一种智能RTO有机废气处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种智能RTO有机废气处理装置，包括蓄热炉，所述蓄热炉的上表面安装有温度控制器，且蓄热炉的下端连接有两根排气管支管和两根进气管支管，所述两根排气管支管的下端连接有进气管，所述两根进气管支管的下端连接有排气管，所述两根排气管支管和两根进气管支管的中部位置处均安装有电动阀。本实用新型专利技术通过温度传感器对蓄热炉内的温度进行实时监测，再通过温度控制器调控电动阀的开关，能便于RTO智能化操作，也解决了蓄热炉内的温度过低而导致废气分解不彻底的问题，其次通过微生物板上的微生物群对蓄热炉内排出的气体进行再次净化处理，能将高温难分解的有机气体净化处理。

An Intelligent RTO Organic Waste Gas Processing Device

The utility model discloses an intelligent RTO organic waste gas treatment device, which comprises a regenerative furnace. The upper surface of the regenerative furnace is equipped with a temperature controller, and the lower end of the regenerative furnace is connected with two exhaust pipe branches and two intake pipe branches. The lower end of the two exhaust pipe branches is connected with an intake pipe, and the lower end of the two intake pipe branches is connected with an exhaust pipe and the two exhaust pipes are connected with an exhaust pipe. Electric valves are installed at the middle position of the branch pipe and the two intake pipe branches. The utility model monitors the temperature in the regenerative furnace in real time by a temperature sensor, and then adjusts the switch of the electric valve through a temperature controller, which can facilitate the intelligent operation of RTO and solve the problem that the temperature in the regenerative furnace is too low to decompose the exhaust gas thoroughly. Secondly, the gas discharged from the regenerative furnace can be purified again by the microbial group on the microbial board. Purification of refractory organic gases at high temperature.

【技术实现步骤摘要】
一种智能RTO有机废气处理装置
本技术涉及废气处理
，具体是一种智能RTO有机废气处理装置。
技术介绍
RTO全称蓄热式氧化炉，其原理是在高温下将可燃废气氧化成对应的氧化物和水，从而净化废气，并回收废气分解时所释放出来的热量，废气分解效率达到99％以上，热回收效率达到95％以上。但是，现有技术中的RTO处理废气时需要人工实时监控，蓄热炉内的温度变化是影响可燃废气的重要因素，温度过低会导致可燃废气燃烧不充分，使得废气分解率下降，进而导致废气净化不彻底就排放到外界，其次废气中也含有高温无法分解的有害气体，需要进一步处理才能使得废气净化更为彻底，因此，本领域技术人员提供了一种智能RTO有机废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种智能RTO有机废气处理装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种智能RTO有机废气处理装置，包括蓄热炉，所述蓄热炉的上表面安装有温度控制器，且蓄热炉的下端连接有两根排气管支管和两根进气管支管，所述两根排气管支管的下端连接有进气管，所述两根进气管支管的下端连接有排气管，所述两根排气管支管和两根进气管支管的中部位置处均安装有电动阀，所述排气管和进气管的一端均连接有换热器，所述换热器的一端连接有净化箱，且换热器的另一端安装有风机，所述风机的一端连接有过滤器，所述过滤器的一端设置有进气口，所述净化箱的一端设置有出气口，且净化箱的内壁固定连接有微生物板，所述微生物板的一侧设置有活性炭过滤层，所述蓄热炉的内壁顶端中部位置处安装有燃烧器，且蓄热炉的内壁两端均固定安装有温度传感器，所述燃烧器的正下方设置有催化床，所述温度传感器的下方设置有蓄热体，所述微生物板的内部设置有小孔。作为本技术进一步的方案：所述温度传感器与温度控制器电性连接，所述温度控制器与电动阀电性连接。作为本技术再进一步的方案：所述蓄热炉为U型结构，所述蓄热炉与换热器通过导管相连通。作为本技术再进一步的方案：所述蓄热炉的进气口和出气口均设置在其底部。作为本技术再进一步的方案：所述微生物板共设置有三个，且三个微生物板等距分布在净化箱的内部，所述微生物板是由活性污泥和活性炭的混合物组成，所述活性污泥内主要含有化能自养性固态微生物群。作为本技术再进一步的方案：所述小孔共设置有三十个，且三十个小孔均匀分布在微生物板上。与现有技术相比，本技术的有益效果是：先通过温度传感器对蓄热炉内的温度进行实时监测，再通过温度控制器调控电动阀的开关，能便于RTO智能化操作，也解决了蓄热炉内的温度过低而导致废气分解不彻底的问题，其次通过微生物板上的微生物群对蓄热炉内排出的气体进行再次净化处理，能将高温难分解的有机气体净化处理，进而对废气是否彻底净化提供了保障措施，极大的提高了净化效率。附图说明图1为一种智能RTO有机废气处理装置的结构示意图。图2为一种智能RTO有机废气处理装置中的微生物板结构示意图。图中：1、蓄热炉；2、蓄热体；3、电动阀；4、排气管；5、进气管；6、排气管支管；7、进气管支管；8、换热器；9、微生物板；10、活性炭过滤层；11、出气口；12、净化箱；13、风机；14、过滤器；15、进气口；16、温度传感器；17、催化床；18、燃烧器；19、温度控制器；20、小孔。具体实施方式请参阅图1～2，本技术实施例中，一种智能RTO有机废气处理装置，包括蓄热炉1，蓄热炉1的上表面安装有温度控制器19，该温度控制器19的型号为AL808，蓄热炉1的下端连接有两根排气管支管6和两根进气管支管7，两根排气管支管6的下端连接有进气管5，两根进气管支管7的下端连接有排气管4，两根排气管支管6和两根进气管支管7的中部位置处均安装有电动阀3，蓄热炉1的进气口和出气口均设置在其底部，排气管4和进气管5的一端均连接有换热器8，蓄热炉1为U型结构，蓄热炉1与换热器8通过导管相连通，能便于回收蓄热炉1内部的热能，换热器8的一端连接有净化箱12，且换热器8的另一端安装有风机13，风机13的一端连接有过滤器14，过滤器14的一端设置有进气口15，净化箱12的一端设置有出气口11，且净化箱12的内壁固定连接有微生物板9，微生物板9共设置有三个，且三个微生物板9等距分布在净化箱12的内部，微生物板9是由活性污泥和活性炭的混合物组成，活性污泥内主要含有化能自养性固态微生物群，便于进一步净化高温难分解的有机气体，微生物板9的一侧设置有活性炭过滤层10，蓄热炉1的内壁顶端中部位置处安装有燃烧器18，且蓄热炉1的内壁两端均固定安装有温度传感器16，该温度传感器16的型号为TD200A，温度传感器16与温度控制器19电性连接，温度控制器19与电动阀3电性连接，燃烧器18的正下方设置有催化床17，温度传感器16的下方设置有蓄热体2，微生物板9的内部设置有小孔20，小孔20共设置有三十个，且三十个小孔20均匀分布在微生物板9上。本技术的工作原理是：RTO有机废气净化需要先对蓄热炉1进行预热，直到蓄热炉1内的温度达到有机气体的分解标准，通过温度传感器16对蓄热炉1内的温度进行实时监测，当蓄热炉1的温度达到分解标准时，温度传感器16将信号传递给温度控制器19，此时温度控制器19(温度控制器的型号为KSD-301)控制进电动阀4开启，废气进入蓄热炉1后进行高温分解，分解完后再由排气管支管6排出，当蓄热炉1内的温度达不到分解标准时，温度传感器16将信号传递给温度控制器19，此时温度控制器19控制电动阀3关闭，进而暂停废气净化作业，该设计能实时监控蓄热炉1内的温度是否达到分解标准，解决了蓄热炉1内的温度过低而导致废气分解不彻底的问题，其次通过微生物板9上的微生物群对蓄热炉1内排出的气体进行再次净化处理，能将高温难分解的有机气体净化处理，进而对废气是否彻底净化提供了保障措施，极大的提高了净化效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种智能RTO有机废气处理装置，包括蓄热炉(1)，其特征在于，所述蓄热炉(1)的上表面安装有温度控制器(19)，且蓄热炉(1)的下端连接有两根排气管支管(6)和两根进气管支管(7)，所述两根排气管支管(6)的下端连接有进气管(5)，所述两根进气管支管(7)的下端连接有排气管(4)，所述两根排气管支管(6)和两根进气管支管(7)的中部位置处均安装有电动阀(3)，所述排气管(4)和进气管(5)的一端均连接有换热器(8)，所述换热器(8)的一端连接有净化箱(12)，且换热器(8)的另一端安装有风机(13)，所述风机(13)的一端连接有过滤器(14)，所述过滤器(14)的一端设置有进气口(15)，所述净化箱(12)的一端设置有出气口(11)，且净化箱(12)的内壁固定连接有微生物板(9)，所述微生物板(9)的一侧设置有活性炭过滤层(10)，所述蓄热炉(1)的内壁顶端中部位置处安装有燃烧器(18)，且蓄热炉(1)的内壁两端均固定安装有温度传感器(16)，所述燃烧器(18)的正下方设置有催化床(17)，所述温度传感器(16)的下方设置有蓄热体(2)，所述微生物板(9)的内部设置有小孔(20)。

【技术特征摘要】
1.一种智能RTO有机废气处理装置，包括蓄热炉(1)，其特征在于，所述蓄热炉(1)的上表面安装有温度控制器(19)，且蓄热炉(1)的下端连接有两根排气管支管(6)和两根进气管支管(7)，所述两根排气管支管(6)的下端连接有进气管(5)，所述两根进气管支管(7)的下端连接有排气管(4)，所述两根排气管支管(6)和两根进气管支管(7)的中部位置处均安装有电动阀(3)，所述排气管(4)和进气管(5)的一端均连接有换热器(8)，所述换热器(8)的一端连接有净化箱(12)，且换热器(8)的另一端安装有风机(13)，所述风机(13)的一端连接有过滤器(14)，所述过滤器(14)的一端设置有进气口(15)，所述净化箱(12)的一端设置有出气口(11)，且净化箱(12)的内壁固定连接有微生物板(9)，所述微生物板(9)的一侧设置有活性炭过滤层(10)，所述蓄热炉(1)的内壁顶端中部位置处安装有燃烧器(18)，且蓄热炉(1)的内壁两端均固定安装有温度传感器(16)，所述燃烧器(18)的正下方设置有催化床(17)，所...

【专利技术属性】
技术研发人员：魏中华，
申请(专利权)人：广东诺亚方舟环保建筑工程科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44