【技术实现步骤摘要】
一种树脂电刷及其制备方法
本专利技术实施例涉及电气
，具体涉及一种树脂电刷及其制备方法。
技术介绍
目前，电刷的制备过程中，在利用现有的原材料制备电刷的工艺过程中，是将树脂、石墨、添加剂的混合粉末被压制成矩形坯料，干燥烧结后再进行整形，然后，填埋无氧铜导线，才能得到成品树脂电刷，工艺过程复杂，制备成本高。而现有技术中，树脂电刷烧结过程中挥发份含量复杂，活性较大，带导线烧结无氧铜导线被污染，烧结后导线表面变黑，埋线电阻增大，限制了带导线压制成型技术在树脂电刷上的应用。综上所述，现有的电刷在制备的过程中，存在着成型电刷在烧制的过程中，制备工艺复杂，制备成本高，且导线容易被污染氧化的缺陷，导致导线发黑无法使用以及埋线电阻变大的问题。
技术实现思路
为此，本专利技术实施例提供一种树脂电刷的制备方法及由该方法制备的树脂电刷，以解决现有技术中树脂电刷制备成本高，由于导线被污染而导致导线表面变黑导致埋线电阻增大的问题。为解决上述技术问题，本专利技术实施例提供一种树脂电刷的制备方法，其包括将树脂、石墨、添加剂混合后加入模具腔中，并在电刷的压制方向埋入镀层导线进行压制获得成型电刷...
【技术保护点】
1.一种树脂电刷的制备方法，其特征在于包括将树脂、石墨、添加剂混合后加入模具腔中，并在电刷的压制方向埋入镀层导线进行压制获得成型电刷，所述成型电刷烧结后形成树脂电刷。
【技术特征摘要】
1.一种树脂电刷的制备方法，其特征在于包括将树脂、石墨、添加剂混合后加入模具腔中，并在电刷的压制方向埋入镀层导线进行压制获得成型电刷，所述成型电刷烧结后形成树脂电刷。2.如权利要求1所述的树脂电刷的制备方法，其特征在于，所述压制成型过程中，成型电刷的密度为1.50-1.90g/cm3。3.如权利要求1所述的树脂电刷的制备方法，其特征在于，所述镀层导线的填埋深度≤10mm。4.如权利要求1所述的树脂电刷的制备方法，其特征在于，所述镀层导线的拉出力为≥2kg。5.如权利要求1所述的树脂电刷的制备方法，其特征在于，所述成型电刷干燥烧结...
【专利技术属性】
技术研发人员：詹国彬，荆运旺，傅玲，黄琳，
申请(专利权)人：上海东洋炭素有限公司，东洋炭素浙江有限公司，
类型：发明
国别省市：上海,31
还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。