一种大行程锻造液压机制造技术

本发明专利技术公开了一种大行程锻造液压机，其结构包括充液箱、上横梁、导向柱、液压缸、压头、位移感应器、控制装置、工作台、底座，充液箱置于上横梁上方，上横梁设于导向柱中上段，导向柱上端贯穿于上横梁四端的上下面与上横梁垂直连接，导向柱下端贯穿于压头四端的上下面与工作台垂直连接，液压缸设于上横梁下表面中心，液压缸与上横梁垂直固定连接，压头设于上横梁中段。本发明专利技术通过设有位移传感器，可以检测大行程锻造液压机在进行液压时，活塞杆是否发生偏移，防止活塞杆已偏移仍进行液压工作，导致机器受损，同时影响产品质量，有效地保护了液压机，同时提高了产品的合格率。

A Large-stroke Forging Hydraulic Press

The invention discloses a large stroke forging hydraulic press, which comprises a filling tank, an upper cross beam, a guide column, a hydraulic cylinder, a pressure head, a displacement sensor, a control device, a worktable and a base. The filling tank is placed above the upper cross beam, the upper cross beam is located at the middle and upper section of the guide column, and the upper and lower ends of the guide column are vertically connected with the upper cross beam at the four ends of the upper cross beam, and the lower end of the guide column runs through the upper cross beam. The upper and lower sides of the four ends of the indenter are vertically connected with the worktable. The hydraulic cylinder is located in the center of the lower surface of the upper cross beam. The hydraulic cylinder is vertically fixed with the upper cross beam, and the indenter is located in the middle section of the upper cross beam. The invention has a displacement sensor, which can detect whether the piston rod deviates during the hydraulic operation of the large stroke forging hydraulic press, prevent the piston rod from being deviated and still perform hydraulic work, resulting in the damage of the machine, affecting the product quality, effectively protecting the hydraulic press, and improving the qualified rate of the product.

【技术实现步骤摘要】
一种大行程锻造液压机
本专利技术是一种大行程锻造液压机，属于液压机领域。
技术介绍
液压机是一种以液体为工作介质，根据帕斯卡原理制成的用于传递能量以实现各种工艺的机器。液压机一般由本机(主机)、动力系统及液压控制系统三部分组成。液压机分类有阀门液压机，液体液压机，工程液压机。现有技术公开了申请号201120073425.7的一种液压机。技术方案是液压机包括由立柱、上梁及工作台构成的液压机框架，所述的立柱上端与上梁固定连接，下端与工作台固定连接，它还包括柱塞辅缸、单活塞杆主缸、辅缸柱塞、罩母、滑块及液压站；优越性：该设备将两种速度分别由不同油缸来执行，可充分发挥电机功率；选用了恒功率变量泵，降低无功率消耗，达到节能；同时减少了液压系统热量产生；油箱尺寸小于同压力设备，降低设备使用成本；由于滑块下行速度接近锻床速度，而压力却高于锻床，因此可以用快速液压机未完成锻造工艺，既节约能源，也降低了噪声；因工作速度较慢，便于操作者观察和控制；辅缸与滑块连接采用铰接方式，避免了和主缸构成重复定位，延长了油缸使用寿命，杜绝了渗油。但是无法检测大行程锻造液压机在进行液压时，活塞杆是否发生偏移，可能出现活本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种大行程锻造液压机，其结构包括充液箱(1)、上横梁(2)、导向柱(3)、液压缸(4)、压头(5)、位移感应器(6)、控制装置(7)、工作台(8)、底座(9)，其特征在于：所述充液箱(1)置于上横梁(2)上方，所述上横梁(2)设于导向柱(3)中上段，所述导向柱(3)上端贯穿于上横梁(2)四端的上下面与上横梁(2)垂直连接，所述导向柱(3)下端贯穿于压头(5)四端的上下面与工作台(8)垂直连接，所述液压缸(4)设于上横梁(2)下表面中心，所述液压缸(4)与上横梁(2)垂直固定连接，所述压头(5)设于上横梁(2)中段，所述压头(5)与上横梁(2)活动连接，所述位移感应器(6)设于导向柱(3)中...

【技术特征摘要】
1.一种大行程锻造液压机，其结构包括充液箱(1)、上横梁(2)、导向柱(3)、液压缸(4)、压头(5)、位移感应器(6)、控制装置(7)、工作台(8)、底座(9)，其特征在于：所述充液箱(1)置于上横梁(2)上方，所述上横梁(2)设于导向柱(3)中上段，所述导向柱(3)上端贯穿于上横梁(2)四端的上下面与上横梁(2)垂直连接，所述导向柱(3)下端贯穿于压头(5)四端的上下面与工作台(8)垂直连接，所述液压缸(4)设于上横梁(2)下表面中心，所述液压缸(4)与上横梁(2)垂直固定连接，所述压头(5)设于上横梁(2)中段，所述压头(5)与上横梁(2)活动连接，所述位移感应器(6)设于导向柱(3)中下段内侧面，所述位移感应器(6)通过电焊固定于导向柱(3)中下段内侧面，所述控制装置(7)设于底座(9)右侧方，所述控制装置(7)通过电线与液压缸(4)相连接，所述工作台(8)设于底座(9)上表面，所述工作台(8)与底座(9)呈一体化成型结构；所述位移感应器(6)由加减键(60)、数字显示屏(61)、电源键(62)、红外线发射孔(63)、机体(64)、红外线接收孔(65)、电池槽(66)组成；所述加减键(60)、数字显示屏(61)、电源键(62)从左到右呈一排设于机体(64)上表面，所述加减键(60)、电源键(62)通过键槽镶嵌...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜志生，
申请(专利权)人：天津奥特盛业重型锻压有限公司，
类型：发明
国别省市：天津,12