可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料技术

本发明专利技术公开了可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料，包括所述纳米材料上层、纳米材料下层、纳米材料内层、纳米材料内层凸起；所述纳米材料上层、纳米材料下层之间包裹夹持的纳米材料内层，且纳米材料上层、纳米材料下层的表面均开设有可撒入Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料的表面孔。使得纳米材料层在受到微波预热处理后，微波可以更均匀的激活纳米材料内部，整体的活性提高的更佳。

Targeted microwave pretreatment methods and nanomaterials for improving the activity of nanomaterials

The invention discloses a targeted microwave pretreatment method and nano-materials which can improve the activity of nano-materials, including the upper layer of the nano-materials, the lower layer of the nano-materials, the inner layer of the nano-materials and the protrusion of the inner layer of the nano-materials; the inner layer of the nano-materials is wrapped and clamped between the upper layer of the nano-materials and the lower layer of the nano-materials, and the surface of the upper layer of the nano-materials and the lower layer of Surface pore of ground fine particle mixture sprayed with Fe2O3 and MnFe2O4. After microwave preheat treatment, the nano-material layer can be more uniformly activated by microwave, and the overall activity of the nano-material is better.

【技术实现步骤摘要】
可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料
本专利技术涉及纳米材料
，具体为可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料。
技术介绍
微波是一种电磁波,电磁波包括电场和磁场,电场使带电粒子开始运动而具有一种力,由于带电粒子的运动从而使极化粒子进一步极化,微波的电和磁部分的相关的力方向快速变化,从而产生摩擦使其自身温度升高。微波加热是介质材料自身损耗电场能量而发热，它完全区别于其他的常规加热方式。传统加热方式是根据热传导、对流和辐射原理使热量从外部传至物料，热量总是由表及里传递进行加热物料，物料中不可避免地存在温度梯度，故加热的物料不均匀，致使物料出现局部过热。微波加热是通过被加热体内部偶极分子高频往复运动，产生“内摩擦热”而使被加热物料温度升高，不须任何热传导过程，就能使物料内外部同时加热、同时升温，加热速度快且均匀，仅需传统加热方式的能耗的几分之一或几十份之一就可达到加热目的。从理论分析，物质在微波场中所产生的热量大小与物质种类及其介电特性有很大关系，即微波对物质具有选择性加热的特性。许多有机反应物不能直接明显地吸收微波加热，但当它们与受激发的表面点位接触时可发生反应，从而使整个体系的温度迅速上升。许多磁性物质如过滤金属及其化合物、活性碳等对微波有很强的吸收能力，由于其表面的不均匀性，微波辐射时其表面会产生许多“热点”，这些“热点”的能量比其他部位高得多，可实现诱导化学反应的靶向加热技术。现有的纳米材料层的活性低下，虽然也有微波激活其纳米，但是激活后的纳米材料仍然活性低、而且材料容易松散，为此需要对纳米材料层进行改进，同时对其提高纳米材料活性方法进行随之改进。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法，包括以下步骤：步骤S1，首先制备Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料，且Fe2O3、MnFe2O4的质量比控制在1:1.08-1.15，混合均匀后备用；步骤S2，将制作成的纳米材料层中的表面孔，用上一步骤中制作备用后的混合料撒布到表面孔中、密实；步骤S3，然后将步骤S2中的纳米材料层中，进行微波加热处理，先将纳米材料层的纳米材料上层朝上微波加热处理20min，然后再翻动至纳米材料下层朝上微波加热处理20min，从而得到靶向微波预处理后的纳米材料。优选的，所述微波托盘始终保持转动式加热处理模式，且转速控制在15转/min。优选的，包括所述纳米材料上层、纳米材料下层、纳米材料内层、纳米材料内层凸起；所述纳米材料上层、纳米材料下层之间包裹夹持的纳米材料内层，且纳米材料上层、纳米材料下层的表面均开设有可撒入Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料的表面孔。优选的，所述纳米材料上层、纳米材料下层之间的相对面侧壁均连接有纳米材料内层凸起，且纳米材料内层凸起上均激光穿孔有内通孔。优选的，所述表面孔等间距矩阵分布，且相邻之间距离为3-8mm，表面孔的内径为2-6mm。优选的，所述纳米材料上层为纳米无机增强成分组成。优选的，所述纳米材料下层为碳纳米颗粒组成。优选的，所述纳米材料内层按照以下重量份，12-15份的硫代氨基甲酸钠、6-10份的聚碳酸亚乙酯聚氨酯、11-15份的二甲基硅氧烷、3-8份的甲壳素混合均匀后加入溶剂中、烘干得到。优选的，所述纳米材料内层凸起为硅纳米块状组成。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：此可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料，通过对纳米材料层的改进，一方面使得纳米材料层在受到微波预热处理后，微波可以更均匀的激活纳米材料内部，整体的活性提高的更佳，另一方面，该改进后的纳米层抗剥落性能更优越。附图说明图1为本专利技术结构中纳米材料层截面图。图中：纳米材料上层1、纳米材料下层2、纳米材料内层3、纳米材料内层凸起4、内通孔5、表面孔6。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1，本专利技术提供技术方案：可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法，包括以下步骤：步骤S1，首先制备Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料，且Fe2O3、MnFe2O4的质量比控制在1:1.08-1.15，混合均匀后备用；步骤S2，将制作成的纳米材料层中的表面孔6，用上一步骤中制作备用后的混合料撒布到表面孔6中、密实；步骤S3，然后将步骤S2中的纳米材料层中，进行微波加热处理，先将纳米材料层的纳米材料上层1朝上微波加热处理20min，然后再翻动至纳米材料下层2朝上微波加热处理20min，从而得到靶向微波预处理后的纳米材料。且微波托盘始终保持转动式加热处理模式，且转速控制在15转/min，从而实现了多个方位均匀的将纳米材料层进行穿透微波而均匀预热，效果更佳。本专利技术中的纳米材料层具体结构了包括纳米材料上层1、纳米材料下层2、纳米材料内层3、纳米材料内层凸起4；其中纳米材料上层1、纳米材料下层2之间包裹夹持的纳米材料内层3，且纳米材料上层1、纳米材料下层2的表面均开设有可撒入Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料的表面孔6，表面孔6具体布局为等间距矩阵分布，且相邻之间距离为3-8mm，表面孔6的内径为2-6mm，Fe2O3、MnFe2O4属于含有大量成单电子(过渡金属或稀土化合物)的都是磁性物质的代表，通过微波的大功率输出，即磁控管的输出功率，它能在十几秒钟就能达到500度以上，在1分钟内达到1000度以上，然后热导传递到整个纳米材料，使其活性提高。可优化将纳米材料上层1、纳米材料下层2之间的相对面侧壁均连接有纳米材料内层凸起4，实现了上下层的有效咬合，内部层与层之间咬合力更佳，抗剥落能力增强，为了防止纳米材料内层凸起4阻挡微波穿透内部，因此在纳米材料内层凸起4上均激光穿孔有内通孔5，内通孔5方便微波穿透，减小阻挡。具体各层之间材质组成如下：纳米材料上层1为纳米无机增强成分组成，纳米材料下层2为碳纳米颗粒组成，纳米材料内层3按照以下重量份，12-15份的硫代氨基甲酸钠、6-10份的聚碳酸亚乙酯聚氨酯、11-15份的二甲基硅氧烷、3-8份的甲壳素混合均匀后加入溶剂中、烘干得到，纳米材料内层凸起4为硅纳米块状组成。本专利技术中的纳米材料层的构造，实现了活性整体性的有效提升，而且纳米层抗剥落性能更优越，更适应需要。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，首先制备Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料，且Fe2O3、MnFe2O4的质量比控制在1:1.08‑1.15，混合均匀后备用；步骤S2，将制作成的纳米材料层中的表面孔(6)，用上一步骤中制作备用后的混合料撒布到表面孔(6)中、密实；步骤S3，然后将步骤S2中的纳米材料层中，进行微波加热处理，先将纳米材料层的纳米材料上层(1)朝上微波加热处理20min，然后再翻动至纳米材料下层(2)朝上微波加热处理20min，从而得到靶向微波预处理后的纳米材料。

【技术特征摘要】
1.可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法，其特征在于，包括以下步骤：步骤S1，首先制备Fe2O3、MnFe2O4的磨细颗粒混合料，且Fe2O3、MnFe2O4的质量比控制在1:1.08-1.15，混合均匀后备用；步骤S2，将制作成的纳米材料层中的表面孔(6)，用上一步骤中制作备用后的混合料撒布到表面孔(6)中、密实；步骤S3，然后将步骤S2中的纳米材料层中，进行微波加热处理，先将纳米材料层的纳米材料上层(1)朝上微波加热处理20min，然后再翻动至纳米材料下层(2)朝上微波加热处理20min，从而得到靶向微波预处理后的纳米材料。2.根据权利要求1所述的可提高纳米材料活性的靶向微波预处理方法及纳米材料，其特征在于：所述微波托盘始终保持转动式加热处理模式，且转速控制在15转/min。3.根据权利要求1所述的纳米材料，其特征在于：包括所述纳米材料上层(1)、纳米材料下层(2)、纳米材料内层(3)、纳米材料内层凸起(4)；所述纳米材料上层(1)、纳米材料下层(2)之间包裹夹持的纳米材料内层(3)，且纳米材料上...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱政权，
申请(专利权)人：东莞市昱懋纳米科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44