二次清选脱粒机制造技术

本实用新型专利技术涉及农业机械，特别是稻麦清选脱粒机的清选机构。旨在解决已有脱粒机存在的籽粒清洁不高的问题。本清选脱粒机包含机架１，机架上的脱粒滚筒３及其下方的凹筛４，凹筛下方有组合成漏斗形的前滑板５和后滑板６，前滑板和后滑板下方有含清选风扇和输送搅龙的一次风选部，有与输送搅龙连通的扬谷器２０，在一次风选部与扬谷器之间有含与输送搅龙连通的清选搅龙及相配合的二次清选风扇的二次风选部。（*该技术在2009年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
本技术涉及农业机械，特别是稻麦清选脱粒机的清选装置。已有的稻麦清选脱粒机，由机架，装设在机架上的弓齿式脱粒滚筒、脱粒滚筒下方的凹筛、凹筛下方组合成漏斗形的前滑板和后滑板、前后滑板下方的清选风扇、输送搅龙和扬谷器等构成。清选脱粒机工作时，稻麦经脱粒滚筒脱粒、凹筛分选后的脱粒物料，沿前后滑板下滑，进入风扇气流的风选部，被气流吹选，将大部分的禾屑、尘土、谷壳等杂物，分离吹出脱粒机，其重量大的籽粒，下落入搅龙，输送至扬谷器送出脱粒机。这种清选脱粒机由于只经一次风选，因此谷物籽粒中仍然含较多的杂物，籽粒清洁度不太高。鉴于此，本技术的目的在于提供一种清选性能好，籽粒清洁度较高的二次清选脱粒机。本技术在已有的气流清选的基础上再增加一次气流清选，而成为二次气流清选来实现其目的。本技术的二次清选脱粒机(参见附图)，包含机架(1)，机架上的脱粒滚筒(3)及其下方的凹筛(4)，凹筛下方有组合成漏斗形的前滑板(5)和后滑板(6)，前滑板和后滑板下方有含清选风扇和输送搅龙的一次风选部，有与输送搅龙连通的扬谷器(20)，在一次风选部与扬谷器之间有含与输送搅龙连通的清选搅龙及相配合的二次清选风扇的二次风选部。上述的一次风选部与二次风选部之间有与前滑板(5)和后滑板(6)相联的隔风板(8)，上述的输送搅龙和清选搅龙成一体结构，上述的清选风扇和二次清选风扇成一体结构。本技术的二次清选脱粒机与已有的清选脱粒机的脱粒过程相同，其清选过程为两次连续进行的二次风扇气流清选。本技术的上述结构，使其具有如下的优点和效果。一、本技术的在一次风选后的清选搅龙和清选风扇结构，构成二次风选结构，经一次风选后的谷物籽粒，在沿清选搅龙的输送过程中，在清选风扇气流的作用下，将残留在籽粒中的少量禾屑、尘土、谷壳等杂物吹送分离，谷物籽粒经两次气流清选，从而具有能降低含杂率，提高谷物的清洁度的优点。二、本技术的输送搅龙和清选搅龙的一体结构、清选风扇和二次清选风扇的一体结构，和隔风板结构，利用隔风板的分隔，形成一次风选部和二次风选部，从而具有简化二次清选脱粒机的结构、降低制造成本的优点。下面，再用实施例及其附图对本技术作进一步地说明。附图的简要说明。附图说明图1是本技术的一种二次清选脱粒机的结构示意图。显示图2A-A剖视结构。图2是图1的B-B剖视图。实施例1本技术的一种二次清选脱粒机，如附图所示。由机架、脱粒滚筒、凹筛、风扇、搅龙与扬谷器等构成。上述机架1，由角钢焊接制成，类似通常清选脱粒机的框架结构，其下部由四周的档板围成空腔形结构，其底部有脚架3，在机架上方可以有通常结构的蓬架(图中未表示)。上述的脱粒滚筒3，装设在机架上，采用通常的弓齿式脱粒滚筒结构，经脱粒滚筒轴上的皮带轮与动力机传动相联(图中未表示)。上述凹筛4，呈通常结构，用通常方法装设在机架1上，位于脱粒滚筒3的紧下方。在凹筛4的下方，采用通常的平板形的前滑板5、后滑板6、侧板7、隔风板8组合构成漏斗形的落料斗，落料斗的下口为放料口9。后滑板6后方的机架1的背板10上部开制有与脱粒机下部空腔相通的排杂口11。在侧板12与隔风板8之间有隔风顶板13。上述隔风板8将脱粒机下部的空腔沿脱粒滚筒的垂直方向分隔为一次风选部14和二次风选部15。上述风扇16，采用通常的结构，与脱粒滚筒呈轴线平行地设置在脱粒机的下部，其长度大于脱粒滚筒。风扇经传动皮带及皮带轮17与脱粒滚筒3传动相联。在隔风板8的作用下，使风扇16的吹出气流同时吹入一次风选部14和二次风选部15。从而，吹入一次风选部14的风扇16的前段部分成为具有一次清选功能的清选风扇，风扇的后段部分成为具有二次清选功能的二次清选风扇。即风扇16相当于将清选风扇和二次清选扇合二为一体的结构。当然也可以分别在一次风选部和二次风选部分别设置清选风扇和二次清选风扇。上述搅龙18采用通常的螺旋式搅龙结构。与风扇呈轴线平行地设置在放料口9的下方，其长度与风扇相适应。搅龙经传动皮带及皮带轮19与脱粒滚筒3传动相联。由于隔风板8的作用，位于一次风选部14的搅龙前段部分成为具有以输送为主兼有清选功能的输送搅龙，位于二次风选部14的搅龙后段部分成为具有以清选为主兼有输送功能的清选搅龙。即搅龙18相当于将输送搅龙和清选搅龙合二为一体的结构。当然也可以分别在一次风选部和二次风选部分别设置相连通的输送搅龙和清选搅龙。上述扬谷器20，采用有出粮口(图中未表示)的通常结构。扬谷器与搅龙18的出口端连通，与搅龙呈同轴结构。本实施例的清选脱粒机，采用上喂入脱粒方式，动力机驱动脱粒滚筒3并经传动皮带及皮带轮17和传动皮带及皮带轮19，将动力传递给风扇16、搅龙18和扬谷器20，旋转的脱粒滚筒3将稻麦籽粒、禾叶等从禾杆上脱下，较大体积的禾叶杂物从滚筒腔排出，籽粒、禾屑、尘土等脱粒物料通过凹筛4，经落料斗的放料口9下落进入一次风选部，经风扇16前段部分的清选风扇的气流的一次风选，将大部分的禾屑、尘土、谷壳等杂物，吹送分离并从排杂口11吹出脱粒机，其余脱粒物料落入搅龙18前段部分的输送搅龙；经搅龙输送进入后段部分的清选搅龙后，即进入二次风选部，经风扇后段部分的二次清选风扇的气流的二次风选，将残留在粒籽中的禾屑、尘土、谷壳的杂物分离并从排杂口11吹出脱粒机。经两次风选后的洁净籽料由搅龙送入扬谷器20，再送至扬谷器的出粮口，完成脱粒和清选工作。本文档来自技高网...

【技术保护点】
二次清选脱粒机，包含机架（１），机架上的脱粒滚筒（３）及其下方的凹筛（４），凹筛下方有组合成漏斗形的前滑板（５）和后滑板（６），前滑板和后滑板下方有含清选风扇和输送搅龙的一次风选部，有与输送搅龙连通的扬谷器（２０），其特征在于在一次风选部与扬谷器之间有含与输送搅龙连通的清选搅龙及相配合的二次清选风扇的二次风选部。

【技术特征摘要】
1.二次清选脱粒机，包含机架(1)，机架上的脱粒滚筒(3)及其下方的凹筛(4)，凹筛下方有组合成漏斗形的前滑板(5)和后滑板(6)，前滑板和后滑板下方有含清选风扇和输送搅龙的一次风选部，有与输送搅龙连通的扬谷器(20)，其特征在于在一次风选部与扬谷器之间有含与输...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋志成，
申请(专利权)人：四川省温江和盛机械厂，
类型：实用新型
国别省市：51[中国|四川]