伸)。紧接着,在该凹槽或沟槽中导入嵌接元件,该嵌接元件通过相对于沟槽或凹槽的负形状嵌入到塑化筒或沟槽中并且从而在嵌接元件与塑化筒之间建立形锁合连接。该嵌接元件又通过固定机构装配在支座部件上并且从而阻止塑化筒相对于支座部件的轴向运动。将嵌接元件固定在支座部件上的这种固定机构例如可以构成为螺纹联 ...
【技术保护点】
1.一种用于成型机的注射单元,该注射单元具有塑化筒(21)和支座部件(11),该塑化筒具有沟槽,该支座部件具有凹部,塑化筒(21)设置在凹部中,其特征在于,所述塑化筒(21)具有至少两个沟槽,这些沟槽在轴向上彼此间隔距离,并且设有至少两个嵌接元件,这些嵌接元件嵌入到所述至少两个沟槽(1)中,以便在塑化筒(21)与支座部件(11)之间建立形锁合连接,因此阻止塑化筒(21)相对于支座部件(11)的轴向运动。
【技术特征摘要】
2017.11.07 AT A50936/20171.一种用于成型机的注射单元,该注射单元具有塑化筒(21)和支座部件(11),该塑化筒具有沟槽,该支座部件具有凹部,塑化筒(21)设置在凹部中,其特征在于,所述塑化筒(21)具有至少两个沟槽,这些沟槽在轴向上彼此间隔距离,并且设有至少两个嵌接元件,这些嵌接元件嵌入到所述至少两个沟槽(1)中,以便在塑化筒(21)与支座部件(11)之间建立形锁合连接,因此阻止塑化筒(21)相对于支座部件(11)的轴向运动。2.根据上述权利要求所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述至少两个嵌接元件构成为至少两个半壳(12)。3.根据上述权利要求之中任一项所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述至少两个沟槽在塑化筒上部分或完全环绕地构成。4.根据上述权利要求之中任一项所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述至少两个嵌接元件能至少部分、优选完全环绕地嵌入到所述至少两个沟槽中。5.根据上述权利要求之中任一项所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述至少两个沟槽之中的至少一个具有一个沟槽横截面,具有至少两个沟槽侧面(2、3)以及具有一个沟槽底部(4),所述至少两个沟槽侧面(2、3)在沟槽横截面中观察分别通过至少一个过渡弯曲部过渡到沟槽底部(4)中,所述沟槽底部(4)在沟槽横截面中至少部分构成为弯曲部,所述沟槽底部(4)的弯曲部不同于各沟槽侧面(2、3)的过渡弯曲部。6.根据权利要求5所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,在所述沟槽底部(4)的弯曲部的至少一个位置上的假想的曲率圆的半径具有大于零的有限值,该半径与在过渡部的过渡弯曲部的至少一个位置上的假想的曲率圆的半径不同。7.根据权利要求5或6所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述至少两个沟槽侧面(2、3)之中的至少一个第一沟槽侧面相对于塑化筒(21)的表面具有70°至170°、优选80°至160°、尤其优选90°或130°至140°的角度(α)。8.根据上述权利要求之中任一项所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述至少两个沟槽侧面(2、3)之中的第二沟槽侧面相对于塑化筒(21)的表面具有70°至110°、优选80°至100°、尤其优选90°的角度(β)。9.根据权利要求5至8之中任一项所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述至少两个沟槽侧面(2、3)的至少一个过渡弯曲部切向地过渡到沟槽底部(4)中、优选切向地过渡到沟槽底部(4)的弯曲部中。10.根据权利要求5至9之中任一项所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述过渡弯曲部构成为过渡半径(R1、R3)。11.根据权利要求10所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述至少两个沟槽侧面(2、3)之中的第一沟槽侧面(2)的所述至少一个过渡半径(R1)与所述至少两个沟槽侧面(2、3)之中的第二沟槽侧面(3)的所述至少一个过渡半径(R3)的比例为0.1至1、优选比例为0.2至0.8、尤其优选比例为0.55至0.65。12.根据权利要求10或11所述的用于成型机的注射单元,其特征在于,所述塑化筒(21)的外径(9)与所述至少两个沟槽侧面(2、3)之中的第一沟槽侧面(2)的所述至少一个过渡半径(R1)的比例为20至50、优选比例为30至40。13.根据权利要求1...
【专利技术属性】
技术研发人员:G·肖特,F·波罗德,
申请(专利权)人:恩格尔奥地利有限公司,
类型:发明
国别省市:奥地利,AT
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