一种软包电池模组及其组装方法技术

技术编号:21094000 阅读:43 留言:0更新日期:2019-05-11 11:38
一种软包电池模组及其组装方法,包括壳体以及设置于壳体内的电池模块,所述电池模组两端设有集成盖板,所述集成盖板与壳体之间设有绝缘结构的防护板;所述电池模块包括至少一个电池单元,所述电池单元包括两块平行布置的电芯,两块所述电芯之间设有缓冲层,两块所述电芯外侧设有用于固定两块所述电芯的电芯支架;增加了连接处的板材壁厚,保证的激光焊接过程中的安全性能,有效的避免的板材焊穿而损失壳体内电芯的现象的发生;本申请可以快速准确的对多组电池单元进行准确的安装以及固定,同时在防护板处还设有电机安装座以及电极柱防护罩,因而可以对电池模组的外接电极柱进行高压防护,保护了电池的安全性能。

【技术实现步骤摘要】
一种软包电池模组及其组装方法
本专利技术涉及电池
,具体是一种软包电池模组及其组装方法。
技术介绍
由于环境污染等问题,清洁能源、绿色出行的概念愈发深入人心,而这就需要清洁无污染的纯电动汽车。而纯电动汽车相比较传统燃油汽车有续驶里程不足和充电难等问题,而这对电动汽车电池系统的轻量化、能量密度、安全性、可靠性等都提出了严峻的考验。软包电芯特别是三元软包电芯由于其较方形和圆柱电芯具有更高的能量密度,正在被越来越广泛的应用在电动汽车电池系统中。与此同时,软包电芯又由于无外部金属壳体,导致自身强度不足、抗振等性能不足,需要全方位的保护,对电池成组也提出了更高的要求。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种软包电池模组及其组装方法,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本专利技术提供如下技术方案:一种软包电池模组,包括壳体以及设置于壳体内的电池模块,所述电池模组两端设有集成盖板,所述集成盖板与壳体之间设有绝缘结构的防护板;所述电池模块包括至少一个电池单元,所述电池单元包括两块平行布置的电芯,两块所述电芯之间设有缓冲层,两块所述电芯外侧设有用于固定两块所述电芯的电芯支架;所述集成盖板靠近电池模块处设有导向柱,所述集成盖板上设有与所述电芯平行布置的栅格,所述栅格靠近导向柱的底部,所述集成盖板靠近防护板的一侧设有电极柱,两端所述集成盖板之间设有连接线束。作为本专利技术进一步的方案:所述壳体包括底板以及设置于底板两端的端板,所述底板上端设有罩壳。作为本专利技术进一步的方案:所述端板靠近罩壳的一侧设有用于与罩壳连接的固定柱,所述底板两侧与罩壳的连接处设有折边。作为本专利技术进一步的方案:所述电池单元设有六个,所述电机支架包括可拆卸连接的第一电芯支架和第二电芯支架。作为本专利技术进一步的方案:所述缓冲层为EVA泡棉层。作为本专利技术进一步的方案:所述集成盖板包括集成盖板底座,所述集成盖板通过集成盖板底座与底板可拆卸连接。作为本专利技术进一步的方案:所述底板两端靠近集成盖板处设有第一卡子,所述集成盖板底座靠近底板的一侧设有第一卡扣,所述底板与集成盖板通过第一卡子和第一卡扣插接。作为本专利技术进一步的方案:所述导向柱为三角锥形结构。作为本专利技术进一步的方案:所述防护板上端与所述电极柱对应的位置设有电极固定座,所述电机固定座上转动连接有电极保护罩。作为本专利技术进一步的方案:所述集成盖板靠近防护板的一侧设有第二卡扣,所述防护板上靠近集成盖板的一侧设有第二卡子,所述第二卡子与所述第二卡扣可拆卸连接。一种软包电池模组的组装方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1、按照第一电芯、电芯、EVA泡棉层、电芯、第二电芯支架依次排列的顺序组装电池单元,并将多个电池单元进行绑扎预固定;步骤2、对绑扎后的多组电池单元在厚度方向上施加压力,将多个叠放的电池单元挤压到合适的厚度;步骤3、清洗所有电芯两端的极耳,并将电芯极耳穿过集成盖板上的栅格、然后将电芯上的极耳与集成盖板上汇流排焊接连接;步骤4、安装底板,通过底板上的第二卡子与集成盖板上的第一卡扣对底板与集成盖板进行定位以及固定;步骤5、安装两端防护板,通过防护板上的第二卡子与集成盖板上的第二卡扣对防护板与基础盖板进行预固定以及定位;步骤6、组装两端的端板和罩壳,并对端面与罩壳的连接处、罩壳与底板的连接处进行激光穿透焊接;步骤7、焊接完成后进行电池性能检验。作为本专利技术进一步的方案:步骤1中相邻所述电芯单元之间安装导热铝板,所述导热铝板与电池单元接触的一侧贴附有绝缘膜。作为本专利技术进一步的方案:电芯的极耳为双层结构且分别铜极耳和铝极耳,所述极耳与集成盖板上汇流排焊接的过程中,使铜极耳位于铝极耳与汇流排之间。与现有技术相比,本专利技术的有益效果是:1、本申请壳体中的底板、端板和罩壳通过激光焊接连接成一个整体,保证了整体的强度和刚度,有效的保护了壳体内的软包电芯的安全性,同时在底板与罩壳的连接成设有折边,端板与罩壳的连接处设有固定柱,因而有效的增加了连接处的板材壁厚,保证的激光焊接过程中的安全性能,有效的避免的板材焊穿而损失壳体内电芯的现象的发生;2、本申请的电池单元中通过在电芯之间设置EVA泡棉,通过EVA泡棉对电芯充放电过程中的体积变化进行空间吸收或补充,因而保证电芯的安全性能,降低了软包电芯破碎或电解液泄漏的风险3、本申请通过在集成盖板与电池单元的连接处设有导向柱、栅格以及电极柱,因而可以快速准确的对多组电池单元进行准确的安装以及固定,同时在防护板处还设有电机安装座以及电极柱防护罩,因而可以对电池模组的外接电极柱进行高压防护,保护了电池的安全性能。附图说明图1为本专利技术轴测视图;图2为专利技术的展开结构示意图;图3、图4为本专利技术壳体结构示意图;图5为本专利技术的电池模块结构示意图;图6为本专利技术的防护板结构示意图;图7、图8为本专利技术的集成盖板结构示意图;图中:1-壳体、11-端板、12-罩壳、13-底板、14-固定柱、15-第一卡子、16-折边、2-电池模块、21-电池单元、22-第一电芯支架、23-电芯、24-EVA泡棉层、25-第二电芯支架、3-防护板、31-电极固定座、32-电极保护罩、33-第二卡子、4-集成盖板、41-集成盖板底座、42-第一卡扣、43-导向柱、44-栅格、45-第二卡扣、46-连接线束、47-电极柱。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-8,本专利技术实施例中,一种软包电池模组,包括壳体1以及设置于壳体1内的电池模块2,电池模组2两端设有集成端盖4,集成端盖4与壳体1之间设有绝缘结构的防护板3;壳体1包括底板13以及设置于底板13两端的端板11,底板13上端设有罩壳12,端板11靠近罩壳12的一侧设有用于与罩壳12连接的固定柱14,所述底板13两侧与罩壳12的连接处设有折边16,端板11、底板13和罩壳12均为铝合金材质,同时由于在罩壳12和端板11的连接处设有固定柱14,在罩壳12与底板13的连接成设有折边16,因而对连接处进行加厚,可以有效的保证在壳体1激光焊接时的安全性能,防止在激光焊接时产生焊穿的现象,保护了壳体1内电池模块2的安全;电池模块2包括至少一个电池单元21,电池单元21包括两块平行布置的电芯23,在本实施例中,电池模块设有六个电池单元21共计十二个电芯23,两块电芯23之间设有缓冲层,缓冲层为EVA泡棉层24,两块电芯23外侧设有用于固定两块所述电芯23的电芯支架,电芯支架包括可拆卸连接的第一电芯支架22和第二电芯支架25,通过第一电芯支架22和第二电芯支架25为电芯23和EVA泡棉层24提供支撑,由于在两块电芯23之间设有EVA泡棉层24,因而在电芯23因充放电而产生体积变大或减小时,EVA泡棉层24可以通过收缩来吸收电芯23充电过程中产生的电芯23膨胀量,当电芯23放电体积复原了,EVA泡棉层24即可同时恢复原有厚度,进而可以持续保证电池单元21的安全性能,有效的避免录音电芯膨胀而产生的电解液泄漏的风险,同时在相邻的电池单元21之间设有导热板,本本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种软包电池模组,包括壳体(1)以及设置于壳体(1)内的电池模块(2),其特征在于,所述电池模组(2)两端设有集成盖板(4),所述集成盖板(4)与壳体(1)之间设有绝缘结构的防护板(3);所述电池模块(2)包括至少一个电池单元(21),所述电池单元(21)包括两块平行布置的电芯(23),两块所述电芯(23)之间设有缓冲层,两块所述电芯(23)外侧设有用于固定两块所述电芯(23)的电芯支架;所述集成盖板(4)靠近电池模块(2)处设有导向柱(43),所述集成盖板(4)上设有与所述电芯(23)平行布置的栅格(44),所述栅格(44)靠近导向柱(43)的底部,所述集成盖板(4)靠近防护板(3)的一侧设有电极柱(47),两端所述集成盖板(4)之间设有连接线束(46)。

【技术特征摘要】
1.一种软包电池模组,包括壳体(1)以及设置于壳体(1)内的电池模块(2),其特征在于,所述电池模组(2)两端设有集成盖板(4),所述集成盖板(4)与壳体(1)之间设有绝缘结构的防护板(3);所述电池模块(2)包括至少一个电池单元(21),所述电池单元(21)包括两块平行布置的电芯(23),两块所述电芯(23)之间设有缓冲层,两块所述电芯(23)外侧设有用于固定两块所述电芯(23)的电芯支架;所述集成盖板(4)靠近电池模块(2)处设有导向柱(43),所述集成盖板(4)上设有与所述电芯(23)平行布置的栅格(44),所述栅格(44)靠近导向柱(43)的底部,所述集成盖板(4)靠近防护板(3)的一侧设有电极柱(47),两端所述集成盖板(4)之间设有连接线束(46)。2.根据权利要求1所述的一种软包电池模组,其特征在于,所述壳体(1)包括底板(13)以及设置于底板(13)两端的端板(11),所述底板(13)上端设有罩壳(12),所述端板(11)靠近罩壳(12)的一侧设有用于与罩壳(12)连接的固定柱(14),所述底板(13)两侧与罩壳(12)的连接处设有折边(16)。3.根据权利要求1所述的一种软包电池模组,其特征在于,所述电池单元(21)设有六个,所述电极支架包括可拆卸连接的第一电芯支架(22)和第二电芯支架(25),所述缓冲层为EVA泡棉层(24)。4.根据权利要求2所述的一种软包电池模组,其特征在于,所述集成盖板(4)包括集成盖板底座(41),所述集成盖板(4)通过集成盖板底座(41)与底板(13)可拆卸连接。5.根据权利要求4所述的一种软包电池模组,其特征在于,所述底板(13)两端靠近集成盖板(4)处设有第一卡子(15),所述集成盖板底座(41)靠近底板(13)的一侧设有第一卡扣(42),所述底板(13)与集成盖板(4)通过第一卡子(15)和第一卡扣(42)插接。6.根据权利要求1所述的一种软包电池模组,其特征在于,所述防护板(3)上端与所述电极柱(4...

【专利技术属性】
技术研发人员:鲁恒飞
申请(专利权)人:合肥国轩高科动力能源有限公司
类型:发明
国别省市:安徽,34

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