用于铅酸蓄电池生极板的预处理方法技术

本发明专利技术公开了一种用于铅酸蓄电池生极板的预处理方法，该方法按下列步骤进行：在电池生极板已作固化干燥的基础上，待游离铅检验合格后，将生极板浸泡在带温控的水槽中，水槽中内蓄稀硫酸，浸泡时间为30～60min，期间酸液温度控制在20～50℃之间。届时取出生极板，将浸酸后的生极板在自然状态下凉挂至表面无流淌的酸液。接着将生极板放置在60±5℃的烘房中烘36～48h。本发明专利技术在生极板未组装到电池中之前，先期增设一道预处理工序，生极板经浸酸预处理可释放掉一大部分热量，同时在极板表面生成一层组织致密的硫酸铅。该硫酸铅在电池后期注酸化成时，起到缓解酸碱中和速度的作用，从而改变酸碱中和热量生成速度，达到降热的预期。

【技术实现步骤摘要】
用于铅酸蓄电池生极板的预处理方法
本专利技术属于电化学电池制造
，具体地讲，本专利技术涉及一种采用内化成工艺的铅酸蓄电池正负极板预处理方法，特别是一种用于功率型、薄极板铅酸蓄电池生极板的预处理方法。
技术介绍
高功率、耐高温，以及长寿命等性能是衡量铅酸蓄电池性能优劣的重要指标，特别是铅酸蓄电池的高功率性能，是最能反映铅酸蓄电池性能的关键指标。以UPS领域使用的铅酸蓄电池为例，配套电池首先具备高功率性能，才能够满足短时间大电流放电的配套要求。因此，该类电池必须采用薄极板结构设计，而且正负极板之间配置的隔膜也必须采用薄型结构设计。通过薄板结构设计，才能在有限的空间内安置更多的极板，电池充放电时才有更大的电化学反应表面积，电化学反应更容易，更彻底，从而达到电池高功率性能要求。在铅酸蓄电池行业中，俗称未安装的正负极板为生极板。众所周知，固化干燥后生极板上的铅膏主要成份为3BS[3Pb(OH)2·PbSO4]和4BS[4Pb(OH)2·PbSO4]。3BS和4BS为碱性物质，当生极板组装到电池中经灌酸化成时，极板上铅膏中的3BS和4BS立即与电解液发生剧烈的酸碱中和反应。酸碱中和反应生成本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于铅酸蓄电池生极板的预处理方法，其特征在于该方法按下列步骤进行：1.1、在电池生极板已作固化干燥的基础上，待游离铅检验合格后，将生极板浸泡在带温控的水槽中，水槽中内蓄稀硫酸，生极板呈垂直状态整齐排放在塑料托架上，生极板连同托架共同浸泡在槽中液面以下，时间为30～60min，期间酸液温度控制在20～50℃之间；1.2、届时取出生极板，将浸酸后的生极板在自然状态下凉挂至表面无流淌的酸液；1.3、将生极板放置在60±5℃的烘房中烘36～48h，期间检测铅膏含水率，当含水率小于1%即停止烘干。

【技术特征摘要】
1.一种用于铅酸蓄电池生极板的预处理方法，其特征在于该方法按下列步骤进行：1.1、在电池生极板已作固化干燥的基础上，待游离铅检验合格后，将生极板浸泡在带温控的水槽中，水槽中内蓄稀硫酸，生极板呈垂直状态整齐排放在塑料托架上，生极板连同托架共同浸泡在槽中液面以下，时间为30～60min，期间酸液温度控制在20～50℃...

【专利技术属性】
技术研发人员：张明，刘巍，楼志强，杨宝峰，
申请(专利权)人：双登集团股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32