一种微震传感器安装及回收系统技术方案

本实用新型专利技术属于微震监测技术领域，尤其涉及一种微震传感器安装及回收系统。该系统中，传感器的底部固定设置在安装孔内，推台活动套装在传感器的顶部上，且，底座和推台具有距离，驱动杆和推台对接；若干个支撑组件设置在推台的周边和底座的顶部周边之间；推台的周边设置有若干个第一调整孔；底座的顶部周边上设置有若干个缺口，缺口和第一调整孔对应设置，且缺口和对应的第一调整孔的连线位于平行于传感器的轴向的直线上，相邻之间的缺口之间设置有第二调整孔；第一钢丝绳的一端固定设置在一个第一调整孔中，第二钢丝绳的一端固定设置在一个第二调整孔中，并从另一个第一调整孔中活动穿出。本实用新型专利技术能适应碎裂岩体深孔中传感器的安装和回收。

Installation and recovery system of microseismic sensor

【技术实现步骤摘要】
一种微震传感器安装及回收系统
本技术属于微震监测
，尤其涉及一种微震传感器安装及回收系统。
技术介绍
微震监测技术是岩石工程灾害监测与防控的重要手段之一，微震监测中所用的传感器安装是微震监测技术的重要环节，传感器如何安装以确保其与介质的良好耦合且便于回收，对微震信号的获取和监测成本的控制至关重要。目前，工程应用中传感器的安装，无论是单向传感器还是三向传感器，大多数是把传感器作为一次性耗材埋入到监测区域，无法回收再利用。这种安装方法虽然监测效果较好，但随着工程的推进，不断安装新的传感器势必增加监测费用的，造成很大的浪费，而且这种安装方法传感器一旦出现问题，也无法进行检修与替换，进而影响监测效果；部分采用先将传感器通过快速凝结胶体固定在钻孔底部，利用反向螺纹装置进行回收(或者通过简易机械装置进行安装与回收)方法，这种安装方法在传感器安装深度不是很大，并且岩石的完整性较好的前提下，具有较好的应用，但对于碎裂岩体深孔安装其回收几乎变为不可能，因此，需对现有技术进行改进。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种微震传感器安装及回收系统，以适应碎裂岩体深孔中的传感器回收。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种微震传感器安装及回收系统，所述系统包括底座、推台、支撑组件、驱动杆、第一钢丝绳以及第二钢丝绳，其中：所述底座的顶部设置有安装孔，传感器的底部固定设置在所述安装孔内，所述推台活动套装在所述传感器的顶部上，且，所述底座和所述推台具有距离；所述驱动杆的一端和所述推台对接，所述驱动杆的另一端向背离所述推台的方向延伸；若干个所述支撑组件设置在所述推台的周边和所述底座的顶部周边之间，每个所述支撑组件均包括第一撑杆和第二撑杆，所述第一撑杆的一端可转动地连接在所述推台的周边上，所述第二撑杆的一端可转动地连接在所述底座的周边上，所述第一撑杆的另一端和所述第二撑杆的另一端可转动连接，所述第一撑杆和所述第二撑杆的转动方向均为所述传感器的径向；所述推台的周边设置有若干个第一调整孔，所述第一调整孔的中心轴和所述传感器的中心轴平行设置；所述底座的顶部周边上设置有若干个缺口，所述缺口和所述第一调整孔对应设置，且所述缺口和对应的所述第一调整孔的连线位于平行于所述传感器的轴向的直线上，相邻之间的所述缺口之间设置有第二调整孔，所述第二调整孔的中心轴沿所述传感器的径向设置；所述第一钢丝绳的一端固定设置在一个所述第一调整孔中，所述第二钢丝绳的一端固定设置在一个所述第二调整孔中，并从另一个所述第一调整孔中活动穿出。进一步地，若干个所述支撑组件绕所述传感器的中心轴等角度间隔设置。进一步地，所述推台的周边在两个相邻的所述支撑组件之间设置有一个所述第一调整孔。进一步地，所述底座的顶部周边在两个相邻的所述支撑组件之间设置有一个所述缺口。进一步地，所述推台的周边的底部设置有若干个第一连接组件，所述第一连接组件和所述支撑组件对应设置，每个所述第一连接组件均包括两个相对设置的第一连接板，所述支撑组件的第一撑杆的一端通过第一转轴可转动地连接在相对的所述第一连接组件的两个第一连接板之间。进一步地，所述底座的顶部周边设置有若干个第二连接组件，所述第二连接组件和所述支撑组件对应设置，每个所述第二连接组件均包括两个相对设置的第二连接板，所述支撑组件的第二撑杆的一端通过第二转轴可转动地连接在相对的所述第二连接组件的两个第二连接板之间。进一步地，所述支撑组件的第一撑杆的另一端和所述第二撑杆的另一端之间通过第三转轴连接。优选地，每个所述支撑组件均还包括扩展板，所述扩展板设置在第一撑杆和第二撑杆的外侧，且所述扩展板的中部被所述第三转轴活动穿过。进一步地，所述系统还包括多个固定爪，多个所述固定爪绕所述底座的中心轴等角度间隔设置在所述底座的底部周边上。进一步地，所述推台被所述传感器活动穿过，且所述推台的顶部设置有转接头，所述转接头活动套装在所述传感器上，所述驱动杆的一端通过所述转接头和所述推台对接。本技术的有益效果是：本技术的一种微震传感器安装及回收系统，当传感器输送至钻孔底部时，通过驱动杆继续推动推台，由于推台活动套装在传感器的顶部上，会带动支撑组件的第一撑杆和第二撑杆弯曲，从而使第一撑杆和第二撑杆的连接处顶在钻孔内壁上，完成传感器在钻孔底部的安装。当传感器需要在钻孔中间固定时，由于第二钢丝绳的一端固定设置在一个第二调整孔中，并从另一个第一调整孔中活动穿出，拉动第二钢丝绳的另一端，第二钢丝绳带动底座上移，从而使支撑组件的第一撑杆和第二撑杆弯曲，从而使第一撑杆和第二撑杆的连接处顶在钻孔内壁上，完成传感器在钻孔中间的安装。传感器回收时，将推台上移，使带动支撑组件的第一撑杆和第二撑杆复位，进而使支撑组件和钻孔内壁形成间隙，以将系统回收，完成传感器的回收。系统在钻孔中行进时，若钻孔中具有破碎岩体，使第一撑杆和第二撑杆无法复位时，由于第一钢丝绳的一端固定设置在一个第一调整孔中，拉动第一钢丝绳的另一端，第一钢丝绳会带动推台上移，从而为支撑组件的第一撑杆和第二撑杆的复位提供作用力，使其正常复位，进而适应碎裂岩体深孔中传感器的安装和回收。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术实施例的一种微震传感器安装及回收系统的结构示意图；图2为本技术实施例的推台的结构示意图；图3为本技术实施例的底座的结构示意图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。图1为本技术实施例的一种微震传感器安装及回收系统的结构示意图，结合图1，该系统包括底座1、推台2、支撑组件、驱动杆18、第一钢丝绳以及第二钢丝绳。图2为本技术实施例的推台的结构示意图，图3为本技术实施例的底座的结构示意图，结合图1、图2及图3，本技术实施例的底座1的顶部设置有安装孔16，传感器3的底部固定设置在安装孔16内，推台2活动套装在传感器3的顶部上，且，底座1和推台2具有距离。结合图1，本技术实施例的驱动杆18的一端和推台2对接，驱动杆18的另一端向背离所述推台2的方向延伸，在使用时，通过转动驱动杆18，可实现装有传感器3的推台2以及底座1在钻孔中移动。结合图1，本技术实施例中，若干个支撑组件设置在推台2的周边和底座1的顶部周边之间，每个支撑组件均包括第一撑杆4和第二撑杆5，第一撑杆4的一端可转动地连接在推台2的周边上，第二撑杆5的一端可转动地连接在底座1的周边上，第一撑杆4的另一端和第二撑杆5的另一端可转动连接，第一撑杆4和第二撑杆5的转动方向均为传感器3的径向。结合图2，本技术实施例中，推台2的周边设置有若干个第一调整孔6，第一调整孔6的中心轴和传感器3的中心轴平行设置。结合图3，本实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种微震传感器安装及回收系统，其特征在于，所述系统包括底座(1)、推台(2)、支撑组件、驱动杆(18)、第一钢丝绳以及第二钢丝绳，其中：所述底座(1)的顶部设置有安装孔(16)，传感器(3)的底部固定设置在所述安装孔(16)内，所述推台(2)活动套装在所述传感器(3)的顶部上，且，所述底座(1)和所述推台(2)具有距离；所述驱动杆(18)的一端和所述推台(2)对接，所述驱动杆(18)的另一端向背离所述推台(2)的方向延伸；若干个所述支撑组件设置在所述推台(2)的周边和所述底座(1)的顶部周边之间，每个所述支撑组件均包括第一撑杆(4)和第二撑杆(5)，所述第一撑杆(4)的一端可转动地连接在所述推台(2)的周边上，所述第二撑杆(5)的一端可转动地连接在所述底座(1)的周边上，所述第一撑杆(4)的另一端和所述第二撑杆(5)的另一端可转动连接，所述第一撑杆(4)和所述第二撑杆(5)的转动方向均为所述传感器(3)的径向；所述推台(2)的周边设置有若干个第一调整孔(6)，所述第一调整孔(6)的中心轴和所述传感器(3)的中心轴平行设置；所述底座(1)的顶部周边上设置有若干个缺口(7)，所述缺口(7)和所述第一调整孔(6)对应设置，且所述缺口(7)和对应的所述第一调整孔(6)的连线位于平行于所述传感器(3)的轴向的直线上，相邻之间的所述缺口(7)之间设置有第二调整孔(8)，所述第二调整孔(8)的中心轴沿所述传感器(3)的径向设置；所述第一钢丝绳的一端固定设置在一个所述第一调整孔(6)中，所述第二钢丝绳的一端固定设置在一个所述第二调整孔(8)中，并从另一个所述第一调整孔(6)中活动穿出。...

【技术特征摘要】
1.一种微震传感器安装及回收系统，其特征在于，所述系统包括底座(1)、推台(2)、支撑组件、驱动杆(18)、第一钢丝绳以及第二钢丝绳，其中：所述底座(1)的顶部设置有安装孔(16)，传感器(3)的底部固定设置在所述安装孔(16)内，所述推台(2)活动套装在所述传感器(3)的顶部上，且，所述底座(1)和所述推台(2)具有距离；所述驱动杆(18)的一端和所述推台(2)对接，所述驱动杆(18)的另一端向背离所述推台(2)的方向延伸；若干个所述支撑组件设置在所述推台(2)的周边和所述底座(1)的顶部周边之间，每个所述支撑组件均包括第一撑杆(4)和第二撑杆(5)，所述第一撑杆(4)的一端可转动地连接在所述推台(2)的周边上，所述第二撑杆(5)的一端可转动地连接在所述底座(1)的周边上，所述第一撑杆(4)的另一端和所述第二撑杆(5)的另一端可转动连接，所述第一撑杆(4)和所述第二撑杆(5)的转动方向均为所述传感器(3)的径向；所述推台(2)的周边设置有若干个第一调整孔(6)，所述第一调整孔(6)的中心轴和所述传感器(3)的中心轴平行设置；所述底座(1)的顶部周边上设置有若干个缺口(7)，所述缺口(7)和所述第一调整孔(6)对应设置，且所述缺口(7)和对应的所述第一调整孔(6)的连线位于平行于所述传感器(3)的轴向的直线上，相邻之间的所述缺口(7)之间设置有第二调整孔(8)，所述第二调整孔(8)的中心轴沿所述传感器(3)的径向设置；所述第一钢丝绳的一端固定设置在一个所述第一调整孔(6)中，所述第二钢丝绳的一端固定设置在一个所述第二调整孔(8)中，并从另一个所述第一调整孔(6)中活动穿出。2.根据权利要求1所述的一种微震传感器安装及回收系统，其特征在于，若干个所述支撑组件绕所述传感器(3)的中心轴等角度间隔设置。3.根据权利要求2所述的一种微震传感器安装及回收系统，其特征在于，所述推台(2)的周边在两个相邻的所述支撑组件之间设置有一个所述第一调整孔(6)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：符启卿，
申请(专利权)人：湖北海震科创技术有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42