一种电机定子散热结构制造技术

本发明专利技术提供一种电机定子散热结构，涉及电机领域。该电机定子散热结构，包括定子铁芯和散热壳体，所述散热壳体的内侧开设有水冷腔体，所述水冷腔体的内壁等间隔连接有降温金属块，所述定子铁芯的内侧设置有吸热环板，所述吸热环板的外侧等间隔连接有热量传导块，所述吸热环板的外侧套设有导热环，所述热量过渡块的两侧分别与热量传导块和导热板连接，所述散热壳体的背面设置有散热板，所述接触槽内壁的背面与导热板的背面相接触，所述安装螺栓的正面贯穿通槽并与螺纹槽的内侧螺纹连接。水冷腔体在进行散热时，导热板上的一部分热量能够传递到散热板上进行散热，从而能够分担水冷腔体散热的热量，降低水冷腔体内水分的更换。

A Heat Dissipation Structure of Motor Stator

【技术实现步骤摘要】
一种电机定子散热结构
本专利技术涉及电机
，具体为一种电机定子散热结构。
技术介绍
电机定子是电动机静止不动的部分。定子由定子铁芯、定子绕组和机座三部分组成。定子的主要作用是产生旋转磁场，而转子的主要作用是在旋转磁场中被磁力线切割进而产生（输出）电流。目前电机定子在工作的过程中，需要让定子具有一定的散热效果，来保证电机在使用时的稳定性。申请人在专利技术本专利时，经过检索，发现中国中国专利公开了“一种大功率节能电机的定子散热结构”，其申请号为“2017206966236”，该专利主要是通过水冷的方式来提高定子在散热时的效果，但是在通过水冷在进行散热时，需要耗费较多的水分进行更换，因此目前需要一种能够在提高定子散热效果的基础上降低水分更换频率的散热结构。
技术实现思路
（一）解决的技术问题针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种电机定子散热结构，解决了以上
技术介绍
中提到的问题。（二）技术方案为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种电机定子散热结构，包括定子铁芯和散热壳体，所述散热壳体的内侧开设有水冷腔体，所述散热壳体的两侧均连通有水管，所述水冷腔体的内壁等间隔连接有降温金属块，所述散热壳体的内侧与定子铁芯的外侧固定连接，所述定子铁芯的内侧等间隔固定连接有导热板，所述降温金属块远离水冷腔体的一端贯穿定子铁芯并与导热板连接，所述定子铁芯的内侧设置有吸热环板，所述吸热环板的外侧等间隔连接有热量传导块，所述吸热环板的外侧套设有导热环，所述导热环的内侧贯穿连接有热量过渡块，所述热量过渡块的两侧分别与热量传导块和导热板连接。所述散热壳体的背面设置有散热板，所述散热板的正面开设有嵌槽，所述嵌槽内壁的背面与散热壳体的背面相接触，所述嵌槽内壁的背面等间隔开设有接触槽，所述接触槽内壁的背面与导热板的背面相接触，且到热板的背面开设有螺纹槽，所述散热板的背面等间隔开设有与接触槽相对应的安装槽，所述安装槽的内侧连接有螺母座，所述安装槽内壁的正面开设有与接触槽相通的通槽，所述螺母座的内侧螺纹连接有安装螺栓，所述安装螺栓的正面贯穿通槽并与螺纹槽的内侧螺纹连接。优选的，所述吸热环板的外侧等间隔开设有扩张槽，且吸热环板的材质为铝质。优选的，所述水管的数量为两个，且两个水管相背的一端螺纹连接有密封盖。优选的，所述降温金属块的材质为铜制品，且降温金属块贯穿设置在水冷腔体的内侧。优选的，所述散热板为散热铝板。工作原理：使用时，定子组件上的热量能够通过吸热环板，将热量通过热量传导块、热量过渡块、和导热板传递到降温金属块上，再让降温金属块在水冷腔体内的水分能够进行散热降温，同时导热板上的热量能够通过与安装螺栓与连接的散热板上进行散热，降低水冷需要散热的温度。（三）有益效果本专利技术提供了一种电机定子散热结构。具备以下有益效果：1、该电机定子散热结构，通过水冷腔体、降温金属块、导热板和热量传导块的使用，使得水冷腔体在进行降温散热时，热量传导块、导热板能够将热量通过降温金属块在水冷腔体内进行降温，同时方便水冷腔体进行吸热。2、该电机定子散热结构，通过水冷腔体和散热板的配合使用，使得水冷腔体在进行散热时，导热板上的一部分热量能够传递到散热板上进行散热，从而能够分担水冷腔体散热的热量，降低水冷腔体内水分的更换。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为图1中A处放大图；图3为本专利技术散热板的俯视剖视图；图4为图3中B处放大图。其中，1定子铁芯、2散热壳体、3水冷腔体、4水管、5降温金属块、6导热板、7吸热环板、8热量传导块、9导热环、10散热板、11嵌槽、12接触槽、13螺纹槽、14安装槽、15螺母座、16通槽、17安装螺栓、18扩张槽、19密封盖、20热量过渡块。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。如图1-4所示，本专利技术实施例提供一种电机定子散热结构，包括定子铁芯1和散热壳体2，散热壳体2的内侧开设有水冷腔体3，散热壳体2的两侧均连通有水管4，水管4的数量为两个，且两个水管4相背的一端螺纹连接有密封盖19，水冷腔体3的内壁等间隔连接有降温金属块5，降温金属块5的材质为铜制品，且降温金属块5贯穿设置在水冷腔体3的内侧，散热壳体2的内侧与定子铁芯1的外侧固定连接，定子铁芯1的内侧等间隔固定连接有导热板6，降温金属块5远离水冷腔体3的一端贯穿定子铁芯1并与导热板6连接，定子铁芯1的内侧设置有吸热环板7，吸热环板7的外侧等间隔开设有扩张槽18，通过扩张槽18的使用，使得扩张槽18能够加大吸热环板7吸热的面积，且吸热环板7的材质为铝质，吸热环板7的外侧等间隔连接有热量传导块8，吸热环板7的外侧套设有导热环9，导热环9的内侧贯穿连接有热量过渡块20，热量过渡块20的两侧分别与热量传导块8和导热板6连接。散热壳体2的背面设置有散热板10，散热板10为散热铝板，散热板10的正面开设有嵌槽11，嵌槽11内壁的背面与散热壳体2的背面相接触，嵌槽11内壁的背面等间隔开设有接触槽12，接触槽12内壁的背面与导热板6的背面相接触，且到热板6的背面开设有螺纹槽13，散热板10的背面等间隔开设有与接触槽12相对应的安装槽14，安装槽14的内侧连接有螺母座15，安装槽14内壁的正面开设有与接触槽12相通的通槽16，螺母座15的内侧螺纹连接有安装螺栓17，安装螺栓17的正面贯穿通槽16并与螺纹槽13的内侧螺纹连接。使用时，定子组件上的热量能够通过吸热环板7，将热量通过热量传导块8、热量过渡块20、和导热板6传递到降温金属块5上，再让降温金属块5在水冷腔体3内的水分能够进行散热降温，同时导热板6上的热量能够通过与安装螺栓17与连接的散热板10上进行散热，降低水冷需要散热的温度。尽管已经示出和描述了本专利技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本专利技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本专利技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子散热结构，包括定子铁芯（1）和散热壳体（2），其特征在于：所述散热壳体（2）的内侧开设有水冷腔体（3），所述散热壳体（2）的两侧均连通有水管（4），所述水冷腔体（3）的内壁等间隔连接有降温金属块（5），所述散热壳体（2）的内侧与定子铁芯（1）的外侧固定连接，所述定子铁芯（1）的内侧等间隔固定连接有导热板（6），所述降温金属块（5）远离水冷腔体（3）的一端贯穿定子铁芯（1）并与导热板（6）连接，所述定子铁芯（1）的内侧设置有吸热环板（7），所述吸热环板（7）的外侧等间隔连接有热量传导块（8），所述吸热环板（7）的外侧套设有导热环（9），所述导热环（9）的内侧贯穿连接有热量过渡块（20），所述热量过渡块（20）的两侧分别与热量传导块（8）和导热板（6）连接；所述散热壳体（2）的背面设置有散热板（10），所述散热板（10）的正面开设有嵌槽（11），所述嵌槽（11）内壁的背面与散热壳体（2）的背面相接触，所述嵌槽（11）内壁的背面等间隔开设有接触槽（12），所述接触槽（12）内壁的背面与导热板（6）的背面相接触，且到热板（6）的背面开设有螺纹槽（13），所述散热板（10）的背面等间隔开设有与接触槽（12）相对应的安装槽（14），所述安装槽（14）的内侧连接有螺母座（15），所述安装槽（14）内壁的正面开设有与接触槽（12）相通的通槽（16），所述螺母座（15）的内侧螺纹连接有安装螺栓（17），所述安装螺栓（17）的正面贯穿通槽（16）并与螺纹槽（13）的内侧螺纹连接。...

【技术特征摘要】
1.一种电机定子散热结构，包括定子铁芯（1）和散热壳体（2），其特征在于：所述散热壳体（2）的内侧开设有水冷腔体（3），所述散热壳体（2）的两侧均连通有水管（4），所述水冷腔体（3）的内壁等间隔连接有降温金属块（5），所述散热壳体（2）的内侧与定子铁芯（1）的外侧固定连接，所述定子铁芯（1）的内侧等间隔固定连接有导热板（6），所述降温金属块（5）远离水冷腔体（3）的一端贯穿定子铁芯（1）并与导热板（6）连接，所述定子铁芯（1）的内侧设置有吸热环板（7），所述吸热环板（7）的外侧等间隔连接有热量传导块（8），所述吸热环板（7）的外侧套设有导热环（9），所述导热环（9）的内侧贯穿连接有热量过渡块（20），所述热量过渡块（20）的两侧分别与热量传导块（8）和导热板（6）连接；所述散热壳体（2）的背面设置有散热板（10），所述散热板（10）的正面开设有嵌槽（11），所述嵌槽（11）内壁的背面与散热壳体（2）的背面相接触，所述嵌槽（11）内壁的背面等间隔开设有接触槽（12），所述接触槽（12）内壁的...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁炎，
申请(专利权)人：贵阳航空电机有限公司，
类型：发明
国别省市：贵州,52